工业废水残渣高效处理流程工艺

发布时间:2019-4-4 14:01:51

  申请日2018.11.27

  公开(公告)日2019.01.18

  IPC分类号B01D33/15; B01D33/76; B01D33/80; C02F1/00

  摘要

  本发明公开了一种工业废水残渣高效处理装置,包括过滤池,所述过滤池呈四分之一圆形结构,且设有过滤内腔,所述过滤池的顶端面右端前后两侧对称设有两根立柱,两根所述立柱顶部之间转动插接有转轴,前端所述立柱的前端面顶部固定设有第一伺服电机,所述转轴的前后两端径向固定设有两根支撑杆,前端所述支撑杆的前端面右侧固定设有第二伺服电机,两根所述连接杆之间转动插接有蜗杆,若干根所述转动辊的左端固定设有过滤网板,若干根所述转动辊的中段位置固定套接有涡轮,若干个所述涡轮位于蜗杆的正下方,且相互啮合。本发明为一种工业废水残渣高效处理流程工艺,能够有效地对废水中大体积残渣进行快速捞取,节省大量人力。

  

权利要求书

  1.一种工业废水残渣高效处理装置,包括过滤池(1),其特征在于:所述过滤池(1)呈四分之一圆形结构,且设有过滤内腔(2),所述过滤内腔(2)左侧侧壁呈四分之一圆形结构,且右端中部位置内嵌有排放网格板(14),所述过滤池(1)的顶端面右端前后两侧对称设有两根立柱(5),两根所述立柱(5)顶部之间转动插接有转轴(4),前端所述立柱(5)的前端面顶部固定设有第一伺服电机(15),所述转轴(4)的前端转动贯穿前端所述立柱(5),且与第一伺服电机(15)的动力轴固定连接,所述转轴(4)的前后两端径向固定设有两根支撑杆(8),前端所述支撑杆(8)的前端面右侧固定设有第二伺服电机(13),两根所述支撑杆(8)的顶端面中段位置垂直设有两根连接杆(6),两根所述连接杆(6)之间转动插接有蜗杆(11),所述蜗杆(11)的前端转动贯穿前端所述连接杆(6),且通过皮带(12)与第二伺服电机(13)的动力轴绕接,所述转轴(4)径向转动插接有若干根均匀间隔分布的转动辊(7),若干根所述转动辊(7)的左端固定设有过滤网板(3),若干根所述转动辊(7)的中段位置固定套接有涡轮(10),若干个所述涡轮(10)位于蜗杆(11)的正下方,且相互啮合。

  2.根据权利要求1所述的一种工业废水残渣高效处理装置,其特征在于:所述排放网格板(14)的网孔孔径为0.5-1cm。

  3.根据权利要求1所述的一种工业废水残渣高效处理装置,其特征在于:所述过滤池(1)的左下方前后两侧对称设有支撑柱(16)。

  4.根据权利要求1所述的一种工业废水残渣高效处理装置,其特征在于:两根所述支撑杆(8)的尖端之间固定插接有定位杆(9),且定位杆(9)径向侧壁设有若干个均匀间隔分布的T型凹槽,若干根所述转动辊(7)的右端呈T型,且与定位杆(9)径向侧壁的T型凹槽转动插接。

  5.根据权利要求1所述的一种工业废水残渣高效处理装置,其特征在于:若干块所述过滤网板(3)的网孔孔径为0.3-0.6cm。

  6.根据权利要求1所述的一种工业废水残渣高效处理装置,其特征在于:相邻所述过滤网板(3)之间侧壁间隙为0.3cm。

  7.根据权利要求1所述的一种工业废水残渣高效处理装置,其特征在于:本发明的具体处理流程工艺步骤为:

  A、将工业废水先排进过滤池(1)的过滤内腔(2)里,通过操作人员控制第一伺服电机(15),使得第一伺服电机(15)能够带动转轴(4)进行正反转,即带动过滤网板(3)进行顺时针和逆时针转动;

  B、若干块过滤网板(3)逆时针转动时,能够与过滤内腔(2)的内腔右端贴合,顺时针转动时,能够与过滤内腔(2)的侧壁不贴合,且能够将过滤内腔(2)内废水进行过滤,实现对废水中大体积残渣进行快速捞取,最终使得过滤网板(3)能够带动废渣顺时针转动出过滤池(1);

  C、第二伺服电机(13)能够通过皮带(12)带动蜗杆(11)顺时针转动90度时,使得若干块过滤网板(3)处于竖直方向,实现将体积残渣进行快速卸下,并再次控制第一伺服电机(15)逆时针转动,使得转轴(4)带动过滤网板(3)再次进入废水中;

  D、当过滤网板(3)侧壁与过滤内腔(2)的内腔右端贴合时,第二伺服电机(13)则带动蜗杆(11)逆时针转动90度,使得若干块过滤网板(3)处于水平状态,便于再次重复捞取大体积残渣,节省大量人力,在不断捞取的过程中,被过滤的废水会通过排放网格板(14)排出。

  说明书

  一种工业废水残渣高效处理流程工艺

  技术领域

  本发明涉及工业废水残渣处理相关技术领域,具体为一种工业废水残渣高效处理流程工艺。

  背景技术

  目前,工业发展,是我国经济发展的重中之重,是全民经济的发展基础,但是,随着绿色可持续发展理念的贯彻落实,工业中产生的废水,需要经过严格的处理和检测,最终达到排放要求方可进行排放。

  我们知道,工业废水中,会残留着工业原料的残渣,有的工业原料总含有大体积可见颗粒杂质,有的含有不可降解材料,所以这里废渣一旦经下水管道排放,轻则堵住排放出口,重则影响整个水资源的生态平衡,所以这些废水残渣急需处理,这里设计生产了一种工业废水残渣高效处理流程工艺,以便于解决上述问题。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种工业废水残渣高效处理流程工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种工业废水残渣高效处理装置,包括过滤池,所述过滤池呈四分之一圆形结构,且设有过滤内腔,所述过滤内腔左侧侧壁呈四分之一圆形结构,且右端中部位置内嵌有排放网格板,所述过滤池的顶端面右端前后两侧对称设有两根立柱,两根所述立柱顶部之间转动插接有转轴,前端所述立柱的前端面顶部固定设有第一伺服电机,所述转轴的前端转动贯穿前端所述立柱,且与第一伺服电机的动力轴固定连接,所述转轴的前后两端径向固定设有两根支撑杆,前端所述支撑杆的前端面右侧固定设有第二伺服电机,两根所述支撑杆的顶端面中段位置垂直设有两根连接杆,两根所述连接杆之间转动插接有蜗杆,所述蜗杆的前端转动贯穿前端所述连接杆,且通过皮带与第二伺服电机的动力轴绕接,所述转轴径向转动插接有若干根均匀间隔分布的转动辊,若干根所述转动辊的左端固定设有过滤网板,若干根所述转动辊的中段位置固定套接有涡轮,若干个所述涡轮位于蜗杆的正下方,且相互啮合。

  优选的,所述排放网格板的网孔孔径为0.5-1cm。

  优选的,所述过滤池的左下方前后两侧对称设有支撑柱。

  优选的,两根所述支撑杆的尖端之间固定插接有定位杆,且定位杆径向侧壁设有若干个均匀间隔分布的T型凹槽,若干根所述转动辊的右端呈T型,且与定位杆径向侧壁的T型凹槽转动插接。

  优选的,若干块所述过滤网板的网孔孔径为0.3-0.6cm。

  优选的,相邻所述过滤网板之间侧壁间隙为0.3cm。

  优选的,本发明的具体处理流程工艺步骤为:

  A、将工业废水先排进过滤池的过滤内腔里,通过操作人员控制第一伺服电机,使得第一伺服电机能够带动转轴进行正反转,即带动过滤网板进行顺时针和逆时针转动;

  B、若干块过滤网板逆时针转动时,能够与过滤内腔的内腔右端贴合,顺时针转动时,能够与过滤内腔的侧壁不贴合,且能够将过滤内腔内废水进行过滤,实现对废水中大体积残渣进行快速捞取,最终使得过滤网板能够带动废渣顺时针转动出过滤池;

  C、第二伺服电机能够通过皮带带动蜗杆顺时针转动90度时,使得若干块过滤网板处于竖直方向,实现将体积残渣进行快速卸下,并再次控制第一伺服电机逆时针转动,使得转轴带动过滤网板再次进入废水中;

  D、当过滤网板侧壁与过滤内腔的内腔右端贴合时,第二伺服电机则带动蜗杆逆时针转动90度,使得若干块过滤网板处于水平状态,便于再次重复捞取大体积残渣,节省大量人力,在不断捞取的过程中,被过滤的废水会通过排放网格板排出。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:

  1.本发明,通过设置第一伺服电机带动过滤网板顺时针和逆时针往复转动,能够有效地对废水中大体积残渣进行快速捞取,节省大量人力。

  2.本发明,通过设置第二伺服电机以及蜗轮蜗杆的配合使用,使得过滤网板在捞取残渣时处于水平并排分布,另外,当需要快速倾倒捞取的残渣又能快速进入废水中再次捞取残渣时,那么过滤网板则会竖直排布,那么过滤网板不会将漂浮在废水表面的浮物带入废水中,不影响过滤的有效性。

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