申请日2018.03.05
公开(公告)日2018.12.18
IPC分类号C02F9/14; C02F11/00; C02F101/20; C02F103/16
摘要
本实用新型涉及一种用于回收电镀污泥中重金属的装置，包括顺次连通的电镀池、调节池、吸收塔、中和池、化学反应池、沉淀池、生物活性炭流化床、膜生物反应器和过滤器，膜生物反应器通过污泥回流管路与生物活性炭流化床相连通，化学反应池与加药装置相连通;中和池通过第一污泥输送管与污泥浓缩池入口相连通，沉淀池通过第二污泥输送管与污泥浓缩池入口相连通，膜生物反应器通过第三污泥输送管与污泥浓缩池入口相连通;污泥浓缩池的出口与压滤装置的入口相连通，压滤装置的出口与MCR膜组的入口相连通。本实用新型可以直接处理电镀产生的废水、污泥，重金属回收率高，处理后的液体可以在电镀时循环使用，环保且节大大降低了企业的生产成本。
权利要求书
1.一种用于回收电镀污泥中重金属的装置，其特征在于：所述装置包括顺次连通的电镀池、调节池、吸收塔、中和池、化学反应池、沉淀池、生物活性炭流化床、膜生物反应器和过滤器，所述膜生物反应器通过污泥回流管路与生物活性炭流化床相连通，所述化学反应池与加药装置相连通;所述中和池通过第一污泥输送管与污泥浓缩池入口相连通，沉淀池通过第二污泥输送管与污泥浓缩池入口相连通，膜生物反应器通过第三污泥输送管与污泥浓缩池入口相连通;污泥浓缩池的出口与压滤装置的入口相连通，压滤装置的出口与MCR膜组的入口相连通。
2.根据权利要求1所述的用于回收电镀污泥中重金属的装置，其特征在于：所述MCR膜组的内部设有中空纤维帘式膜丝。
3.根据权利要求2所述的用于回收电镀污泥中重金属的装置，其特征在于：所述中空纤维帘式膜丝的孔径为0.03～0.15μm。
4.根据权利要求1所述的用于回收电镀污泥中重金属的装置，其特征在于：过滤器的出口通过第一滤液回流管与电镀池相连通。
5.根据权利要求1所述的用于回收电镀污泥中重金属的装置，其特征在于：MCR膜组的出口通过第二滤液回流管与电镀池相连通。
说明书
一种用于回收电镀污泥中重金属的装置
技术领域
本实用新型属于环保技术领域，具体地说是涉及一种用于回收电镀污泥中重金属的装置。
背景技术
电镀废水的主要来源有前处理废水、镀层漂洗水、废电镀液以及其他废水，其水质、水量与电镀生产的工艺条件、操作方式及用水方式等因素有关。由于电镀废水成分复杂、水质差异大、重金属含量高且有毒有害，成分不易控制，其中含有如铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，应节能减排及循环经济理念的要求，在对其进行深度处理的同时，需要在处理达标的基础上尽可能实现微排放，甚至是零排放。
常用的污泥重金属去除方法主要包括物理、化学、生物去除法和植物修复技术。物理法主要以固定碳吸附、电动修复和超临界流体萃取技术为主，但因技术不成熟或是效果不理想而无法推广;化学去除法由于需加入大量的酸和碱，成本较高;生物法对污泥中重金属的去除效率取决于微生物的活性和重金属的种类和形态吗，实际生产应用时去除工艺要求严格，且需对微生物种类进行筛选并进行大量培养;植物修复法处理范围相对较窄且植物生长需要一定周期，无法满足日益增长的处理需求。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种用于回收电镀污泥中重金属的装置。
一种用于回收电镀污泥中重金属的装置，所述装置包括顺次连通的电镀池、调节池、吸收塔、中和池、化学反应池、沉淀池、生物活性炭流化床、膜生物反应器和过滤器，所述膜生物反应器通过污泥回流管路与生物活性炭流化床相连通，所述化学反应池与加药装置相连通;所述中和池通过第一污泥输送管与污泥浓缩池入口相连通，沉淀池通过第二污泥输送管与污泥浓缩池入口相连通，膜生物反应器通过第三污泥输送管与污泥浓缩池入口相连通;污泥浓缩池的出口与压滤装置的入口相连通，压滤装置的出口与MCR膜组的入口相连通。
作为优选，所述MCR膜组的内部设有中空纤维帘式膜丝。
作为优选，所述中空纤维帘式膜丝的孔径为0.03～0.15μm。对重金属沉淀颗粒物的截留率在99.5%以上，产水浊度≤0.1NTU。
作为优选，过滤器的出口通过第一滤液回流管与电镀池相连通。
作为优选，MCR膜组的出口通过第二滤液回流管与电镀池相连通。
本实用新型不仅可以直接处理电镀产生的废水、污泥，重金属回收率高，而且处理后的液体可以在电镀时循环使用，不仅环保而且节约了水资源，大大降低了企业的生产成本。