申请日2017.12.14
公开(公告)日2018.04.03
IPC分类号C02F1/26
摘要
本发明公开了一种焦化废水处理萃取剂及其制备工艺，萃取剂组分按重量份数包括2‑乙基己基膦酸单‑2‑乙基己基酯10‑20份、碳酸钠5‑20份、草酸钙8‑18份、磺化煤油5‑15份、均三甲苯2‑8份、醋酸异丙酯4‑10份、甲基异丁基甲酮5‑12份，本发明制备工艺简单，制得的萃取剂能够提高萃取效率，进而提高焦化废水处理效果。
权利要求书
1.一种焦化废水处理萃取剂,其特征在于：萃取剂组分按重量份数包括2-乙基己基膦酸单-2-乙基己基酯10-20份、碳酸钠5-20份、草酸钙8-18份、磺化煤油5-15份、均三甲苯2-8份、醋酸异丙酯4-10份、甲基异丁基甲酮5-12份。
2.根据权利要求1所述的一种焦化废水处理萃取剂,其特征在于：萃取剂组分优选的成分配比包括2-乙基己基膦酸单-2-乙基己基酯15份、碳酸钠13份、草酸钙13份、磺化煤油10份、均三甲苯5份、醋酸异丙酯7份、甲基异丁基甲酮9份。
3.实现权利要求1所述的一种焦化废水处理萃取剂的制备工艺,其特征在于：其制备工艺包括以下步骤：
A、将2-乙基己基膦酸单-2-乙基己基酯、碳酸钠、草酸钙混合后加入加热罐中低温加热，加热温度为55℃，加热时间为18min，得到混合液A;
B、在混合液A中依次加入磺化煤油、均三甲苯、醋酸异丙酯混合后，加入水浴中水浴加热，水浴加热温度为65℃，加热10min后在混合液中加入甲基异丁基甲酮，继续加热12min，得到混合液B;
C、将混合液B在常温下静置3h，即得到萃取剂。
说明书
一种焦化废水处理萃取剂及其制备工艺
技术领域
本发明涉及萃取剂制备技术领域，具体为一种焦化废水处理萃取剂及其制备工艺。
背景技术
焦化废水是煤高温干馏、煤气净化和化学产品精制过程中形成的，是一种典型的有毒难降解有机废水，包括除尘污水、终冷污水、剩余氨水等。由于焦化厂采用的工艺不同，焦化废水的数量和水质差别很大。焦化废水中的主要污染物为酚类，吡啶、喹啉、吲哚类等杂环化合物，以及少量醇、芳烃类。这些物质毒性大，生物降解难，对环境造成严重污染的同时也直接威胁到人类健康，一直是焦化废水处理的难点问题。
现行焦化废水处理方法一般为：(1)脱酚：对高浓度含酚
废水 中的酚用溶剂萃取法进行回收;(2)脱氨：剩余氨水经脱酚处理后，氨的浓度还很高，采用蒸汽吹脱法可除去剩余氨水中的挥发氨;(3)无害化处理：即后续的生物处理等。
目前废水处理用萃取剂无法有效的提高废水处理效果，有待进一步改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种焦化废水处理萃取剂及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种焦化废水处理萃取剂,萃取剂组分按重量份数包括2-乙基己基膦酸单-2-乙基己基酯10-20份、碳酸钠5-20份、草酸钙8-18份、磺化煤油5-15份、均三甲苯2-8份、醋酸异丙酯4-10份、甲基异丁基甲酮5-12份。
优选的，萃取剂组分优选的成分配比包括2-乙基己基膦酸单-2-乙基己基酯15份、碳酸钠13份、草酸钙13份、磺化煤油10份、均三甲苯5份、醋酸异丙酯7份、甲基异丁基甲酮9份。
优选的，其制备工艺包括以下步骤：
A、将2-乙基己基膦酸单-2-乙基己基酯、碳酸钠、草酸钙混合后加入加热罐中低温加热，加热温度为55℃，加热时间为18min，得到混合液A;
B、在混合液A中依次加入磺化煤油、均三甲苯、醋酸异丙酯混合后，加入水浴中水浴加热，水浴加热温度为65℃，加热10min后在混合液中加入甲基异丁基甲酮，继续加热12min，得到混合液B;
C、将混合液B在常温下静置3h，即得到萃取剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单，制得的萃取剂能够提高萃取效率，进而提高焦化废水处理效果;其中，本发明中添加的碳酸钠、草酸钙能够提高萃取剂的抗氧化性能，进而提高萃取效率;添加的醋酸异丙酯、甲基异丁基甲酮能够进一步提高萃取剂的活性，经过试验得到，采用本发明的萃取剂处理焦化废水COD 去除率达96% 以上。
