超大型高浓废水零排放结晶方法

发布时间:2019-4-2 14:53:03

  申请日2017.12.19

  公开(公告)日2018.08.10

  IPC分类号C02F1/04; B01D1/00; B01D9/02

  摘要

  本申请涉及一种大型水结晶、废水零排放装置,尤其涉及一种超大型高浓废水零排放结晶装置;其包括结晶床顶、结晶池、加热器、升降装置;结晶池位于密闭的结晶床顶的笼罩范围内,加热器位于结晶池内,加热器与升降装置固定相连并可随着升降装置的升降调整加热器在结晶池内的深度。由于实施上述技术方案,本申请通过升降装置调整、控制加热器在结晶池内的位置;当废水满足一定高度后,加热器工作对废水加热进行结晶;当结晶物沉淀、废水密度增大后,升高加热器高度,继续加入废水,从而循环工作;从而可确保废水始终保持在恒定范围的参数下蒸发结晶,起到蒸发可控制、效率高、速度快的目的。

 

  权利要求书

  1.一种超大型高浓废水零排放结晶装置,其特征在于:包括结晶床顶、结晶池、加热器、升降装置;结晶池位于密闭的结晶床顶的笼罩范围内,加热器位于结晶池内,加热器与升降装置固定相连并可随着升降装置的升降调整加热器在结晶池内的深度。

  2.根据权利要求1所述的超大型高浓废水零排放结晶装置,其特征在于:加热器包括母管、金属软管和加热管;结晶池的两个对边分别设有一根母管,两根母管之间设有多根平行排布的呈连续折弯形的加热管,母管与加热管间通过金属软管相连;每根母管的两端均对应设有一个升降装置,同边的两个升降装置间连接有横架,两个横架间连接有多根纵架,部分纵架的下方吊装有加热管,部分纵架的下方吊装有搅拌器。

  3.根据权利要求2所述的超大型高浓废水零排放结晶装置,其特征在于:还包括集控中心、安装在结晶池内的液位计和安装在加热管上的密度计;集控中心的输入端分别与液位计、密度计相连,集控中心的输出端分别与加热器、搅拌器、升降装置相连。

  4.根据权利要求1或2或3所述的超大型高浓废水零排放结晶装置,其特征在于:结晶池分别连接有可启闭的进废水通道、可启闭的出废水通道、可启闭的固废通道。

  5.根据权利要求1或2或3所述的超大型高浓废水 零排放结晶装置,其特征在于:结晶池分别连接有通过阀门控制启闭的进废水通道、通过阀门控制启闭的出废水通道;集控中心的输出端分别与进控制废水通道、出废水通道、固废通道启闭的阀门相连。

  6.根据权利要求1或2或3所述的超大型高浓废水零排放结晶装置,其特征在于:结晶床顶包括凹面镜组合壁及用于支撑凹面镜组合壁的支架;在凹面镜组合壁的内壁处设有冷凝器,对应冷凝器的内壁的地面上设有回流槽。

  7.根据权利要求5所述的超大型高浓废水零排放结晶装置,其特征在于:结晶床顶包括凹面镜组合壁及用于支撑凹面镜组合壁的支架;在凹面镜组合壁的内壁处设有冷凝器,对应冷凝器的内壁的地面上设有回流槽。

  8.根据权利要求1或2或3所述的超大型高浓废水零排放结晶装置,其特征在于:还包括安装在结晶床顶的壁上用于排气的引风机,引风机的出口安装有除臭净化器。

  9.根据权利要求6所述的超大型高浓废水零排放结晶装置,其特征在于:还包括安装在结晶床顶的壁上用于排气的引风机,引风机的出口安装有除臭净化器。

  10.根据权利要求7所述的超大型高浓废水零排放结晶装置,其特征在于:还包括安装在结晶床顶的壁上用于排气的引风机,引风机的出口安装有除臭净化器。

  说明书

  超大型高浓废水零排放结晶装置

  技术领域

  本申请涉及一种大型水结晶、废水零排放装置,尤其涉及一种超大型高浓废水零排放结晶装置。

  背景技术

  蒸发器被广泛地应用于食品行业、化工行业、制药行业、环保行业等领域。目前国内生产的蒸发设备主要操作形式为人工监测、手动操作。蒸发器操作参数的控制关键在于控制蒸发器内不同区段的液位高低和物料流量,如果物料液位高于设定范围,则在蒸发过程中容易出现跑料现象,且在蒸发过程中如果存在蒸气压力、电压、进料温度不稳定、冷却水温度过高、进料浓度不稳定等因素,手动操作控制将更加困难,蒸发器不能在正常参数的条件下运行,所带来的后果是蒸发效率降低,蒸发速度变慢,容易产生污染或二次污染,同时手动操作控制需要相应的人员去观察物料液位和调节各阀门的流量,必将给用户带来额外的经济支出。

  目前市场上的推广的结晶设备和蒸发塘各有弊端,结晶设备蒸发量小,无法满足大量的废水蒸发结晶;蒸发塘利用日照和风能,但在此过程中易形成二次污染(臭味),蒸发速率无法人为控制,蒸发时间长,缺水地区无法回收利用。

  发明内容

  本申请的目的在于提出一种蒸发效率高、蒸发可控、无异味逃逸的超大型高浓废水零排放结晶装置。

  本申请是这样实现的:超大型高浓废水零排放结晶装置,其包括结晶床顶、结晶池、加热器、升降装置;结晶池位于密闭的结晶床顶的笼罩范围内,加热器位于结晶池内,加热器与升降装置固定相连并可随着升降装置的升降调整加热器在结晶池内的深度。

  进一步的,加热器包括母管、金属软管和加热管;结晶池的两个对边分别设有一根母管,两根母管之间设有多根平行排布的呈连续折弯形的加热管,母管与加热管间通过金属软管相连;每根母管的两端均对应设有一个升降装置,同边的两个升降装置的间连接有横架,两个横架间连接有多根纵架,部分纵架的下方吊装有加热管,部分纵架的下方吊装有搅拌器。

  进一步的,还包括集控中心、安装在结晶池内的液位计和安装在加热管上的密度计;集控中心的输入端分别与液位计、密度计相连,集控中心的输出端分别与加热器、搅拌器、升降装置相连。

  进一步的,结晶池分别连接有可启闭的进废水通道、可启闭的出废水通道、可启闭的固废通道。

  进一步的,结晶池分别连接有通过阀门控制启闭的进废水通道、通过阀门控制启闭的出废水通道;集控中心的输出端分别与进控制废水通道、出废水通道、固废通道启闭的阀门相连。

  进一步的,结晶床顶包括凹面镜组合壁及用于支撑凹面镜组合壁的支架;在凹面镜组合壁的内壁处设有冷凝器,对应冷凝器的内壁的地面上设有回流槽。

  进一步的,还包括安装在结晶床顶的壁上用于排气的引风机,引风机的出口安装有除臭净化器。

  由于实施上述技术方案,本申请通过升降装置调整、控制加热器在结晶池内的位置;当废水满足一定高度后,加热器工作对废水加热进行结晶;当结晶物沉淀、废水密度增大后,升高加热器高度,继续加入废水,从而循环工作;从而可确保废水始终保持在恒定范围的参数下蒸发结晶,起到蒸发可控制、效率高、速度快的目的。

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