申请日2018.03.05
公开(公告)日2018.12.18
IPC分类号C02F9/14; C02F103/16; C02F101/22; C02F101/20; C02F101/18
摘要
本实用新型涉及一种电镀废水零排放的处理系统，包括顺次相连通的预处理单元、调节池、厌氧池、化学反应池、缺氧池、好氧池、菌藻协同反应池、沉淀池、生物活性炭流化床、膜生物反应器和过滤器，所述好氧池通过混合液回流管路与缺氧池相连通，沉淀池通过第一污泥回流管路与菌藻协同反应池相连通，膜生物反应器通过第二污泥回流管路与生物活性炭流化床相连通。本实用新型可以对废水进行综合处理，可以有效降低废水中的化学需氧量(COD)，有效去除废水中的氨氮总磷和总磷量，经过处理后的废水水质达到了回用的要求，提高了废水处理效率和社会经济效益，实现清洁生产、节能减排的目的，是一种经济环保、可持续循环发展的处理系统。
权利要求书
1.一种电镀废水零排放的处理系统，其特征在于：所述系统包括顺次相连通的预处理单元、调节池、厌氧池、化学反应池、缺氧池、好氧池、菌藻协同反应池、沉淀池、生物活性炭流化床、膜生物反应器和过滤器，所述好氧池通过混合液回流管路与缺氧池相连通，沉淀池通过第一污泥回流管路与菌藻协同反应池相连通，膜生物反应器通过第二污泥回流管路与生物活性炭流化床相连通。
2.根据权利要求1所述的电镀废水零排放的处理系统，其特征在于：所述预处理单元包括分别用于汇集相应废水的含氰废水收集池、含铬废水收集池、含镍废水收集池和前处理废水收集池，所述含氰废水收集池与破氰氧化反应池相连通，含铬废水收集池与破铬还原反应池相连通，含镍废水收集池与破镍氧化反应池相连通，前处理废水收集池与气浮装置相连通，所述破氰氧化反应池、破铬还原反应池、破镍氧化反应池和气浮装置分别与调节池相连通。
3.根据权利要求1所述的电镀废水零排放的处理系统，其特征在于：所述菌藻协同反应池内设有生物填料。
4.根据权利要求3所述的电镀废水零排放的处理系统，其特征在于：所述菌藻协同反应池内分布有螺旋藻。
5.根据权利要求1所述的电镀废水零排放的处理系统，其特征在于：所述藻菌协同反应池底部安装有曝气装置。
6.根据权利要求1所述的电镀废水零排放的处理系统，其特征在于：所述化学反应池与储料桶相连通。
7.根据权利要求1所述的电镀废水零排放的处理系统，其特征在于：所述沉淀池通过第一污泥输送管与污泥浓缩池相连通。
8.根据权利要求7所述的电镀废水零排放的处理系统，其特征在于：所述膜生物反应器通过第二污泥输送管与污泥浓缩池相连通。
说明书
一种电镀废水零排放的处理系统
技术领域
本实用新型属于环保技术领域，具体地说是涉及一种电镀废水零排放的处理系统。
背景技术
电镀废水的主要来源有前处理废水、镀层漂洗水、废电镀液以及其他废水，其水质、水量与电镀生产的工艺条件、操作方式及用水方式等因素有关。由于电镀废水成分复杂、水质差异大、重金属含量高且有毒有害，成分不易控制，其中含有如铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，应节能减排及循环经济理念的要求，在对其进行深度处理的同时，需要在处理达标的基础上尽可能实现微排放，甚至是零排放。
现阶段，电镀废水的处理主要是在化学法及物化法处理工艺的基础上，引入膜分离技术，利用反渗透膜实现浓水浓缩，后续再加上蒸发处理，以达到微排放或者是零排放的目的。由于反渗透膜抗污染性能及操作压力的限制，在经过较为苛刻的预处理后，也仅能达到 50%～70%的回收率，而剩余30%～50%的膜浓缩液若是要实现零排放，则需要高昂的蒸发成本，且持续处于高位的蒸发负荷也在一定程度上增加了整个工艺的实际处理负荷。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种电镀废水零排放的处理系统。
一种电镀废水零排放的处理系统，所述系统包括顺次相连通的预处理单元、调节池、厌氧池、化学反应池、缺氧池、好氧池、菌藻协同反应池、沉淀池、生物活性炭流化床、膜生物反应器和过滤器，所述好氧池通过混合液回流管路与缺氧池相连通，沉淀池通过第一污泥回流管路与菌藻协同反应池相连通，膜生物反应器通过第二污泥回流管路与生物活性炭流化床相连通。
作为优选，所述预处理单元包括分别用于汇集相应废水的含氰废水收集池、含铬废水收集池、含镍废水收集池和前处理废水收集池，所述含氰废水收集池与破氰氧化反应池相连通，含铬废水收集池与破铬还原反应池相连通，含镍废水收集池与破镍氧化反应池相连通，前处理废水收集池与气浮装置相连通，所述破氰氧化反应池、破铬还原反应池、破镍氧化反应池和气浮装置分别与调节池相连通。先将废水分类处理，有效去除废水中的铬、氰、镍等重污染离子及油类物质，去除率达90%以上。
作为优选，所述菌藻协同反应池内设有生物填料。菌藻协同反应池采用生物填料，通过物理吸附，将部分高效菌种藻种吸附在填料上面。
作为优选，所述菌藻协同反应池内分布有螺旋藻。利用加入螺旋藻，与系统中已有的菌种协同作用，单独的细菌生物膜与细菌附着于藻类之上，形成菌藻共生体，菌藻生物膜较之于细菌生物膜要有更出众的效果，菌藻生物膜除磷效果是细菌生物膜的数倍以上。
作为优选，所述藻菌协同反应池底部安装有曝气装置。通过曝气装置，增加水中溶解氧，使菌种反应均匀充分。
作为优选，所述化学反应池与储料桶相连通。化学反应池中添加的化学除磷剂放置在储料桶中，根据需求进行投量，简单方便。
作为优选，所述沉淀池通过第一污泥输送管与污泥浓缩池相连通。
作为优选，所述膜生物反应器通过第二污泥输送管与污泥浓缩池相连通。
本实用新型可以对前处理废水、含氰废水、含铬废水、含镍废水进行有效地综合处理，可以有效降低废水中的化学需氧量(COD)，有效去除废水中的氨氮总磷和总磷量，经过处理后的废水水质达到了回用的要求，提高了废水处理效率和社会经济效益，实现清洁生产、节能减排的目的，减少对环境的污染，是一种经济环保、可持续循环发展的处理系统。