申请日2018.07.17
公开(公告)日2018.11.30
IPC分类号C02F3/30; C02F101/20
摘要
本发明提供了一种重金属废水的处理方法，首先对重金属废水进行均质处理，使来源于不同工序的重金属废水水质均衡，再将厌氧处理后的重金属废水在膜生物反应器中进行厌氧‑好氧循环处理，在厌氧处理过程中，重金属离子在微生物作用下发生还原，本发明的膜生物反应器中装填有含有醌基的中空纤维膜，纤维膜中的醌基作为电子介体能够加速厌氧过程中重金属离子的酶促还原反应，从而达到高效脱除重金属离子的目的;在好氧处理过程中，废水中的COD和SS被进一步脱除，使出水达到一级排放标准。
权利要求书
1.一种重金属废水的处理方法，包括以下步骤：
重金属废水经调节池进行均质处理;
所述均质处理后的重金属废水进入膜生物反应器中进行厌氧-好氧循环处理;所述膜生物反应器中装填有含有醌基的中空纤维膜。
2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述含有醌基的中空纤维膜在膜生物反应器中的运行通量大于等于10L/(m2·h)，膜平均孔径为0.1微米。
3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述膜生物反应器中的污泥浓度为3000～4000mg/L。
4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述重金属废水在调节池中的水力停留时间大于10h。
5.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述厌氧-好氧循环处理过程中单次厌氧处理的时间为50～70min。
6.根据权利要求1或5所述的处理方法，其特征在于，所述厌氧处理的氧化还原电位小于等于-400mv。
7.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述厌氧-好氧循环处理过程中单次好氧处理的时间为50～70min。
8.根据权利要求1或7所述的处理方法，其特征在于，所述好氧处理的溶氧量为1～2mg/L。
9.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述均质处理后的重金属废水在膜生物反应器中的水力停留时间为5～7h。
说明书
一种重金属废水的处理方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种重金属废水的处理方法。
背景技术
重金属废水是指矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中排出的含重金属的废水。重金属(如含镉、镍、汞、锌等)废水是对环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一，其水质水量与生产工艺有关。废水中的重金属一般不能分解破坏，只能转移其存在位置和转变其物化形态。处理方法是首先改革生产工艺，不用或少用毒性大的重金属，在生产地点就地处理(如不排出生产车间)常采用化学沉淀法、离子交换法等进行处理，处理后的水中重金属低于排放标准可以排放或回用。形成新的重金属浓缩产物尽量回收利用或加以无害化处理。
采用化学方法去除重金属，主要是使其形态发生变化，一般是通过沉淀方式去除，易产生新的污染物。生物法由于其成本低，工艺简单，应用较广。在去除水中有机污染物的同时，可以将部分金属还原成单质，达到去除重金属的目标。但是，目前生物法重金属脱除率较低，限制该方法的推广。
发明内容
有鉴于此，本发明目的在于提供一种通过生物还原法去除重金属，重金属脱除率高的重金属废水处理方法。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
一种重金属废水的处理方法，包括以下步骤：
重金属废水经调节池进行均质处理;
所述均质处理后的重金属废水进入膜生物反应器中进行厌氧-好氧循环处理;所述膜生物反应器中装填有含有醌基的中空纤维膜。
优选的，所述含有醌基的中空纤维膜在膜生物反应器中的运行通量大于等于10L/(m2·h)，膜平均孔径为0.1微米。
优选的，所述膜生物反应器中的污泥浓度为3000～4000mg/L。
优选的，所述重金属废水在调节池中的水力停留时间大于10h。
优选的，所述厌氧-好氧循环处理过程中单次厌氧处理的时间为50～70min。
优选的，所述厌氧处理的氧化还原电位小于等于-400mv。
优选的，所述厌氧-好氧循环处理过程中单次好氧处理的时间为50～70min。
优选的，所述好氧处理的溶氧量为1～2mg/L。
优选的，所述均质处理后的重金属废水在膜生物反应器中的水力停留时间为5～7h。
本发明提供了一种重金属废水的处理方法，首先对重金属废水进行均质处理，使来源于不同工序的重金属废水水质均衡，再将厌氧处理后的重金属废水在膜生物反应器中进行厌氧-好氧循环处理，在厌氧处理过程中，重金属离子在微生物作用下发生还原，本发明的膜生物反应器中装填有含有醌基的中空纤维膜，纤维膜中的醌基作为电子介体能够加速厌氧过程中重金属离子的酶促还原反应，从而达到高效脱除重金属离子的目的;在好氧处理过程中，废水中的COD和SS被进一步脱除，使出水达到一级排放标准。实施例结果表明，使用本发明提供的方法对重金属废水进行处理，出水中COD含量小于30mg/L，重金属离子浓度小于0.1mg/L，悬浮物总颗粒(SS)为0。