申请日2018.12.18
公开(公告)日2019.03.26
IPC分类号C02F11/13; C02F11/122
摘要
本发明公开了一种真空污泥干燥装置，包括腔室本体，腔室本体包括顺序设置的第一腔室、第二腔室和第三腔室;腔室本体的两端分别连接进料输送装置和出料输送装置，腔室本体内部设有内部输送装置;腔室本体内设有用于抽吸形成真空的真空抽吸装置，腔室本体的两两之间分别设有用于将二者隔开的隔板，隔板与内部输送装置形成狭缝以保证各腔室的真空度，其通过真空抽吸装置保证腔室本体的真空度，在腔室本体的两两之间设置隔板以保证各腔体的真空度，在第二腔室中设置加热装置以在真空条件下实现对污泥的干燥，该装置可实现污泥的大规模连续式干燥作业。本发明还公开了一种污泥处理系统，具有上述技术效果。
权利要求书
1.一种真空污泥干燥装置，其特征在于，包括腔室本体，所述腔室本体包括顺序设置的第一腔室、第二腔室和第三腔室;
所述腔室本体的两端分别连接进料输送装置和出料输送装置，所述腔室本体内部设有分别与所述进料输送装置和所述出料输送装置连接的内部输送装置;
所述腔室本体内设有用于抽吸形成真空的真空抽吸装置，所述腔室本体的两两之间分别设有用于将二者隔开的隔板，所述隔板与所述内部输送装置形成狭缝以保证各腔室的真空度;
所述第二腔室内设有用于污泥进行加热以进行干燥的加热装置。
2.根据权利要求1所述的真空污泥干燥装置，其特征在于，所述腔室本体还包括设于所述第一腔室的前端的第四腔室，所述第一腔室经所述第四腔室与所述进料输送装置连接，所述第四腔室和所述第一腔室间设有所述隔板。
3.根据权利要求2所述的真空污泥干燥装置，其特征在于，所述真空抽吸装置包括分别设于所述第一腔室、所述第二腔室和所述第三腔室内的第一真空装置、第二真空装置和第三真空装置。
4.根据权利要求3所述的真空污泥干燥装置，其特征在于，所述第一真空装置的抽气管路设于所述第四腔室的所述内部输送装置的下方且紧密排布以通过余热对所述第四腔室进行加温。
5.根据权利要求3所述的真空污泥干燥装置，其特征在于，所述第二真空装置的抽气管路设于所述第一腔室的所述内部输送装置的下方且紧密排布以通过余热对所述第一腔室进行加温。
6.根据权利要求2-5任一项所述的真空污泥干燥装置，其特征在于，所述内部输送装置包括设于所述第二腔室中、与所述第一腔室的出口连接的上层输送带和设于所述上层输送带末端的下方的下层输送带，所述上层输送带和所述下层输送带间设有预设下落距离，所述下层输送带与所述第三腔室的入口连接，所述加热装置设于所述第二腔室中所述上层输送带的末端和所述下层输送带的首端间以对下落过程中的污泥进行干燥。
7.根据权利要求6所述的真空污泥干燥装置，其特征在于，所述上层输送带的末端设有用于对污泥进行分散的污泥散布器，所述污泥散布器的出口与所述下层输送带对应，污泥经所述上层输送带的末端、所述污泥散布器下落至所述下层输送带上。
8.根据权利要求3所述的真空污泥干燥装置，其特征在于，所述第二腔室中所述第二真空装置的前端设有用于预先对汽水抽吸的汽水分离器。
9.根据权利要求8所述的真空污泥干燥装置，其特征在于，所述第一真空装置和所述第三真空装置分别具体为粗真空泵，所述第二真空装置具体为低真空抽气泵装置。
10.一种污泥处理系统，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的真空污泥干燥装置。
说明书
一种污泥处理系统及一种真空污泥干燥装置
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，更具体地说，涉及一种真空污泥干燥装置，还涉及一种包括真空污泥干燥装置的污泥处理系统。
背景技术
传统加热干燥通过常温通入热风来实现，由于水分蒸发需要大量热能，耗费大量煤、电等资源，成本高居不下，且在干燥过程中无法完全杜绝臭气的溢出，容易对环境造成二次污染。机械脱水干燥对滤膜要求高，且很难达到理想的脱水干化率，或者通过阳光房的温室效应对污泥进行物理干化，是对传统加热干化在热源方面的补充，依然没有摆脱传统干化的框架。或者通过晾晒、加热、板框压滤等方式实现。晾晒方式虽然成本低，但干化效率低下，且占地广，已经越来越不适合现今快节奏的需求;而现有的污泥处理塔，污泥通过管道进入真空塔内，在塔内实现干燥并收集的工艺，此种方式很好的利用了真空手段，降低了污泥干燥的热量需求，但是塔式结构复杂，不利于制造及后续维护，且塔式只适合小批量污泥处理，无法实现大规模连续式的污泥干燥需求。
发明内容
有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种真空污泥干燥装置，以解决现有污泥干燥系统干燥效率低、结构复杂、无法实现大规模连续式的污泥干燥需求等问题。本发明的第二个目的是提供一种包括上述真空污泥干燥装置的污泥处理系统。
为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：
一种真空污泥干燥装置，包括腔室本体，所述腔室本体包括顺序设置的第一腔室、第二腔室和第三腔室;
所述腔室本体的两端分别连接进料输送装置和出料输送装置，所述腔室本体内部设有分别与所述进料输送装置和所述出料输送装置连接的内部输送装置;
所述腔室本体的两两之间分别设有用于将二者隔开且与所述内部输送装置形成狭缝的隔板，所述腔室本体内设有用于抽吸形成真空的真空抽吸装置;
所述第二腔室内设有用于污泥进行加热以进行干燥的加热装置。
优选地，所述腔室本体还包括设于所述第一腔室的前端的第四腔室，所述第一腔室经所述第四腔室与所述进料输送装置连接，所述第四腔室和所述第一腔室间设有所述隔板。
优选地，所述真空抽吸装置包括分别设于所述第一腔室、所述第二腔室和所述第三腔室内的第一真空装置、第二真空装置和第三真空装置。
优选地，所述第一真空装置的抽气管路设于所述第四腔室的所述内部输送装置的下方且紧密排布以通过余热对所述第四腔室进行加温。
优选地，所述第二真空装置的抽气管路设于所述第一腔室的所述内部输送装置的下方且紧密排布以通过余热对所述第一腔室进行加温。
优选地，所述内部输送装置包括设于所述第二腔室中、与所述第一腔室的出口连接的上层输送带和设于所述上层输送带末端的下方的下层输送带，所述下层输送带与所述第三腔室的入口连接，所述加热装置设于所述第二腔室中所述上层输送带的末端和所述下层输送带的首端间。
优选地，所述上层输送带的末端设有用于对污泥进行分散的污泥散布器，所述污泥散布器的出口与所述下层输送带对应。
优选地，所述第二腔室中所述第二真空装置的前端设有用于预先对汽水抽吸的汽水分离器。
优选地，所述第一真空装置和所述第三真空装置分别具体为粗真空泵，所述第二真空装置具体为低真空抽气泵装置。
本发明提供的真空污泥干燥装置，包括腔室本体，腔室本体包括顺序设置的第一腔室、第二腔室和第三腔室;腔室本体的两端分别连接进料输送装置和出料输送装置，腔室本体内部设有分别与进料输送装置和出料输送装置连接的内部输送装置;腔室本体内设有用于抽吸形成真空的真空抽吸装置，腔室本体的两两之间分别设有用于将二者隔开的隔板，隔板与内部输送装置形成狭缝以保证各腔室的真空度;第二腔室内设有用于污泥进行加热以进行干燥的加热装置。
应用本发明提供的真空污泥干燥装置，通过真空抽吸装置对腔室本体进行抽真空，在腔室本体的两两之间设置隔板以保证各腔体的真空度，且隔板和内部输送装置形成污泥通过的狭缝，在第二腔室中设置加热装置以在真空条件下实现对污泥的干燥，该装置可实现污泥的大规模连续式干燥作业。
为了达到上述第二个目的，本发明还提供了一种污泥处理系统，该污泥处理系统包括上述任一种真空污泥干燥装置，由于上述的真空污泥干燥装置具有上述技术效果，具有该真空污泥干燥装置的污泥处理系统也应具有相应的技术效果。