申请日2017.12.12
公开(公告)日2018.06.26
IPC分类号F04B15/02; F04B1/00; F04B23/06; F04B53/16; E03F5/22
摘要
本实用新型公开了一种污水泵的泵体结构及其污水泵，包括至少一个泵体，所述泵体包括水缸和油缸，和分别设置在水缸和油缸中的第一活塞和第二活塞，第一活塞和第二活塞通过穿设于水缸和油缸之间的活塞杆实现联动配合，水缸和油缸相对的一端上分别设有第一密封结构和第二密封结构，还包括沿所述水缸和所述油缸的轴向设置于水缸和油缸之间的隔离缸，所述隔离缸具有盛装清水的内腔。采用本实用新型技术方案，通过隔离缸对水缸和油缸之间渗漏的部分液体起到缓和作用，用于隔断和清除由密封失效引起的油液混合，避免水缸和油缸的渗漏液体直接相互渗透，从而保护污水泵的油封和增强油封寿命，提升产品的使用寿命。
权利要求书
1.一种污水泵的泵体结构，其特征在于，包括至少一个泵体，所述泵体包括轴向安装的水缸(1)和油缸(2)，所述水缸(1)和所述油缸(2)分别设置有可作往复移动的第一活塞(11)和第二活塞(21)，所述第一活塞(11)和所述第二活塞(21)通过穿设于所述水缸(1)和油缸之间的活塞杆(3)实现联动配合，所述水缸(1)和所述油缸(2)相对的一端上分别设有与所述活塞杆(3)密封配合的第一密封结构(12)和第二密封结构(22)，还包括沿所述水缸(1)和所述油缸(2)的轴向设置于所述水缸(1)和所述油缸(2)之间的隔离缸(4)，所述隔离缸(4)具有盛装清水的内腔(41)。
2.根据权利要求1所述污水泵的泵体结构，其特征在于：
所述隔离缸(4)通过紧固组件可拆卸安装于所述水缸(1)和油缸(2)之间，并通过所述第一密封结构(12)和第二密封结构(22)分别与所述水缸(1)和所述油缸(2)保持密封配合;所述活塞杆(3)穿过所述隔离缸(4)的内腔的两端分别穿伸于所述水缸(1)和所述油缸(2)中。
3.根据权利要求1或2所述污水泵的泵体结构，其特征在于：
所述第一密封结构(12)为嵌装于所述水缸(1)的上端环形开口中的至少一个第一密封圈。
4.根据权利要求1或2所述污水泵的泵体结构，其特征在于：
所述第二密封结构(22)为嵌装于所述油缸(2)的下端环形开口中的至少一个第二密封圈。
5.根据权利要求1所述污水 泵的泵体结构，其特征在于：所述水缸(1)的两端侧壁上分别设置有一组进出水口，一组所述进出水口包括一个进水口(5)和一个出水口(6)，所述进水口(5)连接进水管(7)，所述出水口(6)连接出水管(8)。
6.根据权利要求1所述污水泵的泵体结构，其特征在于：所述油缸(2)的两端分别设置有一个输油口。
7.一种污水泵，其特征在于:包括权利要求1-6中任一项所述的污水泵的泵体结构。
说明书
一种污水泵的泵体结构及其污水泵
技术领域
本实用新型涉及排污水设备技术领域，具体涉及一种污水泵的泵体结构及其污水泵。
背景技术
泵是把机械能转化成液体的能量，用来增压输送液体的机械，在国民经济中被广泛应用，可应用于水利、电力、农业、矿山，以及石油化工生产中。其中，污水泵作为一种用于输送城市和生活污水的泵，在城市生活、以及环保中得到越来越广泛的应用。
现有一种采用活塞结构的污水泵，借助活塞在泵腔内的往复作用使泵腔的容积反复变化，并在压力差作用吸入和排出流体，其包括由水缸和油缸组成的液压缸，水缸和油缸通过密封圈相互密封且分别设置有活塞，油缸中的活塞通过联动杆带动水缸中的活塞同步运动，通过活塞的往复运动实现污水泵的反复进水和提水。在污水泵在实际使用中存在以下问题：当两个活塞通过联动杆作频繁的往复运动过程中，水缸和油缸内的密封圈的密封效果变差，时间一久容易出现失效现象，从而会使水缸渗漏的部分水渗入油缸内，或是油缸内的油渗入至水缸内，引起油液混合，稳定性差，影响污水泵的油封寿命和使用性能。
实用新型内容
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的污水泵的水缸和油缸内的密封圈长久使用易出现失效现象，引起油液混合，稳定性差，影响污水泵的油封寿命和使用性能的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种污水泵的泵体结构，包括至少一个泵体，所述泵体包括轴向安装的水缸和油缸，所述水缸和所述油缸分别设置有可作往复移动的第一活塞和第二活塞，所述第一活塞和所述第二活塞通过穿设于所述水缸和油缸之间的活塞杆实现联动配合，所述水缸和所述油缸相对的一端上分别设有与所述活塞杆密封配合的第一密封结构和第二密封结构，还包括沿所述水缸和所述油缸的轴向设置于所述水缸和所述油缸之间的隔离缸，所述隔离缸具有盛装清水的内腔。
作为一种优选方案，所述隔离缸通过紧固组件可拆卸安装于所述水缸和油缸之间，并通过所述第一密封结构和第二密封结构分别与所述水缸和所述油缸保持密封配合;所述活塞杆穿过所述隔离缸的内腔的两端分别穿伸于所述水缸和所述油缸中。
作为一种优选方案，所述第一密封结构为嵌装于所述水缸的上端环形开口中的至少一个第一密封圈。
作为一种优选方案，所述第二密封结构为嵌装于所述油缸的下端环形开口中的至少一个第二密封圈。
作为一种优选方案，所述水缸的两端侧壁上分别设置有一组进出水口，一组所述进出水口包括一个进水口和一个出水口，所述进水口连接进水管，所述出水口连接出水管。
作为一种优选方案，所述油缸的两端分别设置有一个输油口。
还提供一种污水泵，包括上述中任一项所述的污水泵的泵体结构。
本实用新型技术方案，具有如下优点：
1.本实用新型提供的污水泵的泵体结构中，所述水缸和所述油缸相对的一端上分别设有与活塞杆密封配合的第一密封结构和第二密封结构，以保证第一油缸和第二油缸的密封性能，实现与活塞杆的密封传动配合，并在所述水缸和所述油缸之间轴向设置有隔离缸，所述隔离缸具有盛装清水的内腔，这种结构设置，一旦水缸和油缸之间出现密封失效问题，通过隔离缸对水缸和油缸之间渗漏的部分液体起到缓和作用，用于隔断和清除由密封失效引起的油液混合，避免水缸和油缸的渗漏液体直接相互渗透，从而保护污水泵的油封和增强油封寿命，稳定可靠，提升产品的使用性能和使用寿命。
2.本实用新型提供的污水泵的泵体结构中，所述隔离缸通过紧固组件可拆卸安装于所述水缸和油缸之间，并通过所述第一密封结构和第二密封结构分别与所述水缸和所述油缸保持密封配合。这种结构设置，隔离缸的拆装较为方便，当隔离缸对渗漏液体的缓和作用接近饱和时，此时，工作人员可以将隔离缸拆卸下来进行清理后再重新装回，可重复利用，保证隔离缸能够正常使用，降低使用成本。
3.本实用新型提供的污水泵的泵体结构中，所述水缸的两端侧壁上分别设置有一组进出水口，一组所述进出水口包括一个进水口和一个出水口，即共有两个进水口和两个出水口，所述进水口连接进水管，所述出水口连接出水管。通过上述技术方案，实现进水管和出水管只要通过一组进出水口就能满足泵体结构的使用需求，降低了成本，同时结构更加紧凑。
4.本实用新型提供的污水泵中，其设置有如上所述污水泵的泵体结构，因而自然具有因设置上述污水泵的泵体结构而带来的一切优点，通过泵体结构中的隔离缸可以增强污水泵的油封寿命，进而提升污水泵的使用寿命，可靠性更好。