脱硫废水蒸发浓缩及热量回收系统

发布时间:2019-4-2 15:34:55

  申请日2018.11.03

  公开(公告)日2019.02.15

  IPC分类号C02F1/04; C02F1/16; C02F103/18

  摘要

  本发明提供了一种脱硫废水蒸发浓缩及热量回收系统,脱硫废水蒸发装置、脱硫废水循环泵、脱硫废水加热器依次连接形成脱硫废水循环回路,脱硫废水加热器、锅炉烟气放热冷却器、热媒水循环泵依次连接形成热媒水循环回路,锅炉烟气放热冷却器的热媒水进出口之间设有锅炉烟气放热冷却器调节旁路;脱硫废水蒸发装置的蒸汽出口连接蒸汽冷凝器蒸汽进口,蒸汽冷凝器、锅炉送风吸热加热器、冷却水循环泵依次连接形成冷却水循环回路,锅炉送风吸热加热器水侧进出口之间设有锅炉送风吸热加热器调节旁路。本发明能够以较低的成本进行脱硫废水蒸发浓缩,同时达到了较好的节能效果,系统结构简单,安全可靠,节能效果好。

  

权利要求书

  1.一种脱硫废水蒸发浓缩及热量回收系统,其特征在于:包括脱硫废水蒸发装置(1),脱硫废水蒸发装置(1)设有脱硫废水原料进口,脱硫废水蒸发装置(1)废水出口连接脱硫废水循环泵(3)进口,脱硫废水循环泵(3)出口连接脱硫废水加热器(2)废水进口,脱硫废水加热器(2)废水出口连接脱硫废水蒸发装置(1)废水进口;

  脱硫废水加热器(2)热媒水进口连接锅炉烟气放热冷却器(4)热媒水出口,脱硫废水加热器(2)热媒水出口连接热媒水循环泵(5)进口,热媒水循环泵(5)出口连接锅炉烟气放热冷却器(4)热媒水进口;锅炉烟气放热冷却器(4)的热媒水进口与热媒水出口之间设有锅炉烟气放热冷却器调节旁路(6);

  脱硫废水蒸发装置(1)的蒸汽出口连接蒸汽冷凝器(7)蒸汽进口,蒸汽冷凝器(7)冷却水进口连接锅炉送风吸热加热器(9)水侧出口,蒸汽冷凝器(7)冷却水出口连接冷却水循环泵(10)进口,冷却水循环泵(10)出口连接锅炉送风吸热加热器(9)水侧进口,锅炉送风吸热加热器(9)水侧进口与锅炉送风吸热加热器(9)水侧出口之间设有锅炉送风吸热加热器调节旁路(11)。

  2.如权利要求1所述的一种脱硫废水蒸发浓缩及热量回收系统,其特征在于:所述脱硫废水循环泵(3)出口连接浓缩液排放口。

  3.如权利要求1所述的一种脱硫废水蒸发浓缩及热量回收系统,其特征在于:所述蒸汽冷凝器(7)不凝结气体出口连接真空泵(8)。

  4.如权利要求1所述的一种脱硫废水蒸发浓缩及热量回收系统,其特征在于:所述蒸汽冷凝器(7)冷凝水出口连接冷凝水排放系统,冷凝水排放系统连接电厂用水系统。

  5.如权利要求1所述的一种脱硫废水蒸发浓缩及热量回收系统,其特征在于:脱硫废水通过脱硫废水进口注入脱硫废水蒸发装置(1)中,通过脱硫废水循环泵(3)将脱硫废水送至脱硫废水加热器(2)中循环加热,加热后的脱硫废水再送入脱硫废水蒸发装置(1)中蒸发浓缩,浓缩后的脱硫废水定量排出。

  6.如权利要求1或5所述的一种脱硫废水蒸发浓缩及热量回收系统,其特征在于:所述脱硫废水加热器(2)采用热媒水加热脱硫废水,热媒水在锅炉烟气放热冷却器(4)中吸收烟气热量,在脱硫废水加热器(2)中放热,通过热媒水循环泵(5)不断循环。

  7.如权利要求6所述的一种脱硫废水蒸发浓缩及热量回收系统,其特征在于:通过锅炉烟气放热冷却器调节旁路(6)调节热媒水温升;热媒水循环泵(5)采用变频泵,通过控制热媒水循环泵(5)的功率来调节热媒水流量;通过调节热媒水的温升和流量来控制脱硫废水的蒸发速率。

  8.如权利要求1所述的一种脱硫废水蒸发浓缩及热量回收系统,其特征在于:脱硫废水蒸发装置(1)蒸发出的水蒸气在蒸汽冷凝器(7)中冷凝,真空泵(8)将不凝结气体不断抽出,维持蒸汽冷凝器(7)内的真空,冷凝水回收至电厂用水系统。

  9.如权利要求1或8所述的一种脱硫废水蒸发浓缩及热量回收系统,其特征在于:冷却水通过冷却水循环泵(10)循环,在蒸汽冷凝器(7)中吸收水蒸气冷凝放出的热量,在锅炉送风吸热加热器(9)中加热锅炉送风,将水蒸气冷凝放出的热量传递给锅炉送风,提高锅炉燃烧效率。

  10.如权利要求1所述的一种脱硫废水蒸发浓缩及热量回收系统,其特征在于:通过锅炉送风吸热加热器调节旁路(11)调节冷却水温降,从而控制蒸发背压。

  说明书

  一种脱硫废水蒸发浓缩及热量回收系统

  技术领域

  本发明涉及一种脱硫废水蒸发浓缩及热量回收系统,属于火力发电厂脱硫系统废水处理技术领域。

  背景技术

  我国绝大多数燃煤电厂采用湿法脱硫工艺,该工艺会产生大量脱硫废水,脱硫废水由于成分复杂(含悬浮物、氟化物、重金属和盐分等)、污染环境等原因受到了环保行业的高度关注。为了实现脱硫废水的零排放,通常需要将前处理后的脱硫废水进行蒸发浓缩。

  目前,在国内使用较多的蒸发浓缩方式为MED多效蒸发技术、MVR机械蒸汽再压缩蒸发技术及锅炉排烟烟道蒸发技术。MED多效蒸发需要额外消耗锅炉产生的高参数蒸汽;MVR机械蒸汽再压缩蒸发技术需要额外消耗厂用电。高参数蒸汽和厂用电都是高品位热源,以上两种技术路线导致浓缩成本过高。而锅炉排烟烟道蒸发技术在机组负荷的降低时,锅炉排烟温度下降,当烟气所含热量不足以在短时间内蒸干脱硫废水时,液滴将附着于烟道内表面或进入电除尘器等设备内,容易引起烟道或设备腐蚀及结垢堵塞,因此通常仍需先通过MED多效蒸发技术或MVR机械蒸汽再压缩蒸发技术进行浓缩减量后再喷入烟道。

  因此,如何以较低的成本进行脱硫废水蒸发浓缩,同时达到较好的节能效果,是本领域技术人员致力于解决的难题。

  发明内容

  本发明要解决的技术问题是:如何以较低的成本进行脱硫废水蒸发浓缩,同时达到较好的节能效果。

  为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是提供一种脱硫废水蒸发浓缩及热量回收系统,其特征在于:包括脱硫废水蒸发装置,脱硫废水蒸发装置设有脱硫废水原料进口,脱硫废水蒸发装置废水出口连接脱硫废水循环泵进口,脱硫废水循环泵出口连接脱硫废水加热器废水进口,脱硫废水加热器废水出口连接脱硫废水蒸发装置废水进口;

  脱硫废水加热器热媒水进口连接锅炉烟气放热冷却器热媒水出口,脱硫废水加热器热媒水出口连接热媒水循环泵进口,热媒水循环泵出口连接锅炉烟气放热冷却器热媒水进口;锅炉烟气放热冷却器的热媒水进口与热媒水出口之间设有锅炉烟气放热冷却器调节旁路;

  脱硫废水蒸发装置的蒸汽出口连接蒸汽冷凝器蒸汽进口,蒸汽冷凝器冷却水进口连接锅炉送风吸热加热器水侧出口,蒸汽冷凝器冷却水出口连接冷却水循环泵进口,冷却水循环泵出口连接锅炉送风吸热加热器水侧进口,锅炉送风吸热加热器水侧进口与锅炉送风吸热加热器水侧出口之间设有锅炉送风吸热加热器调节旁路。

  优选地,所述脱硫废水循环泵出口连接浓缩液排放口。

  优选地,所述蒸汽冷凝器不凝结气体出口连接真空泵。

  优选地,所述蒸汽冷凝器冷凝水出口连接冷凝水排放系统,冷凝水排放系统连接电厂用水系统。

  优选地,脱硫废水通过脱硫废水进口注入脱硫废水蒸发装置中,通过脱硫废水循环泵将脱硫废水送至脱硫废水加热器中循环加热,加热后的脱硫废水再送入脱硫废水蒸发装置中蒸发浓缩,浓缩后的脱硫废水定量排出。

  优选地,所述脱硫废水加热器采用热媒水加热脱硫废水,热媒水在锅炉烟气放热冷却器中吸收烟气热量,在脱硫废水加热器中放热,通过热媒水循环泵不断循环。

  更优选地,通过锅炉烟气放热冷却器调节旁路调节热媒水温升;热媒水循环泵采用变频泵,通过控制热媒水循环泵的功率来调节热媒水流量;通过调节热媒水的温升和流量来控制脱硫废水的蒸发速率。

  优选地,脱硫废水蒸发装置蒸发出的水蒸气在蒸汽冷凝器中冷凝,真空泵将不凝结气体不断抽出,维持蒸汽冷凝器内的真空,冷凝水回收至电厂用水系统。

  优选地,冷却水通过冷却水循环泵循环,在蒸汽冷凝器中吸收水蒸气冷凝放出的热量,在锅炉送风吸热加热器中加热锅炉送风,将水蒸气冷凝放出的热量传递给锅炉送风,提高锅炉燃烧效率。

  优选地,通过锅炉送风吸热加热器调节旁路调节冷却水温降,从而控制蒸发背压。

  本发明提供的脱硫废水蒸发浓缩及热量回收系统,用于火力发电厂脱硫废水处理系统,目的在于使用低品位热源进行脱硫废水蒸发浓缩,同时回收蒸发时消耗的热量。相比现有技术,本发明提供的脱硫废水浓缩及热量回收系统具有如下

  有益效果:

  1、采用烟气余热作为加热热源,热源品位低,加热成本较低;

  2、采用热媒水作为传热介质,脱硫废水不与烟道内的烟气直接接触,不会造成烟道或设备腐蚀及结垢堵塞;

  3、利用锅炉送风吸热加热器将脱硫废水蒸发所消耗的热量回收至锅炉,提高了锅炉燃烧效率,热量回收效率高,热源品味降低少。

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