中晚期垃圾填埋场渗滤液膜法强化处理系统

发布时间:2019-6-12 17:18:15

  申请日2018.04.12

  公开(公告)日2019.04.09

  IPC分类号C02F9/14; C02F103/06; C02F101/30

  摘要

  本实用新型公开了一种中晚期垃圾填埋场渗滤液膜法强化处理系统,其包括依次相连接的调节池、一体化混凝沉淀池、预过滤装置、膜过滤装置、一级A/O处理反应器、二级A/O处理反应器、MBR膜生物反应器、杀菌过滤装置\NF膜过滤装置和产水池。本实用新型结构设计合理,通过一体化混凝沉淀池的混凝沉淀,能去除大部分的腐殖质、重金属离子;通过污泥的回灌,可以将大部分的腐殖质固化至垃圾中;通过膜过滤装置能截留分离出不难降解的有机物,有效增加进入生化反应过程的可生化的有机物的占比,还避免了常规系统中溶解性盐的富集以及减少了系统的浓水回灌量,且工作稳定好,水处理效果佳,利于广泛推广。

  权利要求书

  1.一种中晚期垃圾填埋场渗滤液膜法强化处理系统,其特征在于,其包括调节池、一体化混凝沉淀池、预过滤装置、膜过滤装置、一级A/O处理反应器、二级A/O处理反应器、MBR膜生物反应器、杀菌过滤装置和产水池,所述调节池、一体化混凝沉淀池、预过滤装置、膜过滤装置、一级A/O处理反应器、二级A/O处理反应器、MBR膜生物反应器、杀菌过滤装置和产水池依次相连接。

  2.根据权利要求1所述的中晚期垃圾填埋场渗滤液膜法强化处理系统,其特征在于,所述一体化混凝沉淀池包括有加药池、搅拌反应池、斜管沉淀分离装置、沉淀池、清水池和污泥池,所述加药池、搅拌反应池、沉淀池、清水池和污泥池依次排列,斜管沉淀分离装置设置在沉淀池的上部位置,加药池和搅拌反应池相连通,搅拌反应池上设有搅拌机,搅拌反应池的上部设有与沉淀池相连通的管路,该沉淀池对应斜管沉淀分离装置的上方位置设有与清水池相连通的管路,该沉淀池的下部设有与污泥池相连通的管路。

  3.根据权利要求1所述的中晚期垃圾填埋场渗滤液膜法强化处理系统,其特征在于,所述预过滤装置为石英砂过滤器或袋式过滤器。

  4.根据权利要求1所述的中晚期垃圾填埋场渗滤液膜法强化处理系统,其特征在于,所述膜过滤装置为SHNF膜过滤装置或RO膜过滤装置。

  5.根据权利要求1-4中任意一项所述的中晚期垃圾填埋场渗滤液膜法强化处理系统,其特征在于,其还包括浓水池,该浓水池分别与所述一体化混凝沉淀池、膜过滤装置和MBR膜生物反应器相连接。

  说明书

  中晚期垃圾填埋场渗滤液膜法强化处理系统

  技术领域

  本实用新型涉及渗滤液处理技术领域,特别涉及一种中晚期垃圾填埋场渗滤液膜法强化处理系统。

  背景技术

  垃圾在长期填埋所产生的“中老龄”垃圾渗滤液是目前公认的难降解废水。中老龄垃圾渗滤液的水质特点参见以下。

  有机物浓度高:渗滤液中的BOD5和CODcr浓度通常在1000mg/l~10000mg/l之间,PH呈弱碱性,BOD5/CODcr在0.1~0.3之间,可生化性较差。

  金属含量高:垃圾渗滤液中含有是多种金属离子,如:铜、铁、砷、锌、铅、铬、镉、汞等。含量在几微克至几十毫克之间。

  氨氮含量高:随着填埋年限的增加,垃圾中大量的蛋白质、脂肪类物质中的有机氮转化为氨氮,使得渗滤液中的氨氮不断升高,达到500mg/l~2000mg/l。

  生化难降解物质多:腐殖质、酚、多氯联苯、胺类等难降解物质较多。

  盐类物质:水中氯离子含量高,达到5000mg/l~13000mg/l。

  然而常规的水处理系统的处理工艺流程是:调节池→两级A/O-MBR→NF→RO,浓液回灌。在水处理系统运行过程中,容易出现总溶解性盐的富集,以及容易受大量重金属离子,大量难生物降解的有机物、高氨氮的影响,导致生化停留时间长达十多天,从而导致系统工作不稳定,难以实现达标排放,易出现出水的水质不达标的状况。

  实用新型内容

  针对上述的不足,本实用新型目的在于,提供一种结构设计合理,工作稳定性高,水处理效果好的中晚期垃圾填埋场渗滤液膜法强化处理系统。

  本实用新型为实现上述目的,所提供的技术方案是:

  一种中晚期垃圾填埋场渗滤液膜法强化处理系统,其包括调节池、一体化混凝沉淀池、预过滤装置、膜过滤装置、一级A/O处理反应器、二级A/O处理反应器、MBR膜生物反应器、杀菌过滤装置和产水池,所述调节池、一体化混凝沉淀池、预过滤装置、膜过滤装置、一级A/O处理反应器、二级A/O处理反应器、MBR膜生物反应器、杀菌过滤装置和产水池依次相连接。

  作为本实用新型的一种改进,所述一体化混凝沉淀池包括有加药池、搅拌反应池、斜管沉淀分离装置、沉淀池、清水池和污泥池,所述加药池、搅拌反应池、沉淀池、清水池和污泥池依次排列,斜管沉淀分离装置设置在沉淀池的上部位置,加药池和搅拌反应池相连通,搅拌反应池上设有搅拌机,搅拌反应池的上部设有与沉淀池相连通的管路,该沉淀池对应斜管沉淀分离装置的上方位置设有与清水池相连通的管路,该沉淀池的下部设有与污泥池相连通的管路。

  作为本实用新型的一种改进,所述预过滤装置为石英砂过滤器或袋式过滤器。

  作为本实用新型的一种改进,所述膜过滤装置为SHNF膜过滤装置或RO膜过滤装置。

  作为本实用新型的一种改进,其还包括浓水池,该浓水池分别与所述一体化混凝沉淀池、膜过滤装置和MBR膜生物反应器相连接。

  本实用新型的有益效果为:本实用新型的结构设计合理,通过一体化混凝沉淀池的混凝沉淀,能去除大部分的腐殖质,去除小部分的重金属离子;通过污泥的回灌,可以将大部分的腐殖质固化至垃圾中;通过膜过滤装置截留分离出不难降解的有机物,有效增加进入生化反应过程的可生化的有机物的占比,降低对生物活性有抑制作用的有毒的有机物的量;截留80%-90%的重金属离子降低对生物活性的抑制;截留40%-60%的氯离子降低对生物活性的抑制;截留40%-60%的氯离子降低对生物活性的抑制。将以上污染物的部分去除提升渗滤液的可生化性;生化处理的水中含有3000mg/l~8000mg/l的溶解性盐,在出水水质处理达标的情况下,系统排出大部分的盐,避免了常规系统中溶解性盐的富集,而对生化及膜系统的高负荷情况。系统中回灌的浓水主要为膜过滤装置的浓水,此浓水量为系统总处理量的20%~25%之间,相比于传统工艺的30%~40%的浓水回灌量而言,大大减少了系统的浓水回灌量,不但净化了环境,给企业节约了处理渗滤液的资金和处理渗滤液的困难,还节约了水源,且工作稳定好,使用寿命长,利于广泛推广应用。

  下面结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。

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