用于三元复合驱采出水处理高效生物反应器

发布时间:2019-4-11 16:21:10

  申请日2017.12.12

  公开(公告)日2018.08.10

  IPC分类号C02F9/14

  摘要

  本实用新型属于水处理装置领域,具体涉及一种用于三元复合驱采出水处理的高效生物反应器。所述高效生物反应器设有超声波破乳室和好氧折流板生物反应室,所述超声波破乳室和好氧折流板生物反应室通过通水管路相连通,超声波破乳室外部设有超声波脉冲发生器和超声波换能器,内部设有翅片管,下部还水平设置有第一通气管,所述第一通气管上设置有至少3个微孔曝气头;好氧折流板生物反应室被上挡板和下挡板间隔成至少4个折流区,其中升流区中部均设有填料层,所述填料层用于填装附着有好氧性功能微生物的多孔聚氨酯填料。本实用新型首先通过超声波破乳和气浮除油降低三元复合驱采出水的粘度,再通过好养性功能微生物的处理实现进一步的净化。

 
  权利要求书

  1.一种种用于三元复合驱采出水处理的高效生物反应器,其特征在于所述高效生物反应器设有超声波破乳室(1)和好氧折流板生物反应室(2),所述超声波破乳室(1)和好氧折流板生物反应室(2)通过通水管路(3)相连通;所述超声波破乳室(1)外部设有超声波脉冲发生器(4)和超声波换能器(5),内部设有翅片管(6),所述超声波脉冲发生器(4)、超声波换能器(5)和翅片管(6)通过连接杆(7)相连,所述翅片管(6)设置在超声波破乳室(1)中下部位置,超声波脉冲发生器(4)发出的脉冲信号经超声波换能器(5)转换后产生超声波脉冲震荡并通过连接杆(7)传递给翅片管(6),在翅片间形成分布均匀的超声波释放场。

  2.根据权利要求1所述一种用于三元复合驱采出水处理的高效生物反应器,其特征在于所述超声波破乳室(1)下部还水平设置有第一通气管(8),所述第一通气管(8)上设置有至少3个微孔曝气头(9),所述第一通气管(8)一端与设置在超声波破乳室(1)外部的空气压缩机(10)相连。

  3.根据权利要求2所述一种用于三元复合驱采出水处理的高效生物反应器,其特征在于所述超声波破乳室(1)底部设置有锥形集泥斗(11)和排泥口(12)。

  4.根据权利要求3所述一种用于三元复合驱采出水处理的高效生物反应器,其特征在于所述好氧折流板生物反应室(2)内依次垂直设置有至少4组上挡板(13)和下挡板(14),所述上挡板(13)和下挡板(14)将好氧折流板生物反应室(2)间隔成至少4个折流区。

  5.根据权利要求4所述一种用于三元复合驱采出水处理的高效生物反应器,其特征在于所述折流区均包括降流区和升流区,其中升流区中部均设有填料层(15),所述填料层(15)用于装填附着有好氧性功能微生物的多孔聚氨酯填料。

  6.根据权利要求5所述一种用于三元复合驱采出 处理的高效生物反应器,其特征在于所述升流区底部均设有微孔曝气头(9),所述微孔曝气头(9)均通过设置在高效生物反应器外部的第二通气管(16)与空气压缩机(10)相连。

  7.根据权利要求6所述一种用于三元复合驱采出水处理的高效生物反应器,其特征在于所述超声波破乳室(1)外壁下部设置有外部进水口(17),所述外部进水口(17)由进水阀门(18)控制开关,与所述外部进水口(17)相对的超声波破乳室(1)侧壁下部设有内部出水口(19),所述内部出水口(19)与通水管路(3)连通,所述通水管路(3)的另一端与设置在好氧折流板生物反应室(2)侧壁上部的内部进水口(20)相连通,所述通水管路(3)由通水阀门(21)控制开关,与所述内部进水口(20)相对的好氧折流板生物反应室(2)侧壁下部设有外部出水口(22),所述外部出水口(22)由出水阀门(23)控制开关。

  8.根据权利要求7所述一种用于三元复合驱采出水处理的高效生物反应器,其特征在于所述超声波破乳室(1)外壁上部还设置有排油口(24),所述排油口(24)由排油阀门(25)控制开关。

  9.根据权利要求6所述一种用于三元复合驱采出水处理的高效生物反应器,其特征在于所述第一通气管(8)上设有第一通气阀门(26),所述第二通气管(16)上设有第二通气阀门(27)。

  说明书

  一种用于三元复合驱采出水处理的高效生物反应器

  技术领域

  本实用新型属于水处理装置领域,具体涉及一种用于三元复合驱采出水处理的高效生物反应器。

  背景技术

  随着油田进入三次采油阶段,三元复合驱油技术得到了大面积的推广应用,产生了大量的三元复合驱采出水。由于三元复合驱采出水中含有大量的聚丙烯酰胺、碱和表面活性剂,其与水驱、聚驱采出水相比性质发生了很大的变化,表现在污水粘度升高,油珠上浮速度变慢、油珠之间难以聚并;悬浮固体粒径变细小,难以上浮或下沉,在水中呈悬浮状态;固液界面存在较高的电动电位,颗粒间相互排斥,胶体分散系非常稳定;以上因素使油水更难于分离,悬浮物去除难度加大。由于三元复合驱采出水的粘度较大,直接使用常规的生物反应器处理往往无法达到理想的除油效果。

  发明内容

  为解决上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于三元复合驱采出水处理的高效生物反应器。

  本实用新型技术方案:

  一种用于三元复合驱采出水处理的高效生物反应器设有超声波破乳室和好氧折流板生物反应室,所述超声波破乳室和好氧折流板生物反应室通过通水管路相连通,所述超声波破乳室外部设有超声波脉冲发生器和超声波换能器,内部设有翅片管,所述超声波脉冲发生器、超声波换能器和翅片管通过连接杆相连,所述翅片管设置在超声波破乳室中下部位置,超声波脉冲发生器发出的脉冲信号经超声波换能器转换后产生超声波脉冲震荡并通过连接杆传递给翅片管,在翅片间形成分布均匀的超声波释放场。

  进一步的,所述超声波破乳室下部还水平设置有第一通气管,所述第一通气管上设置有至少3个微孔曝气头,所述第一通气管一端与设置在超声波破乳室外部的空气压缩机相连。

  进一步的,所述超声波破乳室底部设置有锥形集泥斗和排泥口。

  进一步的,所述好氧折流板生物反应室内依次垂直设置有至少4组上挡板和下挡板,所述上挡板和下挡板将好氧折流板生物反应室间隔成至少4个折流区。

  进一步的,所述折流区均包括降流区和升流区,其中升流区中部均设有填料层,所述填料层用于填装附着有好氧性功能微生物的多孔聚氨酯填料。

  进一步的,所述升流区底部均设有微孔曝气头,所述微孔曝气头均通过设置在高效生物反应器外部的第二通气管与空气压缩机相连。

  进一步的,所述超声波破乳室外壁下部设置有外部进水口,所述外部进水口由进水阀门控制开关,与所述外部进水口相对的超声波破乳室侧壁下部设有内部出水口,所述内部出水口与通水管路连通,所述通水管路的另一端与设置在好氧折流板生物反应室侧壁上部的内部进水口相连通,所述通水管路由通水阀门控制开关,与所述内部进水口相对的好氧折流板生物反应室侧壁下部设有外部出水口,所述外部出水口由出水阀门控制开关。

  进一步的,所述超声波破乳室外壁上部还设置有排油口,所述排油口由排油阀门控制开关。

  进一步的,所述第一通气管上设有第一通气阀门,所述第二通气管上设有第二通气阀门。

  本实用新型有益效果:

  本实用新型将超声破乳、气浮除油和生物处理相结合,在处理三元复合驱采出水时首先利用超声波对三元复合驱采出水进行破乳处理,通过超声波作用于性质不用的流体介质产生的“位移效应”使三元复合驱采出水中的油滴发生碰撞聚集,形成较大的油滴并升至液面上层来加快油水分离,同时,三元复合驱采出水中较小的油滴也在微孔曝气头产生的微气泡带动下浮到液面上层实现油水分离;经过超声破乳和气浮除油处理后,三元复合驱采出水的粘度大幅度降低,此时将其通入好氧折流板生物反应室可以进一步提高三元复合驱采出水中的聚丙烯酰胺等有机物质与微生物的接触几率,提高生物反应的效率,达到高效的除油净化效果。

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