PCB生产线废水回收铜处理工艺

　　申请日2018.01.16

　　公开(公告)日2018.06.29

　　IPC分类号C02F9/14; C22B15/00; C25C1/12; C25C7/00

　　摘要

　　本发明公开了一种PCB生产线废水回收铜处理工艺，包括如下的步骤：前处理，废水引入到PH调节池，进入到机械混凝反应池，加入PAM,进入到斜管沉淀池，经过第五步的废水进行一级反渗透，放入乙基黄药，加入石灰，产生的清液通过管道进入到A/O生化处理一体化设备，连接了纳米过滤器，污泥进行干燥处理，并且将含铜污泥进行烧结，直到烧结块含水量小于5%，将烧结块移入到熔炼炉，加入熔剂，粗铜移入到精炼炉，加入重油，二次电解，阳极铜板作为阳极，纯铜薄片作为阴极，本发明一种PCB生产线废水回收铜处理工艺，工艺流程设计合理，管理方便，处理废水效果稳定。

　　权利要求书

　　1.一种PCB生产线废水回收铜处理工艺，其特征在于，包括：如下的步骤：

　　第一步：前处理，将PCB生产线废水经过集水槽沉降，通过过滤器过滤去除绝大部分固体杂质，然后通过活性炭砂过滤柱净化，主要去除废水中的悬浮物质，部分有机物;

　　第二步：将PCB生产线废水引入到PH调节池，PH调节池连接有NaOH增配计量泵;

　　第三步：废水经过PH调节池后通过管道进入到机械混凝反应池，所述的机械混凝反应池连接有PAC增配计量泵，在机械混凝反应池内加入PAC;

　　第四步：通过机械混凝反应池的废水通过管道进入到机械絮凝反应池，所述的机械絮凝反应池连接有PAM增配计量泵，在机械混凝反应池内加入PAM;

　　第五步：经过机械絮凝反应池的废水通过管道进入到斜管沉淀池，所述的斜板沉淀池把废水中的重金属沉淀下来，沉淀物连接到污泥浓缩池，并连接有压滤机进行过滤，过滤后的污泥外运处理;

　　第六步：经过第五步的废水进行一级反渗透，调节压力，使得废水浓缩，从一级废水中进入到二级反渗透设备中，同样浓缩，将二级浓缩液体送入三级反渗透，浓缩后的高浓度，补充到电解系统中，进行第一次电解，回收电解铜;

　　第七步：经过第六步过滤后的废水，放入乙基黄药;

　　第八步：加入石灰，往废水中添加碱，分离出的沉淀进入污泥地，上层液体通过GSF组合气悬浮机进一步进行固体液体分离或者液体液体分离，分离出的固体进入污泥地，上层液体进入清水箱，通过活性炭过滤后检测排出;

　　第九步：产生的清液通过管道进入到A/O生化处理一体化设备，通过A/O生化处理;

　　第十步：通过A/O生化处理一体化设备连接了纳米过滤器，然后引入到生活用水池，从而实现生活用水;

　　第十一步：第五步中的污泥进行干燥处理，并且将含铜污泥进行烧结;

　　第十二步：熔炼，将烧结块移入到熔炼炉，加入熔剂，同时，持续通入氧气体积浓度30-40%的空气进行煅烧，得到粗铜;

　　第十三步：精炼，粗铜移入到精炼炉，加入重油的同时，持续通入氧气体积浓度90%的空气，使得粗铜溶化，加入还原剂和石英石，得到含铜98%的阳极铜板和精炼渣;

　　第十四步：二次电解，阳极铜板作为阳极，纯铜薄片作为阴极，置于硫酸和硫酸铜的混合液体中，持续通入电流进行电解，控制电解温度60摄氏度到70摄氏度，电解得到阴极电解铜。

　　2.根据权利要求1所述的一种PCB生产线废水回收铜处理工艺，其特征在于，所述的第二步中，在PH调节池内设置了曝气装置，进行水质调节，去除部分CODcr。

　　3.根据权利要求1所述的一种PCB生产线废水回收铜处理工艺，其特征在于，所述的第十四步中，在硫酸铜和硫酸的电解液体中，往电解液体中加入硫脲。

　　说明书

　　一种PCB生产线废水回收铜处理工艺

　　技术领域

　　本发明涉及废水处理技术领域，特别是涉及一种PCB生产线废水回收铜处理工艺。

　　背景技术

　　当今社会，电子技术飞速发展，作为电子产品的主要部件，印刷线路板PCB不断壮大，由于电子产品周期短，电子产品淘汰快，因此产生了大量电子废物，对环境造成严重危害，因此印刷线路板需要回收处理，并且PCB回收和利用，铜的含量占了整个PCB板重量的三分之一，因此，从废旧PCB回收铜具有重大意义。在印刷线路板回收处理中，会产生大量的废水，废水中含有COD，并且含有大量的铜离子，镍离子，不符合回用水要求，必须经过处理，为此，本发明提供了一种PCB生产线废水回收铜处理工艺。

　　发明内容

　　本发明主要解决的技术问题是提供一种PCB生产线废水回收铜处理工艺，能够简化铜的回收工艺，降低回收成本，又能消除环境污染。

　　所述的一种PCB生产线废水回收铜处理工艺，包括如下的步骤：

　　第二步：将PCB生产线废水引入到PH调节池，PH调节池连接有NaOH增配计量泵，并在PH调节池内设置了曝气装置，进行水质调节，去除部分CODcr;

　　第三步：废水经过PH调节池后通过管道进入到机械混凝反应池，所述的机械混凝反应池连接有PAC增配计量泵，在机械混凝反应池内加入PAC,PAC是聚合氯化铝的简称，作为净水剂或混凝剂使用，易快速形成大的矾花，沉淀性能好;

　　第四步：通过机械混凝反应池的废水通过管道进入到机械絮凝反应池，所述的机械絮凝反应池连接有PAM增配计量泵，在机械混凝反应池内加入PAM,PAM是一种非离子型高分子絮凝剂，是聚丙烯酰胺的简称，具有在颗粒间形成更大的絮体，由此产生的巨大表面吸附作用;

　　第七步：经过第六步过滤后的废水，放入乙基黄药，乙基黄药能够去除铅离子，锌离子，镍离子，去除率均可达到95%;

　　第九步：产生的清液通过管道进入到A/O生化处理一体化设备，通过A/O生化处理;

　　第十步：通过A/O生化处理一体化设备连接了纳米过滤器，然后引入到生活用水池，从而实现生活用水;

　　第十一步：第五步中的污泥进行干燥处理，并且将含铜污泥进行烧结，直到烧结块含水量小于5%，烧结温度在1200摄氏度;

　　第十二步：熔炼，将烧结块移入到熔炼炉，加入熔剂，同时，持续通入氧气体积浓度30-40%的空气进行煅烧，得到粗铜;

　　第十四步：二次电解，阳极铜板作为阳极，纯铜薄片作为阴极，置于硫酸和硫酸铜的混合液体中，持续通入电流进行电解，控制电解温度60摄氏度到70摄氏度，电解得到阴极电解铜，二次电解中，在硫酸铜和硫酸的电解液体中，往电解液体中加入硫脲。

　　本发明的有益效果是：本发明一种PCB生产线废水回收铜处理工艺，工艺流程设计合理，管理方便，处理废水效果稳定，同时，实现了铜金属的回收，避免了二次污染，节约了能源和生产成本。

　　具体实施方式

　　下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

　　所述的一种PCB生产线废水回收铜处理工艺，包括如下的步骤：

　　第二步：将PCB生产线废水引入到PH调节池，PH调节池连接有NaOH增配计量泵，并在PH调节池内设置了曝气装置，进行水质调节，去除部分CODcr;

　　第七步：经过第六步过滤后的废水，放入乙基黄药，乙基黄药能够去除铅离子，锌离子，镍离子，去除率均可达到95%;

　　第九步：产生的清液通过管道进入到A/O生化处理一体化设备，通过A/O生化处理;

　　第十步：通过A/O生化处理一体化设备连接了纳米过滤器，然后引入到生活用水池，从而实现生活用水;

　　第十一步：第五步中的污泥进行干燥处理，并且将含铜污泥进行烧结，直到烧结块含水量小于5%，烧结温度在1200摄氏度;

　　第十二步：熔炼，将烧结块移入到熔炼炉，加入熔剂，同时，持续通入氧气体积浓度30-40%的空气进行煅烧，得到粗铜;

　　以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。