申请日2014.04.02
公开(公告)日2015.02.25
IPC分类号E03F5/10
摘要
本实用新型是一种同步旋转反吊膜污水池密封装置，其包括有钢结构支架、反吊膜、抽气管、风管支架;所述风管支架为格构式桁架，用以支撑抽气管及引入电缆，风管支架上部设置有抽气管，且抽气管向下延伸，伸入到所述密封装置中，所述钢结构支架悬挂支撑反吊膜，即钢结构支架设置于反吊膜的外表面上，所述钢结构支架为弧形结构，所述反吊膜以钢结构支架作为支撑边界形成负高斯曲面结构，形成一个整体弧形的密封罩结构，同时，本实用新型通过上述的结构形式，将污水池密封装置设计成弧形结构，有效地减小了密封装置的体积和气量，同时结构紧凑，具有良好的防腐效果，能够配合现有的刮泥机进行很好的工作。
权利要求书
1.一种同步旋转反吊膜污水池密封装置，其包括有钢结构支架、抽气管、反吊膜、风管支架;所述风管支架为格构式桁架，风管支架上部设置有抽气管，且抽气管向下延伸，伸入到所述密封装置中，所述钢结构支架悬挂支撑反吊膜，所述钢结构支架为弧形结构，所述反吊膜以钢结构支架作为支撑边界形成负高斯曲面结构，形成一个整体弧形的密封罩结构。
2.如权利要求1所述的同步旋转反吊膜污水池密封装置，其特征在于所述反吊膜，设置有至少两片，对称分布于刮泥机桥架的两侧，刮泥机下表面反包有防腐膜材。
3.如权利要求1所述的同步旋转反吊膜污水池密封装置，其特征在于所述抽气管，其连接有集气管，集气管从该密封装置内收集废气。
4.如权利要求1所述的同步旋转反吊膜污水池密封装置，其特征在于所述密封装置，设置有观察窗，所述观察窗具有复数个，均匀地间隔设置于反吊膜上。
5.如权利要求1所述的同步旋转反吊膜污水池密封装置，其特征在于所述反吊膜，其表面涂覆有UV光固化处理的防腐涂层。
6.如权利要求1所述的同步旋转反吊膜污水池密封装置，其特征在于所述钢结构支架，分为主支架和从支架，所述主支架弧形地架设于污水池体上，所述从支架一端架设于污水池体上，另一端则固定于主支架上，钢结构环梁周边均匀设置行走轮，主动轮配备减速机，可以驱动整个密封盖体与刮泥机同步运转。
7.如权利要求6所述的同步旋转反吊膜污水池密封装置，其特征在于所述从支架以主支架的中心点为中心，放射性地发散分布。
说明书
同步旋转反吊膜污水池密封装置
技术领域
本实用新型涉及环保设备，准确地说是用于将污水池所产生废气进行处理的密封处理设备。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，民众对于自己的生存环境日益重视，然而反作用的是，随着工业化水平的提高，一些企业的污染也随之日益恶化，特别是污染严重的诸如医药化工、造纸业与市政污水处理厂等单位，随着市区面积的扩大而距离市区越来越近。而且当前很多污水厂周边建有不少居民楼，集中处理污水的厂池原来都是裸露在外，一旦有风刮过，臭气就会随风飘散到居民楼内，随着人们对健康环境的要求与呼声愈来愈高，上述的问题不仅影响到人们的正常工作和生活，也会带来不必要的社会问题。
目前，污水处理厂及垃圾填埋场的恶臭气体污染一直是有关人员最头痛的问题，治理办法是有，通常会采用化学洗涤法、生物降解法等方式对收集的恶臭气体进行处理，可是大型池体(如沉淀池、污泥氧化沟、浓缩池等)的气体收集是最难最大的问题。普通的加盖密封方式具有跨度小、容易腐蚀、寿命短，耐久度差的缺陷。特别是一些沉淀池，不仅尺寸大(通常直径达到40～60m)，普通加盖形式很难实现，或者实现后结构笨重，原有池体难于承受而无法实施(因为一些污水池设计建造时并未考虑这些荷载)，而且由于有些污水池有行走式污水处理设备及检测设备，操作人员需要经常性进行检查和操作，如果采用普通方法加盖密封，操作人员需要进入密封盖体内操作由于有毒废臭气的影响将十分危险，并且行走式污水处理设备及检测设备在密封盖体内由于受腐蚀性废臭气的侵蚀，非常容易出现故障，使用寿命大大缩短。
申请人为此提出了201320098463.7号专利申请，公布了名称为“随动式污水池加盖膜密封罩”一种污水池加盖膜密封罩，该密封罩包含管道支架及转动密封体;管道支架包含格构式立柱及横梁，抽气管道及电缆可以通过管道支架连接至转动密封体;转动密封体包含外钢环、内钢环、连接钢索、密封膜;外钢环下部设置有行走轮(含主动轮、从动轮)、减速机，通过减速机及行走轮可以驱动整个密封罩随着刮泥机桥架同步运转;外钢环上部设置有抽风 管，可以将密封罩内部的废臭气抽送至除臭设备;钢外环内支撑有立面膜，且立面膜上间隔设置有观察窗，通过观察窗可以观察污水池内部污水的处理状况;内外钢环之间均匀设置有不锈钢拉索，通过拉索可以调节外钢环的圆度及刚度，钢索上方覆盖有污水池专用膜材。该密封罩虽然可以实现对大尺寸池体加盖密封，重量轻巧，方便工人操作然而，此种结构的问题在于该密封盖由于需要覆盖较大的面积，通常其所具有的容积很大，密封盖内的气体较多，换气设计较为复杂，成本较高。
实用新型内容
基于此，本实用新型的首要目的是提供一种同步旋转反吊膜污水池密封装置，该密封装置容积小、结构轻巧、紧凑，能够进行同步旋转，且具有良好的防腐效果。
本实用新型的再一个目的是提供一种同步旋转反吊膜污水池密封装置，该密封装置安全性能高，便于安装及维护。
本实用新型的又一个目的是提供一种同步旋转反吊膜污水池密封装置，该密封罩制作成本低廉，便于推广，可广泛应用于现有各种领域的污水废气处理过程中。
为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的。
一种同步旋转反吊膜污水池密封装置，其包括有钢结构支架、反吊膜、抽气管、风管支架;所述风管支架为格构式桁架，用以支撑抽气管及引入电缆，风管支架上部设置有抽气管，且抽气管向下延伸，伸入到所述密封装置中，所述钢结构支架悬挂支撑反吊膜，即钢结构支架设置于反吊膜的外表面上，所述钢结构支架为弧形结构，所述反吊膜以钢结构支架作为支撑边界形成负高斯曲面结构，形成一个整体弧形的密封罩结构。本实用新型通过上述的结构形式，将污水池密封装置设计成弧形结构，有效地减小了密封装置的体积和气量，同时结构紧凑，具有良好的防腐效果，能够配合现有的刮泥机进行很好的工作。
所述反吊膜，设置有至少两片，对称分布于刮泥机桥架的两侧，刮泥机下表面反包有防腐膜材。
进一步，所述抽气管，其连接有集气管，集气管从该密封装置内收集废气，通过抽气管抽出，进行下一步处理。
所述密封装置，设置有观察窗，所述观察窗具有复数个，均匀地间隔设置于反吊膜上。
所述钢结构支架，分为主支架和从支架，所述主支架弧形地架设于污水池体上，所述从支架一端架设于污水池体上，另一端则固定于主支架上，钢结构环梁周边均匀设置行走轮(含主动轮及从动轮)，主动轮配备减速机，可以驱动整个密封盖体与刮泥机同步运转。
更进一步，所述从支架，最好以主支架的中心点为中心，放射性地发散分布，以最大限度地分散主支架的受力，使钢结构支架得到最佳的稳固状态。
所述反吊膜，其表面涂覆有UV光固化处理的防腐涂层，以增强其防腐和防紫外线性能。
本实用新型的有益效果如下。
1、本实用新型可以实现对大尺寸池体加盖密封，能够对废臭气进行有效收集。
2、本实用新型体积较小，能够有效地减小气量。
3、本实用新型避免废臭气与钢结构支架、风管支架等部件及设备的接触，防腐性能好。
4、本实用新型采用独特的观察窗设计，便于维护，安全性好。