申请日2017.12.11
公开(公告)日2018.05.01
IPC分类号C02F9/04; C02F103/30
摘要
本发明公开了一种洗毛废水预处理工艺，采用加酸破乳和絮凝沉淀的方法对洗毛工艺废水进行预处理：(1)格栅过滤处理;(2)沉降处理;(3)隔油处理;(4)加酸破乳处理;(5)温度和PH调节处理;(6)PAC一级絮凝处理;(7)PAM二级絮凝处理;(8)澄清水溶液PH中性调节处理。采用上述工艺，对洗毛废水的进化处理效果更佳，COD去除率在95%以上，SS去除率在88%以上;且本发明所述的洗毛废水处理工艺所需的处理系统结构简单，耗电量小，成本投入低，运营管理和维修维保容易，废水经过PAC和PAM处理后进行PH二次调节处理，将溶液调节为中性，水溶液澄清度高，可再次作为洗毛水使用，因此可以节约大量水资源，并且对洗毛工人的身体危害性极低。
权利要求书
1.一种洗毛废水预处理工艺，其特征在于:采用加酸破乳和絮凝沉淀的工艺对洗毛废水进行预处理，包括如下处理步骤：
(1)各洗毛车间的洗毛废水流经一格栅池，对废水进行格栅过滤处理;
(2)经步骤(1)处理后的洗毛废水，集中引流到沉降池中进行沉降处理;
(3)经步骤(2)处理后的洗毛废水，引流到隔油池中进行隔油处理;
(4)经步骤(3)处理后的洗毛废水，引流到破乳池中进行加酸破乳处理;
(5)经步骤(4)处理后的洗毛废水，进行温度和PH的调节处理;
(6)经步骤(5)处理后的洗毛废水，引流到絮凝池中进行一级絮凝处理;
(7)经步骤(6)处理后的洗毛废水，进行二级絮凝处理;
(8)经步骤(7)处理后的洗毛废水，引流到调配池中进行PH中性调节处理。
2.根据权利要求1所述的一种洗毛废水预处理工艺，其特征在于，步骤(1)所述的过滤处理，是在格栅池中设置有玻璃钢格栅栏，格栅栏的格子边长0.5～1.5厘米，各车间洗毛废水流入格栅池，过滤混合在洗毛废水中的羊毛和大颗粒悬浮杂物，并通过捞毛机将其中的羊毛捞出。
3.根据权利要求1所述的一种洗毛废水预处理工艺，其特征在于，步骤(2)所述的沉降处理是：废水在的表面负荷为0.5～0.8m3/(m2·h)的沉降池中沉降，停留时间为5～8小时，并通过半桥式周边传动吸泥机将所述的污泥池池底的污泥刮集至污泥池中浓缩脱水。
4.根据权利要求1所述的一种洗毛废水 预处理工艺，其特征在于，步骤(2)所述的沉降处理是：洗毛废水在沉降处理的同时，漂浮在所述沉降池废水液面上的浮渣，通过一池面刮渣机构刮除。
5.根据权利要求1所述的一种洗毛废水预处理工艺，其特征在于，步骤(3)所述的隔油处理是：洗毛废水以12～15m/h的流水通过平流式隔油池，停留时间为5～10分钟，通过设在池表面的集油管和刮油机收集浮油。
6.根据权利要求1所述的一种洗毛废水预处理工艺，其特征在于，步骤(4)所述的加酸破乳处理是：在洗毛废水中逐渐加入硫酸作为破乳剂，改变SS在废水中的稳定分散性能和改变废水中的有机极性，使废水中的有机组分凝聚成大的颗粒而沉降。
7.根据权利要求1所述的一种洗毛废水预处理工艺，其特征在于，步骤(5)所述的温度和PH调节处理是：体系PH值控制在3.5～4.5之间，并向破乳池中通入高温蒸汽，将废水温度加热控制到40～50摄氏度。
8.根据权利要求1所述的一种洗毛废水预处理工艺，其特征在于，步骤(6)所述的一级絮凝处理是：按照比例在每立方米废水中加入1.4～1.8千克的PAC，采用搅拌机快速搅拌5～10分钟。
9.根据权利要求1所述的一种洗毛废水预处理工艺，其特征在于，步骤(7)所述的二级絮凝处理是：按照比例在每立方米废水中加入0.8～1.2克PAM，然后慢速搅拌15～20分钟后静止沉淀。
说明书
一种洗毛废水预处理工艺
技术领域
本发明属于一种废水处理方法，具体涉及一种洗毛废水预处理工艺。
背景技术
洗毛工业废水是毛织物的原料羊毛在加工清洗过程中排出的废水，羊毛中除了含有羊毛脂，羊汗，羊尿，羊粪，草屑，泥沙等杂质外，另外还有寄生虫卵和细菌等污染物。细毛废水具有油脂成分多，有机物浓度大，废水混浊呈棕色，COD和SS含量高，属于高浓度有机废水，而且在表面活性剂的作用下，杂志呈高乳化状态，净化处理困难。
目前，洗毛工业废水的处理工艺技术处于探索发展阶段，在处理工艺技术、设备上不够成熟，通常采用物理法、气浮法和混凝沉降法处理洗毛废水。比如采用气浮法处理洗毛工业废水，处理系统复杂，耗电量大，运营管理困难，而且当废水悬浮物浓度高时，减压释放器容易堵塞，对一些高密度且体积相对较大的杂质去除效果低甚至没有，COD和SS的去除率不高，有时甚至很难达到国家一级排放标准。因此，急需一种洗毛工业废水处理工艺，以解决现有处理工艺COD和SS的去除率不高，很难达到国家一级排放标准的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种洗毛废水预处理工艺，采用加酸破乳和絮凝沉淀的工艺方法对洗毛废水进行预处理，以解决现有处理工艺COD和SS的去除率不高，很难达到国家一级排放标准的技术问题。
本发明采用的技术方案如下：
一种洗毛废水预处理工艺，采用加酸破乳和絮凝沉淀的工艺方法对洗毛废水进行预处理，所述的处理工艺的处理步骤是：
(1)各洗毛车间的洗毛废水流经一格栅池，对废水进行格栅过滤处理;
(2)经步骤(1)处理后的洗毛废水，集中引流到沉降池中进行沉降处理;
(3)经步骤(2)处理后的洗毛废水，引流到隔油池中进行隔油处理;
(4)经步骤(3)处理后的洗毛废水，引流到破乳池中进行加酸破乳处理;
(5)经步骤(4)处理后的洗毛废水，进行温度和PH的调节处理;
(6)经步骤(5)处理后的洗毛废水，引流到絮凝池中进行一级絮凝处理;
(7)经步骤(6)处理后的洗毛废水，进行二级絮凝处理;
(8)经步骤(7)处理后的洗毛废水，引流到调配池中进行PH中性调节处理。
所述的格栅过滤处理是：在各洗毛车间设置一个格栅池，格栅池中设置有玻璃钢格栅栏，格栅栏的格子边长1～3厘米，各车间洗毛废水流入格栅池，过滤混合在洗毛废水中的羊毛和大颗粒悬浮杂物;所述的格栅池内设置一个捞毛机，将格栅池中的过滤物捞出，并将其中的羊毛回收利用。
所述的沉降处理是：洗毛废水在表面负荷为0.5～0.8m3/(m2·h)的沉降池中沉降，停留时间为5～8小时，使废水中的大部分悬浮物质沉降在池底，然后通过半桥式周边传动吸泥机将池底污泥刮集至污泥池中浓缩脱水。
洗毛废水在沉降过程中，漂浮在沉降池废水液面上的浮渣，通过一池面刮渣机构刮除。
所述的隔油处理是：经过沉降处理后的洗毛废水以12～15m/h的流水通过平流式隔油池，停留时间为5～10分钟，通过设在池表面的集油管和刮油机收集浮油。
所述的加酸破乳处理是：在洗毛废水中逐渐加入硫酸作为破乳剂，改变SS在废水中的稳定分散性能和改变废水中的有机极性，使废水中的有机组分凝聚成大的颗粒而沉降，除去废水中的大部分杂质。
加酸破乳时，控制体系PH值在3.5～4.5之间，并向破乳池中通入高温蒸汽，将废水温度加热至40～50摄氏度。在酸性条件下，溶液中的羧酸盐和醇发生可逆的缩合反应，生成羊毛脂。
所述的一级絮凝处理是：将经过破乳处理后的废水引流至絮凝池中，并通入高温蒸汽维持体系温度为40～50摄氏度，按照比例，每立方米废水中加入1.4～1.8千克的PAC，采用搅拌机快速搅拌5～10分钟，絮凝沉淀除去废水中部分COD和SS。
所述的二级絮凝处理是：在经过PAC处理后的废水中，按照比例，在每立方米废水中加入0.8～1.2克PAM，然后慢速搅拌15～20分钟后静止沉淀。
絮凝池中的沉淀通过全桥式周边传动吸泥机，将其收集至污泥池中浓缩脱水。
所述的PH二次调节处理是：将经过絮PAC和PAM絮凝处理后的水引入调配室中，加入适量的碱液将水溶液PH调节为中性，作为洗毛水继续回用。
相较于传统洗毛废水处理工艺，本发明所述的洗毛废水处理工艺有益效果是：
1.采用加酸破乳和絮凝沉淀的方法，对洗毛废水的进化处理效果更佳，COD去除率在95%以上，SS去除率在88%以上。
2.本发明所述的洗毛废水处理工艺系统结构简单，耗电量小，成本投入低，运营管理和维修维保容易。
3.废水经过PAC和PAM处理后，水溶液的澄清度高，并对其进行PH二次调节处理，将溶液调节为中性，可再次作为洗毛水使用，因此可以节约大量水资源，并且作为回流使用的洗毛水对洗毛工人的危害极低。