申请日2018.12.25
公开(公告)日2019.03.22
IPC分类号B01J2/20; C02F11/00
摘要
本发明公开了一种新型污泥挤压造粒系统，包括机壳、第一电机、第二电机和气缸，所述机壳的顶部固定有进料斗，且进料斗的边侧设置有第一电机，所述第一电机的下端连接有搅拌杆，且搅拌杆位于机壳内部，所述搅拌杆上固定有第一传动盘，且第一传动盘的外侧连接有皮圈，所述机壳顶部的边缘处安装有固定块，所述机壳的底部连接有输料管，所述输料管贯穿设置于支架上，所述输料管的内部贯穿连接有第二螺杆，所述第二传动盘的外侧连接有皮带，所述输料管的端部安装有出料器，所述刀片顶部与气缸的下端相互连接。该新型污泥挤压造粒系统，能够对污泥进行搅拌，使污泥的质地均匀，造粒效率较高，挤压出的颗粒较为均匀。
权利要求书
1.一种新型污泥挤压造粒系统，包括机壳(1)、第一电机(3)、第二电机(18)和气缸(21)，其特征在于：所述机壳(1)的顶部固定有进料斗(2)，且进料斗(2)的边侧设置有第一电机(3)，并且第一电机(3)位于机壳(1)的上方，所述第一电机(3)的下端连接有搅拌杆(4)，且搅拌杆(4)位于机壳(1)内部，并且搅拌杆(4)的下方设置有第一螺杆(7)，所述搅拌杆(4)上固定有第一传动盘(5)，且第一传动盘(5)的外侧连接有皮圈(6)，并且搅拌杆(4)上的第一传动盘(5)通过皮圈(6)与第一螺杆(7)上的第一传动盘(5)相互连接，所述搅拌杆(4)与机壳(1)贯穿连接，且搅拌杆(4)与第一螺杆(7)相互垂直设置，所述机壳(1)顶部的边缘处安装有固定块(8)，且固定块(8)的内侧连接有固定杆(9)，并且固定杆(9)上安装有滚轮(10)，所述机壳(1)的底部连接有输料管(11)，且机壳(1)固定于支架(12)，所述输料管(11)贯穿设置于支架(12)上，且输料管(11)上安装有插板阀(13)，所述输料管(11)的内部贯穿连接有第二螺杆(14)，且第二螺杆(14)的杆端固定有第二传动盘(15)，所述第二螺杆(14)关于输料管(11)的中心轴线对称设置有2个，且输料管(11)的内部设计为横置的“8”字型结构，所述第二传动盘(15)的外侧连接有皮带(16)，且第二螺杆(14)上的第二传动盘(15)通过皮带(16)与传动杆(17)上的第二传动盘(15)相互连接，并且传动杆(17)的端部连接有第二电机(18)，所述输料管(11)的端部安装有出料器(19)，且出料器(19)的外侧设置有刀片(20)，所述刀片(20)顶部与气缸(21)的下端相互连接，且气缸(21)安装于机壳(1)的边侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型污泥挤压造粒系统，其特征在于：所述进料斗(2)设计为漏斗状结构，且进料斗(2)与机壳(1)构成焊接的一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型污泥挤压造粒系统，其特征在于：所述皮圈(6)与滚轮(10)相互贴合设置，且皮圈(6)的横截面设计为“L”字型结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型污泥挤压造粒系统，其特征在于：所述出料器(19)与输料管(11)构成螺栓连接的拆卸安装结构，且出料器(19)设计为多孔状结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型污泥挤压造粒系统，其特征在于：所述新型污泥挤压造粒系统的工作原理为：在使用该新型污泥挤压造粒系统时，将需要进行造粒的污泥由进料斗(2)投入机壳(1)的内部，开启机壳(1)上的第一电机(3)，使第一电机(3)带动搅拌杆(4)转动，使搅拌杆(4)能够对机壳(1)内部的污泥进行搅拌，使机壳(1)内部的质地更加均匀，搅拌杆(4)的下方连接有第一螺杆(7)，第一螺杆(7)上的第一传动盘(5)通过皮圈(6)与搅拌杆(4)上的第一传动盘(5)相互连接，使搅拌杆(4)和第一螺杆(7)能够同步转动，令电机进行正反装交替运动，使沉积在机壳(1)底部的污泥得到充分的搅拌，使污泥质地均匀;
皮圈(6)的外表面与滚轮(10)相互贴合，滚轮(10)对皮圈(6)具有导向作用，使皮圈(6)能够将搅拌杆(4)上的第一传动盘(5)和第一螺杆(7)上的第一传动盘(5)连接在一起，组成完整的传动结构，滚轮(10)安装于固定杆(9)上，固定杆(9)通过固定块(8)安装于机壳(1)上，使滚轮(10)的位置固定;
开启位于输料管(11)上的插板阀(13)，同时使第一电机(3)正向转动，使第一螺杆(7)将污泥输送到输料管(11)内，输料管(11)贯穿设置在支架(12)上，且支架(12)对机壳(1)具有承载作用;
开启第二电机(18)，使第二电机(18)上的传动杆(17)转动，传动杆(17)上的第二传动盘(15)通过皮带(16)与第二螺杆(14)上的第二传动盘(15)相互连接，使第二螺杆(14)转动，第二螺杆(14)的转动能够对污泥进行挤压，将污泥从输料管(11)端部的出料器(19)挤出，开启机壳(1)外壁的气缸(21)，使气缸(21)推动刀片(20)下降，对出料器(19)上的污泥进行切割，以获得污泥颗粒。
说明书
一种新型污泥挤压造粒系统
技术领域
本发明涉及污泥挤压造粒技术领域，具体为一种新型污泥挤压造粒系统。
背景技术
污泥挤压造粒系统是对干化后的污泥进行挤压，使污泥从挤压头中挤出，再对污泥进行切割，使污泥形成颗粒状，以方便污泥的包装，运输和使用，但现有的污泥挤压造粒系统存在以下问题：
1.不能够对污泥进行搅拌，使污泥的质地不够均匀，挤压出的污泥颗粒品质较差;
2.对物料运送速率低，挤压出料不均匀，出粒不均匀，使该装置的造粒效果效率低下。
针对上述问题，急需在原有污泥挤压造粒系统的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型污泥挤压造粒系统，以解决上述背景技术提出现有的污泥挤压造粒系统不能够对污泥进行搅拌，使污泥的质地不够均匀，造粒效果效率低下，挤压出料不均匀的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型污泥挤压造粒系统，包括机壳、第一电机、第二电机和气缸，所述机壳的顶部固定有进料斗，且进料斗的边侧设置有第一电机，并且第一电机位于机壳的上方，所述第一电机的下端连接有搅拌杆，且搅拌杆位于机壳内部，并且搅拌杆的下方设置有第一螺杆，所述搅拌杆上固定有第一传动盘，且第一传动盘的外侧连接有皮圈，并且搅拌杆上的第一传动盘通过皮圈与第一螺杆上的第一传动盘相互连接，所述机壳顶部的边缘处安装有固定块，且固定块的内侧连接有固定杆，并且固定杆上安装有滚轮，所述机壳的底部连接有输料管，且机壳固定于支架，所述输料管贯穿设置于支架上，且输料管上安装有插板阀，所述输料管的内部贯穿连接有第二螺杆，且第二螺杆的杆端固定有第二传动盘，所述第二传动盘的外侧连接有皮带，且第二螺杆上的第二传动盘通过皮带与传动杆上的第二传动盘相互连接，并且传动杆的端部连接有第二电机，所述输料管的端部安装有出料器，且出料器的外侧设置有刀片，所述刀片顶部与气缸的下端相互连接，且气缸安装于机壳的边侧。
优选的，所述进料斗设计为漏斗状结构，且进料斗与机壳构成焊接的一体化结构。
优选的，所述搅拌杆与机壳贯穿连接，且搅拌杆与第一螺杆相互垂直设置。
优选的，所述皮圈与滚轮相互贴合设置，且皮圈的横截面设计为“L”字型结构。
优选的，所述第二螺杆关于输料管的中心轴线对称设置有2个，且输料管的内部设计为横置的“8”字型结构。
优选的，所述出料器与输料管构成螺栓连接的拆卸安装结构，且出料器设计为多孔状结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该新型污泥挤压造粒系统，能够对污泥进行搅拌，使污泥的质地均匀，造粒效率较高，挤压出的颗粒较为均匀;
1.搅拌杆能够对污泥进行搅拌，搅拌杆的下方设置有第一螺杆，第一螺杆与搅拌杆垂直分布，使第一螺杆能够对沉积在机壳底部的污泥进行搅拌，使污泥的质地更加均匀;
2.第二螺杆关于输料管的中心轴线对称设置有2个，能够提升污泥运输的速率，第二螺杆的转动能够对污泥进行挤压，使污泥从出料器中挤出，使污泥的出料的颗粒更加均匀。