申请日2017.12.14
公开(公告)日2018.03.27
IPC分类号C02F9/10; C02F103/34; C02F101/16
摘要
本发明公开了一种叠氮化钠污水的处理方法及污水处理专用系统，包括叠氮化钠污水的处理方法及污水处理专用系统，其特征在于所述采用氢氧化钙有效的解决了硫酸根去除，降低了因降温结晶产生的能耗的同时，硫酸钙的微溶特性，起到了缓冲的作用，将pH维持在一定的范围内，便于工艺的控制;次氯酸钠和高锰酸钾的协同作用，使在弱碱条件下实现了对叠氮化钠的去除，特别是生成的二氧化锰起到了催化剂的作用，加速了叠氮化钠分解成氮气的反应速度。
权利要求书
1.一种叠氮化钠污水的处理方法，叠氮化钠污水包括碱性废水和酸性废水，其特征包括以下步骤：
Ⅰ向酸性废水中加入氢氧化钙充分搅拌并调pH至4-5，利用连续离心机(9)离心，得到酸性废水滤饼和酸性废水滤液;
Ⅱ将碱性废水利用蒸馏塔(13)进行蒸馏，压力为-0.09MPa，温度为78-82℃，得到碱性废水处理液和乙醇溶液;
Ⅲ将步骤Ⅱ得到的所述碱性废水处理液加入高锰酸钾，然后加入等质量的所述酸性废水滤液，搅拌，采用流加的方式加入酸性废水滤液，调节pH为7-8;
Ⅳ在反应步骤Ⅲ中流加重量份数为20-30%的次氯酸钠水溶液，搅拌，利用板式过滤器(1)过滤，得到处理水和废渣。
2.根据权利要求1所述的叠氮化钠污水的处理方法，其特征在于所述的次氯酸钠水溶液中，次氯酸钠与碱性废水处理液质量比为0.5-1:1000。
3.根据权利要求1所述的叠氮化钠污水的处理方法，其特征在于所述的高锰酸钾加入重量与碱性废水处理液重量比为1-2:1000。
4.一种如权利要求1～3任一项所述的叠氮化钠污水处理方法的污水处理专用系统，包括储罐、处理装置和反应釜(15)，其特征在于：所述储罐包括酸性废水 储罐(10)、碱性废水储罐(12)、乙醇储罐(11)、碱性废水处理液储罐(14)、酸性废水滤液储罐(8)和次氯酸钠水溶液储罐(5)，所述处理装置包括连续离心机(9)、蒸馏塔(13)和板式过滤器(1)，所述碱性废水储罐(12)通过管道与蒸馏塔(13)相连，所述蒸馏塔(13)的顶部与乙醇储罐(11)相连，蒸馏塔(13)的底部与碱性废水处理液储罐(14)相连，所述碱性废水处理液储罐(14)通过管道与反应釜(15)相连，所述酸性废水储罐(10)通过管道与连续离心机(9)相连，所述连续离心机(9)设置有固相出口和液相出口，液相出口通过管道与酸性废水滤液储罐(8)相连，所述酸性废水滤液储罐(8)底部通过管道与反应釜(15)相连，酸性废水滤液储罐(8)一侧设置有微量进样器Ⅰ(7)，所述次氯酸钠水溶液储罐(5)一侧设置有微量进样器Ⅱ(6)，微量进样器Ⅰ(7)与微量进样器Ⅱ(6)分别与反应釜(15)相连，所述反应釜(15)底部通过管道与板式过滤器(1)相连，所述反应釜(15)顶部通过管道设置有尾气处理装置(2)，所述尾气处理装置(2)内设置有亚硝酸钠和次氯酸钠水溶液。
5.根据权利要求4所述的污水处理专用系统，其特征在于：所述蒸馏塔(13)设置成三层。
6.根据权利要求4所述的污水处理专用系统，其特征在于：所述酸性废水储罐(10)和反应釜(15)内均设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆和搅拌浆。
7.根据权利要求4所述的污水处理专用系统，其特征在于：所述反应釜(15)顶部和尾气处理装置(2)均设置有安全阀(3)，尾气处理装置(2)设置有排空阀(4)。
说明书
一种叠氮化钠污水的处理方法及污水处理专用系统
技术领域
本发明属于化工污水处理技术领域，更具体地涉及一种叠氮化钠污水的处理方法及污水处理专用系统。
背景技术
叠氮化钠是一种医药的原料药物，能够用于降压药物的制备，但是叠氮化钠也是一种剧毒化学品，能够破坏机体的氧化还原过程，产生变性的血红蛋白，从而导致头闷头昏等症状，排放到环境中会对人体的中枢神经系统造成损坏。然而，在叠氮化钠生产过程中会产生两种废水，一种是含有30-40%硫酸钠的酸性废水，除此之外酸性废水中还含有少量的亚硝酸钠和硫酸，另一种是含有酒精的碱性废水，除此之外，碱性废水中还含有20-30%的氢氧化钠和5-10%的叠氮化钠及2-5%的水合肼。
利用常规的酸碱中和反应，将酸性废水和碱性废水混合后，会导致叠氮化钠的分解产生大量的有毒气体氮氢酸。
学术论文《叠氮化钠生产废水治理方法研究》公开了叠氮化钠污水的处理方法，充分研究了各种物质在酸性环境中对于叠氮化钠的分解反应，但是该论文以亚硝酸钠为氧化剂直接将酸性废水和碱性废水混合，由于混合液中含有大量的盐离子，pH很难控制，而且该研究使用的降温析出法将硫酸钠晶体析出，这种方法能耗极高，在实际的工业化生产中难以实现。
以常规手段将酸性废水利用氢氧化钙或氧化钙沉淀后，酸碱中和后pH维持在弱酸性或者碱性条件，以该论文阐述的方法无法实现叠氮化钠的去除，该论文中已经对于亚硝酸钠、次氯酸钠对于叠氮化钠的去除只有在酸性条件下具有明显的效果。
因此如何寻求一种能耗较低、叠氮化钠去除效率高且无二次污染物生成的叠氮化钠污水的处理方法迫在眉睫。
发明内容
为解决上述问题，克服现有技术的不足，本发明提供了一种反应条件温和、反应周期短及能耗较低的叠氮化钠污水的处理方法及专用设备，能够有效的解决能耗较高、叠氮化钠去除效率低且有二次污染物生成的问题。
本发明解决上述技术问题的具体技术方案为：叠氮化钠污水的处理方法，叠氮化钠污水包括碱性废水和酸性废水，其特征包括以下步骤：
Ⅰ向酸性废水中加入氢氧化钙充分搅拌并调pH至4-5，利用连续离心机离心，得到酸性废水滤饼和酸性废水滤液;
Ⅱ将碱性废水利用蒸馏塔进行蒸馏，压力为-0.09MPa，温度为78-82℃，得到碱性废水处理液和乙醇溶液;
Ⅲ将步骤Ⅱ得到的所述碱性废水处理液加入高锰酸钾，然后加入等质量的所述酸性废水滤液，搅拌，采用流加的方式加入酸性废水滤液，调节pH为7-8;
Ⅳ在反应步骤Ⅲ中流加重量份数为20-30%的次氯酸钠水溶液，搅拌，利用板式过滤器过滤，得到处理水和废渣。
进一步地，所述的次氯酸钠水溶液中，次氯酸钠与碱性废水处理液质量比为0.5-1:1000。
进一步地，所述的高锰酸钾加入重量与碱性废水处理液重量比为1-2:1000。
进一步地，一种叠氮化钠污水处理专用系统，包括储罐、处理装置和反应釜，其特征在于：所述储罐包括酸性废水储罐、碱性废水储罐、乙醇储罐、碱性废水处理液储罐、酸性废水滤液储罐和次氯酸钠水溶液储罐，所述处理装置包括连续离心机、蒸馏塔和板式过滤器，所述碱性废水储罐通过管道与蒸馏塔相连，所述蒸馏塔的顶部与乙醇储罐相连，蒸馏塔的底部与碱性废水处理液储罐相连，所述碱性废水处理液储罐通过管道与反应釜相连，所述酸性废水储罐通过管道与连续离心机相连，所述连续离心机设置有固相出口和液相出口，液相出口通过管道与酸性废水滤液储罐相连，所述酸性废水滤液储罐底部通过管道与反应釜相连，酸性废水滤液储罐一侧设置有微量进样器Ⅰ，所述次氯酸钠水溶液储罐一侧设置有微量进样器Ⅱ，微量进样器Ⅰ与微量进样器Ⅱ分别与反应釜相连，所述反应釜底部通过管道与板式过滤器相连，所述反应釜顶部通过管道设置有尾气处理装置，所述尾气处理装置内设置有亚硝酸钠和次氯酸钠水溶液。
进一步地，所述蒸馏塔设置成三层。
进一步地，所述酸性废水储罐和反应釜内均设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆和搅拌浆。
进一步地，所述反应釜顶部和尾气处理装置均设置有安全阀，尾气处理装置设置有排空阀。
本发明的有益效果是：采用氢氧化钙有效的解决了硫酸根去除，降低了因降温结晶产生的能耗的同时，硫酸钙的微溶特性，起到了缓冲的作用，将pH维持在一定的范围内，便于工艺的控制;次氯酸钠和高锰酸钾的协同作用，使在弱碱条件下实现了对叠氮化钠的去除，特别是生成的二氧化锰起到了催化剂的作用，加速了叠氮化钠分解成氮气的反应速度。