具有循环油和废水混合器溶剂脱酚技术

发布时间:2019-5-6 17:46:42

  申请日2013.06.29

  公开(公告)日2013.09.18

  IPC分类号C02F1/26

  摘要

  本发明公开了一种具有循环油和废水混合器的溶剂脱酚装置,它包括油水混合器,所述油水混合器分别通过管道连接剩余氨水泵及循环油泵,所述的油水混合器上还设有油水混合出口,所述油水混合出口通过油水管道连接萃取塔。本发明实现了循环油和剩余氨水的塔外混合,循环油和废水混合更加充分,扩大了水油接触面积,提高了脱酚效率。该装置运行稳定,萃取塔界面易于控制,有效降低剩余氨水中的含油量,操控方便,具有较好的经济和社会效益。

 


  权利要求书

  1.一种具有循环油和废水混合器的溶剂脱酚装置,其特征是,包括油水混合器,所述油水混合器分别通过管道连接剩余氨水泵及循环油泵,所述的油水混合器上还设有油水混合出口,所述油水混合出口通过油水管道连接萃取塔。

  2.如权利要求1所述的一种具有循环油和废水混合器的溶剂脱酚装置,其特征是,所述剩余氨水泵上设有进水端和出水端,进水端连接剩余氨水管道。

  3.如权利要求1所述的一种具有循环油和废水混合器的溶剂脱酚装置,其特征是,所述循环油泵上设进油端和出油端,出油端连接循环油管道。

  4.如权利要求1所述的一种具有循环油和废水混合器的溶剂脱酚装置,其特征是,所述萃取塔上分别对应设有油出口和废水出口。

  说明书

  一种具有循环油和废水混合器的溶剂脱酚装置

  技术领域

  本发明涉及一种溶剂脱酚装置,特别涉及一种具有循环油和废水混合器的溶剂脱酚装置。

  背景技术

  在焦化行业中,炼焦过程产生的剩余氨水在进入生化系统处理前,先进行溶剂脱酚处理。在萃取塔内,剩余氨水和萃取用的循环油充分混合接触后再进行分离,循环氨水中的酚被循环油萃取,经过碱洗、酸洗处理后产生粗酚,脱除酚后的循环氨水经蒸氨工序后进入生化系统进行进一步处理。

  在上述的萃取塔内进行萃取的过程中,循环油和剩余氨水的混合接触效果是影响萃取效率的主要因素之一。目前萃取过程大多是循环油直接自萃取塔中

  下部入塔,剩余氨水自萃取塔中上部入塔,经分布器进行混合,这样进行混合存在混合不充分现象,并且由于两股液体入塔的压力影响,易造成萃取塔界面波动,严重时处理后废水中带出大量的循环油,循环油易燃易爆,给后道工序的安全威胁较大。

  发明内容

  本发明所解决的技术问题是提供了一种具有循环油和废水混合器的溶剂脱酚装置,它可以在溶剂脱酚过程中实现循环油和剩余氨水的塔外混合,消除了循环油和剩余氨水分别入塔的压力影响,保证了萃取塔界面的稳定,具有脱酚效率高,操控方便等特点。

  为解决上述技术问题,本发明一种具有循环油和废水混合器的溶剂脱酚装置,其特征是,包括油水混合器,所述油水混合器分别通过管道连接剩余氨水泵及循环油泵,所述的油水混合器上还设有油水混合出口,所述油水混合出口通过油水管道连接萃取塔。

  所述剩余氨水泵上设有进水端和出水端,进水端连接剩余氨水管道。

  所述循环油泵上设进油端和出油端,出油端连接循环油管道。

  所述连接油水混合器与剩余氨 泵及循环油泵的管道上分别设有控制阀门。

  所述萃取塔上分别对应设有油出口和废水出口。本发明的有益效果是:本发明一种具有循环油和废水混合器的溶剂脱酚装置,实现了循环油和剩余氨水的塔外混合,循环油和废水混合更加充分,扩大了水油接触面积,提高了脱酚效率。该装置运行稳定,萃取塔界面易于控制,有效降低剩余氨水中的含油量,操控方便,具有较好的经济、环保及社会效益。

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