紧凑型外挂式污水监测仪

发布时间:2019-5-5 9:15:00

  申请日2018.03.20

  公开(公告)日2019.03.12

  IPC分类号G01N33/18

  摘要

  本实用新型公开一种紧凑型外挂式污水监测仪,包括箱体以及铰接式连接于箱体上的门板;箱体与门板围构形成一容置空间;容置空间内设置有内部元件组件及安装组件;门板凹设有两个第一凹位,箱体凹设有两个第二凹位;第一凹位与相应第二凹位围构形成一安装槽;安装槽内安装有转轴;安装组件包括有横向支撑架、横向支撑板、竖向安装架;横向支撑板、竖向安装架及箱体之间围构形成安置腔,内部元件组件安装于安置腔内;横向支撑架的下方与箱体之间围构形成搁物腔;箱体的后侧还具有悬挂架;藉此,实现了门板与箱体的沉入式铰接设计,各结构之间的布局更为巧妙合理,整体结构更加紧凑,缩小了整体体积,减少了占用空间,且实现了外挂式的安装。

  权利要求书

  1.一种紧凑型外挂式污水监测仪,其特征在于:包括箱体以及铰接式连接于箱体上的门板;该箱体与门板围构形成一容置空间;该容置空间内设置有用于检测污水的内部元件组件以及用于安装内部元件组件的安装组件;

  该门板的左侧壁后侧凹设有两个用于安装转轴的第一凹位,相应地,于箱体的左侧壁前侧凹设有两个用于安装转轴的第二凹位;该第一凹位与相应第二凹位围构形成一安装槽,该安装槽具有一开口,该开口向外开设;该安装槽内安装有转轴,该转轴部分露于开口外;

  该安装组件包括有安装于箱体上的横向支撑架以及安装于横向支撑架上方的横向支撑板、安装于横向支撑板前侧的竖向安装架;该竖向安装架的左右两侧分别安装于箱体左右两内侧壁上;该横向支撑板、竖向安装架以及箱体之间围构形成一用于安装内部元件组件的安置腔,该内部元件组件安装于安置腔内;该横向支撑架的下方与箱体之间围构形成一用于搁置物品的搁物腔;该安置腔、搁物腔分别上下设置于容置空间内;

  该门板上还设置有操作键以及显示屏,该内部元件组件包括有控制系统,该操作键、显示屏分别电性连接于控制系统;

  该箱体的后侧还设置有用于将箱体外挂的悬挂架,该悬挂架具有用于悬挂架安装于外部结构中的安装孔。

  2.根据权利要求1所述的紧凑型外挂式污水监测仪,其特征在于:所述门板的后侧还设置有一镂空设置的隔板,所述隔板安装于门板上;所述门板的右侧还设置有门锁,所述门锁包括一挂钩;所述隔板的右侧设置有一供挂钩穿过的通孔;所述挂钩的一端穿过通孔,并可上下移动式位于通孔内。

  3.根据权利要求1所述的紧凑型外挂式污水监测仪,其特征在于:所述搁物腔的底部设置有一凹形置物箱,所述凹形置物箱具有一凹形开口;所述箱体的底部设置有穿孔,所述穿孔露于凹形开口内。

  4.根据权利要求1所述的紧凑型外挂式污水监测仪,其特征在于:所述悬挂架包括主体部以及分别设置于主体部上下两侧的第一连接部、第二连接部;所述第一连接部有两个,并间距对称式设置;所述第一连接、第二连接部均设置有复数个前述安装孔;所述主体部向后凸设有复数个卡装部,每个卡装部相应凹设有便于卡装部卡接的让位槽。

  说明书

  紧凑型外挂式污水监测仪

  技术领域

  本实用新型涉及监测仪领域技术,尤其是指一种紧凑型外挂式污水监测仪。

  背景技术

  由于现代人们生活中每天排放大量的污水,例如生活污水、工业污水等,为了避免污水影响净水,往往会在污水排放前进行一系列的处理,即对污水进行污水处理,从而达标排放。为此,用于检测污水的污水监测仪也越来越多。但现有技术中的污水监测仪通常结构布局之间不够紧凑,导致整体体积较大,需占用较大的空间;以及,其大多是落地式的安装或者连接于其他结构上,不适用于一些需外挂式安装的工作环境中,导致其适用性差。

  因此,需要研究出一种新的技术方案以解决上述问题。

  实用新型内容

  有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种紧凑型外挂式污水监测仪,其实现了门板与箱体的沉入式铰接设计,各结构之间的布局更为巧妙合理,整体结构更加紧凑,缩小了整体体积,减少了占用空间,且实现了外挂式的安装。

  为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:

  一种紧凑型外挂式污水监测仪,包括箱体以及铰接式连接于箱体上的门板;该箱体与门板围构形成一容置空间;该容置空间内设置有用于检测污水的内部元件组件以及用于安装内部元件组件的安装组件;

  该门板的左侧壁后侧凹设有两个用于安装转轴的第一凹位,相应地,于箱体的左侧壁前侧凹设有两个用于安装转轴的第二凹位;该第一凹位与相应第二凹位围构形成一安装槽,该安装槽具有一开口,该开口向外开设;该安装槽内安装有转轴,该转轴部分露于开口外;

  该安装组件包括有安装于箱体上的横向支撑架以及安装于横向支撑架上方的横向支撑板、安装于横向支撑板前侧的竖向安装架;该竖向安装架的左右两侧分别安装于箱体左右两内侧壁上;该横向支撑板、竖向安装架以及箱体之间围构形成一用于安装内部元件组件的安置腔,该内部元件组件安装于安置腔内;该横向支撑架的下方与箱体之间围构形成一用于搁置物品的搁物腔;该安置腔、搁物腔分别上下设置于容置空间内;

  该门板上还设置有操作键以及显示屏,该内部元件组件包括有控制系统,该操作键、显示屏分别电性连接于控制系统;

  该箱体的后侧还设置有用于将箱体外挂的悬挂架,该悬挂架具有用于悬挂架安装于外部结构中的安装孔。

  作为一种优选方案,所述门板的后侧还设置有一镂空设置的隔板,所述隔板安装于门板上;所述门板的右侧还设置有门锁,所述门锁包括一挂钩;所述隔板的右侧设置有一供挂钩穿过的通孔;所述挂钩的一端穿过通孔,并可上下移动式位于通孔内。

  作为一种优选方案,所述搁物腔的底部设置有一凹形置物箱,所述凹形置物箱具有一凹形开口;所述箱体的底部设置有穿孔,所述穿孔露于凹形开口内。

  作为一种优选方案,所述悬挂架包括主体部以及分别设置于主体部上下两侧的第一连接部、第二连接部;所述第一连接部有两个,并间距对称式设置;所述第一连接、第二连接部均设置有复数个前述安装孔;所述主体部向后凸设有复数个卡装部,每个卡装部相应凹设有便于卡装部卡接的让位槽。

  本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过将门板与箱体之间的铰接以安装槽的结构设置,使其实现了门板与箱体的沉入式铰接设计;结合安装组件与箱体之间形成上下设置的安置腔、搁物腔的结构,使得各结构之间的布局更为巧妙合理,整体结构更加紧凑,缩小了整体体积,减少了占用空间;

  以及,通过悬挂架的设置,使其实现了外挂式的安装设置,适用于一些需外挂式安装的工作环境中,提高了其适用性,适用于推广使用。

  为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。

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