申请日2018.05.21
公开(公告)日2018.09.14
IPC分类号B01D29/35; B01D29/64
摘要
本发明公开一种渗滤液清堵机及渗滤液收集系统，涉及垃圾处理领域，渗滤液清堵机包括过滤网和用于清除过滤网外表面附着物的螺旋组件。本技术方案设置了螺旋叶片配合滤网使用，通过螺旋叶片的低速转动来保证渗滤液的快速收集，同时通过螺旋叶片的刮擦、自动清理滤网上的附着物，解决了滤网的堵塞问题;滤网孔采用外大内小的结构，滤网孔采用等边三角排布模式，保证渗滤液的通过率;设置有快开式检修门，在不停机的状态下可以快速判断清堵机是否需要检修，降低维修成本。本技术方案可根据渗滤液量调控设备启闭时间，实现渗滤液收集的自动化，大大降低人工成本、提高设备可靠性。
权利要求书
1.一种渗滤液清堵机，其特征在于，包括壳体和电机;所述渗滤液清堵机还包括过滤网，渗滤液经过滤网过滤后进入所述渗滤液清堵机内腔;
所述渗滤液清堵机还包括用于清除过滤网外表面附着物的螺旋组件;所述螺旋组件包括螺旋叶片;所述螺旋叶片位于过滤网外表面，螺旋叶片运动带出过滤网表面附着物。
2.根据权利要求1所述的渗滤液清堵机，其特征在于，所述过滤网围合形成过滤腔，所述螺旋组件安装于过滤腔内;所述螺旋组件包括螺旋杆和排布于螺旋杆外缘的螺旋叶片。
3.根据权利要求2所述的渗滤液清堵机，其特征在于，所述螺旋叶片外缘与过滤网外表面之间距离小于0.5mm。
4.根据权利要求1所述的渗滤液清堵机，其特征在于，所述滤网孔通道呈外大内小结构;所述滤网孔面向螺旋组件的外向面为近倒锥体形开口，内向面为连通近倒锥体形开口的圆柱状开口。
5.根据权利要求4所述的渗滤液清堵机，其特征在于，所述滤网孔呈等边三角形排布，最临近三个滤网孔中心点连接形成等边三角形。
6.根据权利要求5所述的渗滤液清堵机，其特征在于，所述渗滤液清堵机内腔设置有容纳过滤网过滤后渗滤液的的主腔体;所述主体腔设置有主排口，渗滤液依次流进过滤网、主体腔、主排口。
7.根据权利要求6所述的渗滤液清堵机，其特征在于，所述渗滤液清堵机内腔还设置副腔体;所述副腔体与主腔体之间设有密封填料层;所述副腔体设置有副排口。
8.根据权利要求1所述的渗滤液清堵机，其特征在于，所述渗滤液清堵机壳体上设置检修门。
9.根据权利要求1所述的渗滤液清堵机，其特征在于，所述渗滤液清堵机壳体、滤网、螺旋组件为耐腐蚀材料。
10.一种渗滤液收集系统，其特征在于，应用于垃圾池的的渗滤液收集;所述渗滤液收集系统包括权利要求1-9任一所述的渗滤液清堵机以及渗滤液收集池;所述渗滤液清堵机的主排口和副排口连通渗滤液收集池。
说明书
渗滤液清堵机及渗滤液收集系统
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种渗滤液清堵机及渗滤液收集系统。
背景技术
近年来，我国生活垃圾产生量每年以约10%的速度迅猛增长，而生活垃圾处理能力发展相对滞后。目前生活垃圾的主要处理工艺是填埋、焚烧，但无论是那种工艺在处理过程中都会产生大量的渗滤液，渗液的处理是生活垃圾处理中的一大难题，而在渗滤液处理工艺前端的渗滤液的收集是处理好渗滤液的重中之重。
目前渗滤液主要是靠篦子板收集，但篦子板在使用过程中很容易堵塞，经常需要人工清理，渗滤液车间会有易燃易爆气体，且工况非常恶劣工人劳动强度大，清理过程复杂、成本高。具体地，现有的渗滤液收集系统主在是在垃圾池的底部增加一定数量的篦子板，渗滤液通过篦子板上的孔进入到收集系统，该收集系统存在如下问题：垃圾在垃圾池底部长时间堆放过程中，细小颗粒或纤维会沉降到垃圾池或料仓的底部，日积月累就会堵塞篦子板，虽然现有的篦子板也做了一些防堵塞措施，如将篦子板上的孔加工成喇叭形(内小外大)，可以在一定程度在缓解堵塞，但无法从根本上解决堵塞问题;现有收集系统的篦子板堵塞后主要是人工通过高压水冲洗来清理，清理效果有限，且工人劳动强度大;篦子板完全堵塞后，用高压水冲洗不能解决，只有清空垃圾池来彻底清理，工程量浩大;渗滤液经发酵后有大量甲烷及其它气体产生，在清理过程中不注意安全会造成人员伤亡事故。因而需要一种新型的渗滤液收集设备来解决上述现有技术的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型的渗滤液清堵机以及渗滤液收集系统，克服现有收集设备易堵塞、清理难度大的问题。为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种渗滤液清堵机，包括壳体和电机;所述渗滤液清堵机还包括过滤网，渗滤液经过滤网过滤后进入所述渗滤液清堵机内腔;所述渗滤液清堵机还包括用于清除过滤网外表面附着物的螺旋组件;所述螺旋组件包括螺旋叶片;所述螺旋叶片位于过滤网外表面，螺旋叶片运动带出过滤网表面附着物。
优选地，所述过滤网围合形成过滤腔，所述螺旋组件安装于过滤腔内;所述螺旋组件包括螺旋杆和排布于螺旋杆外缘的螺旋叶片。
优选地，所述螺旋叶片外缘与过滤网外表面之间距离小于0.5mm。
优选地，所述滤网孔通道呈外大内小结构;所述滤网孔面向螺旋组件的外向面为近倒锥体形开口，内向面为连通近倒锥体形开口的圆柱状开口。
优选地，所述滤网孔呈等边三角形排布，最临近三个滤网孔中心点连接形成等边三角形。
优选地，所述渗滤液清堵机内腔设置有容纳过滤网过滤后渗滤液的的主腔体;所述主体腔设置有主排口，渗滤液依次流进过滤网、主体腔、主排口。
优选地，所述渗滤液清堵机内腔还设置副腔体;所述副腔体与主腔体之间设有密封填料层;所述副腔体设置有副排口。
优选地，所述渗滤液清堵机壳体上设置检修门。
优选地，所述渗滤液清堵机壳体、滤网、螺旋组件为耐腐蚀材料。
一种渗滤液收集系统，其特征在于，应用于垃圾池的的渗滤液收集;所述渗滤液收集系统包括上述的渗滤液清堵机以及渗滤液收集池;所述渗滤液清堵机的主排口和副排口连通渗滤液收集池。
本渗滤液清堵机设置了螺旋叶片配合滤网使用，通过螺旋叶片的低速转动来保证渗滤液的快速收集，同时通过螺旋叶片的刮擦、自动清理滤网上的附着物，完全解决了滤网的堵塞问题;滤网孔采用外大内小的结构，滤网孔采用等边三角排布模式，保证渗滤液的通过率;与渗滤液接触的结构，如螺旋叶片、滤网、外壳等采用耐腐蚀材料，增加设备使用寿命;设置有快开式检修门，在不停机的状态下可以快速判断清堵机是否需要检修，降低维修成本。本技术方案可根据渗滤液量调控设备启闭时间，实现渗滤液收集的自动化，大大降低人工成本、提高设备可靠性。