申请日2018.04.28
公开(公告)日2019.01.08
IPC分类号B01D46/02; B01D46/44; B01D50/00; B01D53/18; B01D53/78; B01D53/96
摘要
本实用新型公开了一种污泥仓储车间除臭装置，包括依次连通的布袋除尘器、电动风门、止回阀、碱洗塔和排气烟囱;所述布袋除尘器用于将废气的颗粒物浓度处理至30mg/m3以下。该污泥仓储车间除臭装置能有效避免碱洗塔内喷淋头被堵塞造成喷淋不畅、填料被堵塞造成孔隙率降低的问题，有效地保证了该除臭装置的连续处理效能。
权利要求书
1.一种污泥仓储车间除臭装置，其特征在于，包括依次连通的布袋除尘器、电动风门、止回阀、碱洗塔和排气烟囱;所述布袋除尘器用于将废气的颗粒物浓度处理至30mg/m3以下。
2.如权利要求1所述的污泥仓储车间除臭装置，其特征在于，所述布袋除尘器内设有浓度检测器、处理器和控制阀，所述浓度检测器和所述控制阀均设置于所述布袋除尘器的出料端，所述浓度检测器用于检测颗粒物浓度，所述处理器用于接收所述浓度检测器检测到的信号并指令所述控制阀控制出料端的开合状态。
3.如权利要求1所述的污泥仓储车间除臭装置，其特征在于，所述碱洗塔包括第一滤芯、第一除雾芯和第一循环水泵;所述第一除雾芯设置于所述第一滤芯上方;所述第一滤芯的上方设有第一喷淋头;所述第一循环水泵的进水端与所述碱洗塔底部相连通、出水端与所述第一喷淋头相连通。
4.如权利要求1所述的污泥仓储车间除臭装置，其特征在于，还包括储碱池，所述储碱塔与碱洗塔连通。
5.如权利要求4所述的污泥仓储车间除臭装置，其特征在于，所述储碱池与所述碱洗塔的连通通道上设有泵体。
6.如权利要求4所述的污泥仓储车间除臭装置，其特征在于，所述储碱池为高位储碱池。
7.如权利要求1所述的污泥仓储车间除臭装置，其特征在于，所述止回阀与碱洗塔之间还设有除尘塔。
8.如权利要求7所述的污泥仓储车间除臭装置，其特征在于，所述除尘塔包括旋风器、除尘滤芯和第二循环水泵;所述除尘滤芯设置于所述旋风器上方;所述旋风器和除尘滤芯上方均设有第二喷淋头;所述第二循环水泵的进水端与所述除尘塔底部相连通、出水端与所述第二喷淋头相连通。
9.如权利要求1所述的污泥仓储车间除臭装置，其特征在于，所述布袋除尘器的进料端设有牵引风机。
10.如权利要求1所述的污泥仓储车间除臭装置，其特征在于，所述碱洗塔设有pH检测器。
说明书
一种污泥仓储车间除臭装置
技术领域
本实用新型涉及废气治理机械设备技术领域，尤其涉及一种污泥仓储车间除臭装置。
背景技术
污泥仓储车间在存放污泥和生产时会产生颗粒粉尘和挥发性的有机物、恶臭气体。这些物质对人体和大气造成较大的影响，需进行进一步的处理后达到国家排放标准后才可以排入大气中。
目前的污泥仓储车间配备的除臭装置大部分是采用喷淋系统进行循环式喷淋除臭，而存在以下问题：
1)因为粉尘浓度高，致使末端喷淋系统喷嘴堵塞的问题;
2)运行成本偏高。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供运行成本低、不易堵塞喷嘴头的污泥仓储车间除臭装置。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
一种污泥仓储车间除臭装置，包括依次连通的布袋除尘器、电动风门、止回阀、碱洗塔和排气烟囱;所述布袋除尘器用于将废气的颗粒物浓度处理至30mg/m3以下。
进一步地，所述布袋除尘器内设有浓度检测器、处理器和控制阀，所述浓度检测器和所述控制阀均设置于所述布袋除尘器的出料端，所述浓度检测器用于检测颗粒物浓度，所述处理器用于接收所述浓度检测器检测到的信号并指令所述控制阀控制出料端的开合状态。
进一步地，所述碱洗塔包括第一滤芯、第一除雾芯和第一循环水泵;所述第一除雾芯设置于所述第一滤芯上方;所述第一滤芯的上方设有第一喷淋头;所述第一循环水泵的进水端与所述碱洗塔底部相连通、出水端与所述第一喷淋头相连通。
进一步地，还包括储碱池，所述储碱塔与碱洗塔连通。
进一步地，所述储碱池与所述碱洗塔的连通通道上设有泵体。
进一步地，所述储碱池为高位储碱池。
进一步地，所述止回阀与碱洗塔之间还设有除尘塔。
进一步地，所述除尘塔包括旋风器、除尘滤芯和第二循环水泵;所述除尘滤芯设置于所述旋风器上方;所述旋风器和除尘滤芯上方均设有第二喷淋头;所述第二循环水泵的进水端与所述除尘塔底部相连通、出水端与所述第二喷淋头相连通。
进一步地，所述布袋除尘器的进料端设有牵引风机。
进一步地，所述碱洗塔设有pH检测器。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的污泥仓储车间除臭装置，通过布袋除尘器和碱洗塔的结合，能有效地避免碱洗塔内喷淋头被堵塞造成喷淋不畅、填料被堵塞造成孔隙率降低的问题，有效地保证了该除臭装置的连续处理效能。