申请日2018.07.20
公开(公告)日2018.11.30
IPC分类号C02F9/10; C02F103/18
摘要
本发明提供一种脱硫废水烟道旁路余热湿法脱盐零排放系统，其特征在于：调节池、循环泵、蒸发室、PH调节装置、离心脱水机依次连接，离心脱水机与调节池连接，高温烟气旁路挡板门、升压风机、蒸发室、低温烟气挡板门、脱硫塔依次连接本发明使系统处理流程短、占地面积小、能量消耗低、自动化程度高、运行费用低，有效保证处理效果，减少对环境的污染。
权利要求书
1.一种脱硫废水烟道旁路余热湿法脱盐零排放系统，其特征在于：
调节池、循环泵、蒸发室、PH调节装置、离心脱水机依次连接，离心脱水机与调节池连接，高温烟气旁路挡板门、升压风机、蒸发室、低温烟气挡板门、脱硫塔依次连接;
调节池内的脱硫废水由循环泵送入蒸发室上部喷淋落下;
高温烟气经高温烟气旁路挡板门和升压风机后由蒸发室底部进入，与上部喷淋落下的脱硫废水进行对流换热;
经蒸发室处理后的脱硫废水被浓缩，浓缩液被泵输送至PH调节装置;
PH调节装置中和后的浓脱硫废水送入离心脱水机进行固液分离，固体部分作为固废外运或填埋，分离后的液体返回调节池;
高温烟气进入蒸发室进行换热后，转变为低温状态下的饱和湿烟气进入低温烟气挡板门、脱硫塔，在脱硫塔内脱硫。
2.如权利要求1所述的一种脱硫废水烟道旁路余热湿法脱盐零排放系统，其特征在于：蒸发室产生的浓缩液当含固率在10%～25%范围内排出。
3.如权利要求1所述的一种脱硫废水烟道旁路余热湿法脱盐零排放系统，其特征在于：PH调节装置采用管道混合式或者池体式形式，配套在线PH计及加药计量泵，在装置内实现PID调节，经PH调节装置中和后的PH控制在7±1范围的浓脱硫废水送入离心脱水机进行固液分离。
说明书
一种脱硫废水烟道旁路余热湿法脱盐零排放系统
技术领域
本发明涉及一种新型脱硫废水零排放系统及方法，属于火力发电厂脱硫废水处理技术领域。
背景技术
随着我国经济水平的提高，电力需求迅猛增长，而燃煤发电是我国现阶段的主要发电方式，截至2015年8月我国火电发电量约占总发电量的73.3%。煤燃烧产生大量污染物，如氮氧化物、二氧化硫、粉尘等，对人体、环境和生态系统造成很大的危害。SO2的排放造成我国大面积的酸雨危害，因此我国不断加大燃煤电厂烟气治理力度，特别是《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)的实施以及广泛开展的燃煤电厂污染物超低排放改造，电厂面临更严格的环保限制。
在众多脱硫技术中，湿式石灰石-石膏法烟气脱硫技术(FGD)应用最为广泛，目前我国燃煤电厂大多采用湿式石灰石-石膏法烟气脱硫，此法脱硫效率高，技术成熟;适用煤种广，对锅炉负荷变化的适应性强;吸收剂资源丰富;脱硫副产物(无水石膏)便于综合利用。为了维持脱硫系统的正常运行，浆液中氯离子需要维持在一定的浓度，为防止脱硫系统材料的腐蚀及维持硫酸钙的结晶速度，氯离子浓度一般维持在12000-20000ppm。为控制循环浆液中氯离子浓度，需外排出一部分废水即脱硫废水。脱硫废水的成分及浓度对处理系统的运行管理有很大影响，是影响处理设备的选择、腐蚀等的关键性因素。
现有技术中，常采用蒸发结晶技术对脱硫废水进行处理和回收，存在着能量消耗高、配套设备多、运行费用高等问题。
发明内容
本发明提供一种脱硫废水烟道旁路余热湿法脱盐零排放系统，其目的是解决现有技术的缺点，使系统处理流程短、占地面积小、能量消耗低、自动化程度高、运行费用低，有效保证处理效果，减少对环境的污染。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种脱硫废水烟道旁路余热湿法脱盐零排放系统，其特征在于：
调节池、循环泵、蒸发室、PH调节装置、离心脱水机依次连接，离心脱水机与调节池连接，高温烟气旁路挡板门、升压风机、蒸发室、低温烟气挡板门、脱硫塔依次连接;
调节池内的脱硫废水由循环泵送入蒸发室上部喷淋落下;
高温烟气经高温烟气旁路挡板门和升压风机后由蒸发室底部进入，与上部喷淋落下的脱硫废水进行对流换热;
经蒸发室处理后的脱硫废水被浓缩，浓缩液被泵输送至PH调节装置;
PH调节装置中和后的浓脱硫废水送入离心脱水机进行固液分离，固体部分作为固废外运或填埋，分离后的液体返回调节池;
高温烟气进入蒸发室进行换热后，转变为低温状态下的饱和湿烟气进入低温烟气挡板门、脱硫塔，在脱硫塔内脱硫。
蒸发室产生的浓缩液当含固率在10%～25%范围内排出。
PH调节装置采用管道混合式或者池体式形式，配套在线PH计及加药计量泵，在装置内实现PID调节，经PH调节装置中和后的PH控制在7±1范围的浓脱硫废水送入离心脱水机进行固液分离。
本发明的有益之处在于：
利用旁路烟道的烟气余热即可进行蒸发结晶，减少了预处理和加药工序。
采用了自动阀门及监测仪表，实时监测调节池中的液位，并在检测到液位超过设定高度时自动启动提升泵的运行。
废水脱盐产生的低温状态下的饱和湿烟气回用于脱硫塔，减少脱硫吸塔补水，降低了烟气温度和粉尘浓度，有利于调高后续脱硫的效率。
本发明流程更简单，占用空间更小，在保证较好的处理效果的前提下能够有效减少脱硫废水零排放处理技术中的工艺路线，并解决脱硫废水零排放处理中运行成本和设备成本高，最终产物处理困难等问题，具有良好的推广应用价值。