申请日2017.12.19
公开(公告)日2018.09.14
IPC分类号B29C39/26; B29C39/36; B29C39/38; B29L31/14
摘要
本实用新型公开了一种新型高效的污水净化器过滤芯模具，包括上模板、溢流口、成型槽、压板、推板、下模板和出料口，所述上模板的底部表面焊接有定位销，所述下模板的顶部表面上设置有与定位销相配合的定位槽，所述上模板的内部设置有成型槽的上半部分，所述下模板的内部设置有成型槽的下半部分，所述上模板的顶部一侧设置有与成型槽相连接的浇筑口，所述上模板的顶部另一侧设置有与成型槽相连接的溢流口，所述成型槽的上部设置有冷却槽，本实用新型通过上模板和下模板共同组成成型槽，通过液压柱缩短，伸缩杆伸长并推动成型滤芯，滤芯会从出料口处移出模具内部，从而解决现有的成型后的滤芯难以脱离模具的问题。
权利要求书
1.一种新型高效的污水净化器过滤芯模具，包括上模板(1)、溢流口(2)、成型槽(5)、压板(8)、推板(10)、下模板(12)和出料口(17)，其特征在于：所述上模板(1)的底部表面焊接有定位销(15)，所述下模板(12)的顶部表面上设置有与定位销(15)相配合的定位槽(16)，所述上模板(1)的内部设置有成型槽(5)的上半部分，所述下模板(12)的内部设置有成型槽(5)的下半部分，所述上模板(1)的顶部一侧设置有与成型槽(5)相连接的浇筑口(7)，所述上模板(1)的顶部另一侧设置有与成型槽(5)相连接的溢流口(2)，所述成型槽(5)的上部设置有冷却槽(4)，所述冷却槽(4)的一端连接有与外界相连通的冷却水进口(3)，所述冷却槽(4)的另一端连接有与外界相连通的冷却水出口(6)，所述成型槽(5)的一端设置有出料口(17)，所述出料口(17)的一侧设置有压板(8)，所述压板(8)的一侧表面安装有液压柱(9)，所述成型槽(5)的另一端中间位置设置有推槽(11)，所述推槽(11)的一侧设置有连接槽(14)，所述连接槽(14)的内部设置有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的输出端安装有设置在成型槽(5)内部的推板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效的污水净化器过滤芯模具，其特征在于：所述压板(8)的尺寸大于出料口(17)的尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种新型高效的污水净化器过滤芯模具，其特征在于：所述下模板(12)的内部设置有冷却槽(4)。
4.根据权利要求1所述的一种新型高效的污水 净化器过滤芯模具，其特征在于：所述推板(10)与推槽(11)相配合。
说明书
一种新型高效的污水净化器过滤芯模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种新型高效的污水净化器过滤芯模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
现有的用于生产污水净化器过滤芯的模具生产效率较低，且成型后的滤芯较难脱离模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型高效的污水净化器过滤芯模具，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效的污水净化器过滤芯模具，包括上模板、溢流口、成型槽、压板、推板、下模板和出料口，所述上模板的底部表面焊接有定位销，所述下模板的顶部表面上设置有与定位销相配合的定位槽，所述上模板的内部设置有成型槽的上半部分，所述下模板的内部设置有成型槽的下半部分，所述上模板的顶部一侧设置有与成型槽相连接的浇筑口，所述上模板的顶部另一侧设置有与成型槽相连接的溢流口，所述成型槽的上部设置有冷却槽，所述冷却槽的一端连接有与外界相连通的冷却水进口，所述冷却槽的另一端连接有与外界相连通的冷却水出口，所述成型槽的一端设置有出料口，所述出料口的一侧设置有压板，所述压板的一侧表面安装有液压柱，所述成型槽的另一端中间位置设置有推槽，所述推槽的一侧设置有连接槽，所述连接槽的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端安装有设置在成型槽内部的推板。
优选的，所述压板的尺寸大于出料口的尺寸。
优选的，所述下模板的内部设置有冷却槽。
优选的，所述推板与推槽相配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过上模板和下模板共同组成成型槽，通过液压柱伸长可以压板挤压在出料口表面上，并对出料口进行密封，通过伸缩杆缩短可以使推板对推槽进行密封，进而使成型槽形成一个密封区域，通过浇筑口可以将原材料注入成型槽内部，通过冷却水进口可以向冷却槽内部注入冷却水，并从冷却水出口排出，可以对定型的滤芯进行降温，在冷却完之后液压柱缩短，伸缩杆伸长并推动成型滤芯，滤芯会从出料口处移出模具内部，从而解决现有的成型后的滤芯难以脱离模具的问题，通过压板的尺寸大于出料口的尺寸，有利于压板对出料口进行密封，通过下模板的内部设置有冷却槽，有利于提高对成型滤芯的降温效果。