申请日2018.03.19
公开(公告)日2019.01.18
IPC分类号C02F9/10; C01D3/04
摘要
本实用新型公开了一种固体环氧树脂生产废水处理系统，其特征在于：疏水膜组件固定在蒸发罐的上部，疏水膜组件由托板、孔板、疏水膜组成，其中疏水膜设置在两块设有小孔的孔板之间，两块设有小孔的孔板固定在圆环形的托板上，托板焊接在蒸发罐的内壁上，蒸发罐的进口通过管道与供水泵的出口相连接，供水泵与调节池的出口相连接，蒸发罐的上部排气口通过管道与第一冷凝器的气体进口相连接，蒸发罐的底部排液口通过管道与过滤器的进口相连接，过滤器的出口通过管道与蒸馏灌的进口相连接，蒸馏灌的顶部排气口与第二冷凝器的气体进口相连接，蒸馏灌的底部排液口与离心分离机的进口相连接，本实用新型具有处理效率高、能耗低的优点。
权利要求书
1.一种固体环氧树脂生产废水处理系统，包括蒸发罐(3)、疏水膜组件(4)、蒸馏灌(6)，其特征在于：所述疏水膜组件(4)固定在蒸发罐(3)的上部，所述疏水膜组件(4)由托板(401)、孔板(402)、疏水膜(403)组成，其中疏水膜(403)设置在两块设有小孔的孔板(402)之间，两块设有小孔的孔板(402)固定在圆环形的托板(401)上，所述托板(401)焊接在蒸发罐(3)的内壁上，所述蒸发罐(3)的进口通过管道与供水泵(2)的出口相连接，所述供水泵(2)与调节池(1)的出口相连接，所述蒸发罐(3)的上部排气口通过管道与第一冷凝器(5)的气体进口相连接，所述蒸发罐(3)的底部排液口通过管道与过滤器(9)的进口相连接，所述过滤器(9)的出口通过管道与蒸馏灌(6)的进口相连接，所述蒸馏灌(6)的顶部排气口与第二冷凝器(7)的气体进口相连接，所述蒸馏灌(6)的底部排液口与离心分离机(11)的进口相连接。
2.如权利要求1所述的一种固体环氧树脂生产废水处理系统，其特征在于：所述离心分离机(11)的排液口通过管道与循环泵(10)的进口相连接，所述循环泵(10)的出口通过管道与调节池(1)相连接。
3.如权利要求1所述的一种固体环氧树脂生产废水处理系统，其特征在于：所述第二冷凝器(7)的排液口通过管道与分离罐(8)相连接。
4.如权利要求1所述的一种固体环氧树脂生产废水处理系统，其特征在于：所述调节池(1)上设有加盐酸口。
5.如权利要求1所述的一种固体环氧树脂生产废水处理系统，其特征在于：所述蒸发罐(3)、蒸馏灌(6)的外侧均设有蒸汽夹套。
说明书
一种固体环氧树脂生产废水处理系统
技术领域
本实用新型属于固体环氧树脂生产技术领域，具体涉及一种固体环氧树脂生产废水处理系统。
背景技术
环氧树脂是一类重要的热固性树脂品种，由于其优良的电绝缘性能、良好的加工性能、强的耐腐蚀性能和黏结性能等优点，被广泛应用于化工、轻工、水利、交通、机械、电子、家电、汽车、及航天航空等工业领域，对国民经济发展起着极其重要的作用。
据不完全统计，我国环氧树脂工业每年排放废水数百万吨。其废水的特点是废水排放量大、有机污染物含量高、含盐量高，废水的主要成分有氢氧化钠、环氧氯丙烷、氯化钠等，无法直接采用生化处理技术，属于较难处理的工业废水。由于其废水难于处理，使得目前大多数已建成的生化处理装置闲置或处理不达标。另外，目前环氧树脂行业基本上没有开展废水回用和盐回收，造成水资源及生产原料的严重浪费，其单位水资源消耗率大大高于国外同类产品生产指标。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种固体环氧树脂生产废水处理系统。
一种固体环氧树脂生产废水处理系统，包括蒸发罐、疏水膜组件、蒸馏灌，其特征在于：所述疏水膜组件固定在蒸发罐的上部，所述疏水膜组件由托板、孔板、疏水膜组成，其中疏水膜设置在两块设有小孔的孔板之间，两块设有小孔的孔板固定在圆环形的托板上，所述托板焊接在蒸发罐的内壁上，所述蒸发罐的进口通过管道与供水泵的出口相连接，所述供水泵与调节池的出口相连接，所述蒸发罐的上部排气口通过管道与第一冷凝器的气体进口相连接，所述蒸发罐的底部排液口通过管道与过滤器的进口相连接，所述过滤器的出口通过管道与蒸馏灌的进口相连接，所述蒸馏灌的顶部排气口与第二冷凝器的气体进口相连接，所述蒸馏灌的底部排液口与离心分离机的进口相连接。
优选地，所述离心分离机的排液口通过管道与循环泵的进口相连接，所述循环泵的出口通过管道与调节池相连接。
优选地，所述第二冷凝器的排液口通过管道与分离罐相连接。
优选地，所述调节池上设有加盐酸口。
优选地，所述蒸发罐、蒸馏灌的外侧均设有蒸汽夹套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用时，固体环氧树脂生产产生的废水进入调节池加盐酸中和调节，经调节池调节后的污水进入蒸发罐蒸发，由于设置有疏水膜，使得蒸发过程产生的水蒸气能够顺利的透过，而其他物质均无法穿过疏水膜，蒸发罐产生的水蒸气进入第一冷凝器冷凝成洁净的液态水，经蒸发浓缩后的污水进入过滤器过滤处固体结晶，过滤后的污水进入蒸馏灌蒸馏，环氧氯丙烷和残留的水在蒸馏灌中蒸馏，蒸馏后的蒸汽进入第二冷凝器内冷凝成液态，水和环氧氯丙烷在分离罐内静置分离，经蒸馏灌蒸馏的浓液进入离心分离机进行固液分离，分离出来的固体氯化钠经过进一步加工能够作为产品出售，液体产物则送入调节池再次进行处理。本实用新型通过设置疏水膜，能够大大的减少进入后续系统中的水量，从而提高处理效率、节约处理能耗和处理成本，同时能够产生一部分的洁净水供生产使用，能够降低生产成本。