申请日2018.07.09
公开(公告)日2019.02.19
IPC分类号C02F11/13
摘要
本实用新型公开了一种污泥超低温干化装置，包括换热干化机、吸热器和压缩机，换热干化机、吸热器和压缩机通过导管连接，换热干化机内部中间设有落料板，吸热器上方设有高压风机，吸热器下方设有集水箱。本实用通过换热干化机、吸热器和压缩机通过导管连接构成一个循环系统，通过压缩机对冷媒的压缩升温，在换热干化机内发热干化，在由吸热机进行吸热，对污泥的干化节能环保排气管利用冷媒产生的低温来进行水蒸气的液化，形成容易收集的液体，有利于防止有毒水蒸气对空气的污染，冷媒吸收水蒸气散发的热量，进行热量循环利用，高效节能。
权利要求书
1.一种污泥超低温干化装置，包括换热干化机(1)、吸热器(2)和压缩机(3)，其特征在于：所述换热干化机(1)为长方体状，换热干化机(1)内部中间设有落料板(5)，落料板(5)通过转动轴与换热干化机(1)内部后壁连接，所述落料板(5)包括左落料板(51)和右落料板(52)，左落料板(51)设置在换热干化机(1)内部的左侧，右落料板(52)设置在换热干化机(1)内部的右侧，所述换热干化机(1)内腔分为干化腔(6)和落料腔(7)，干化腔(6)设于落料板(5)上方，落料腔(7)设于落料板(5)下方，换热干化机(1)上端面左侧设有排气管(8)，换热干化机(1)上端面右侧设有开口，且开口连接排气管(8)，所述吸热器(2)上方设有高压风机(10)，且高压风机(10)与排气管(8)的右端连接，吸热器(2)内部设有通管，且通管下方设有集水箱(11)，所述干化腔(6)前后两侧壁内部设有导管(4)，导管(4)的左端穿透过换热干化机(1)左侧外壁，且与压缩机(3)的出口端连接，导管(4)的右端穿透过换热干化机(1)右侧外壁，导管(4)右端穿透过吸热器(2)左侧外壁，且导管(4)环绕设置在吸热器(2)内部设有通管的外壁，导管(4)右端穿透过吸热器(2)右侧外壁，且与压缩机(3)的进口端连接。
2.根据权利要求1所述的一种污泥超低温干化装置，其特征在于：所述落料板(5)所连接的转动轴穿透过换热干化机(1)的后壁，且落料板(5)所连接的转动轴与换热干化机(1)的后壁的连接处设有轴承，落料板(5)的端部设有密封块(12)，左落料板(51)的密封块(12)下端面设有半圆形凹槽，右落料板(52)的密封块(12)上端面设有半圆形凸块，且左落料板(51)的密封块(12)下端面设有的半圆形凹槽与右落料板(52)的密封块(12)上端面设有半圆形凸块相互配合连接。
3.根据权利要求2所述的一种污泥超低温干化装置，其特征在于：所述换热干化机(1)内部两侧均设有凹槽，且凹槽紧贴设置在落料板(5)下方，凹槽的长度与落料板(5)的长度相等，凹槽的深度与落料板(5)的厚度相等。
4.根据权利要求1所述的一种污泥超低温干化装置，其特征在于：所述导管(4)在干化腔(6)的两侧壁内呈“S”型分布，导管(4)穿透过换热干化机(1)两壁的连接处密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种污泥超低温干化装置，其特征在于：所述落料腔(7)的前方侧面设有开口，落料腔(7)的底面为倾斜的底面。
说明书
一种污泥超低温干化装置
技术领域
本实用新型涉及干化装置技术领域，具体为一种污泥超低温干化装置。
背景技术
在工业生产制造中，会产生许多高含水率，高粘性，持水性大和低热值的污泥，在处理工业生产的污泥时需要进行干化操作，再进行堆肥或者焚烧等后续的处理，对污泥进行减量，便于运输以及处理。
现如今污泥的干化通常采用渗滤或者蒸发的方法，从污泥中取出大部分水分，但是污泥在蒸发干化的过程中容易产生有毒的水蒸气，没有对有毒的水蒸气进行处理将会对空气造成污染，而且现有的污泥干化设备对干化时的热量没有很好的利用，造成很大的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污泥超低温干化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥超低温干化装置，包括换热干化机、吸热器和压缩机，所述换热干化机为长方体状，换热干化机内部中间设有落料板，落料板通过转动轴与换热干化机内部后壁连接，所述落料板包括左落料板和右落料板，左落料板设置在换热干化机内部的左侧，右落料板设置在换热干化机内部的右侧，所述换热干化机内腔分为干化腔和落料腔，干化腔设于落料板上方，落料腔设于落料板下方，换热干化机上端面左侧设有排气管，换热干化机上端面右侧设有开口，且开口连接排气管，所述吸热器上方设有高压风机，且高压风机与排气管的右端连接，吸热器内部设有通管，且通管下方设有集水箱，所述干化腔前后两侧壁内部设有导管，导管的左端穿透过换热干化机左侧外壁，且与压缩机的出口端连接，导管的右端穿透过换热干化机右侧外壁，导管右端穿透过吸热器左侧外壁，且导管环绕设置在吸热器内部设有通管的外壁，导管右端穿透过吸热器右侧外壁，且与压缩机的进口端连接。
优选的，所述落料板所连接的转动轴穿透过换热干化机的后壁，且落料板所连接的转动轴与换热干化机的后壁的连接处设有轴承，落料板的端部设有密封块，左落料板的密封块下端面设有半圆形凹槽，右落料板的密封块上端面设有半圆形凸块，且左落料板的密封块下端面设有的半圆形凹槽与右落料板的密封块上端面设有半圆形凸块相互配合连接。
优选的，所述换热干化机内部两侧均设有凹槽，且凹槽紧贴设置在落料板下方，凹槽的长度与落料板的长度相等，凹槽的深度与落料板的厚度相等。
优选的，所述导管在干化腔的两侧壁内呈“S”型分布，导管穿透过换热干化机两壁的连接处密封连接。
优选的，所述落料腔的前方侧面设有开口，落料腔的底面为倾斜的底面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.由换热干化机、吸热器和压缩机通过导管连接构成一个循环系统，通过压缩机对冷媒的压缩升温，在换热干化机内发热干化，在由吸热机进行吸热，对污泥的干化节能环保;
2.在换热干化机内部放热后的冷媒具有较低温度，排气管利用冷媒产生的低温来进行水蒸气的液化，形成容易收集的液体，有利于防止有毒水蒸气对空气的污染，冷媒吸收水蒸气散发的热量，进行热量循环利用，高效节能。