申请日2018.01.19
公开(公告)日2018.07.20
IPC分类号C02F9/14; C02F103/36
摘
本发明涉及一种甲硫醇钠生产废水处理装置，包括第一调节池、臭氧吹脱池、第二调节池、芬顿池、厌氧池、好氧池、沉淀池和吹脱气处理罐;臭氧吹脱池底部设置有臭氧曝气盘，所述的臭氧曝气盘的上方设有臭氧吹脱池布水管，臭氧吹脱池布水管连接臭氧吹脱池进水管;芬顿池包括混合区和分离区，混合区底部设有芬顿池进水管，芬顿池进水管连通第二调节池出水管;混合区中上部设有药液添加计量系统，在混合区中下部设置有芬顿池搅拌器;厌氧池包括通过折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厌氧段;好氧池内中下部设置有好氧池进水管，好氧池进水管下部设有布水三角锥;吹脱气处理罐内从罐底部向上依次为收集室、吸附室、除湿室、活性炭室和排气扇。
权利要求书
1.一种甲硫醇钠生产废水处理装置，其特征在于：包括第一调节池、臭氧吹脱池(1)、第二调节池、芬顿池(2)、厌氧池(3)、好氧池(4)、沉淀池和吹脱气处理罐(5);
所述的第一调节池包括第一调节池进水管和第一调节池出水管，用于调节甲硫醇钠生产废水的水质和水量;第一调节池设有上盖，为封闭式结构，防止臭气泄露;
所述的臭氧吹脱池(1)底部设置有臭氧曝气盘(1-1)，所述的臭氧曝气盘的上方设有臭氧吹脱池布水管(1-2)，臭氧吹脱池布水管连接臭氧吹脱池进水管(1-3)，臭氧吹脱池进水管(1-3)连通第一调节池出水管;所述的臭氧曝气盘(1-1)通过管道连接有臭氧吹脱池外的臭氧风机(1-4)，臭氧风机(1-4)通过管道连通臭氧发生器(1-5);臭氧吹脱池的出口上部设有臭氧吹脱池溢水堰(1-6)，臭氧吹脱池溢水堰(1-6)连通臭氧吹脱池出水管;臭氧吹脱池上部设有锥形上盖，锥形上盖顶部设有臭氧吹脱池集气管(1-7)，臭氧吹脱池集气管(1-7)连通臭氧吹脱池集气泵(1-8);
所述的第二调节池包括第二调节池进水管、pH值测控系统和第二调节池出水管，用于调节甲硫醇钠生产废水的pH值;第二调节池进水管连通臭氧吹脱池出水管;第二调节池设有上盖，为封闭式结构，防止臭气泄露;
所述的芬顿池(2)包括混合区(2-1)和分离区(2-2)，混合区底部设有芬顿池进水管(2-3)，芬顿池进水管(2-3)连通第二调节池出水管;芬顿池进水管上部设有芬顿池曝气盘(2-4)，芬顿池曝气盘(2-4)连通臭氧吹脱池集气泵(1-8);混合区中上部设有用于添加过氧化氢、亚铁盐的药液添加计量系统(2-5)，在混合区中下部设置有芬顿池搅拌器(2-6);所述分离区内设有隔板(2-7)，该隔板与芬顿池的内壁形成作为废水进入分离区的废水流道，分离区的出口处设有芬顿池三相分离器(2-8)，分离区的出口上部设有芬顿池溢水堰(2-9)，芬顿池溢水堰(2-9)连通芬顿池出水管;分离区底部设计成锥形结构，在锥形结构下部设置有芬顿池沉淀物排放阀(2-10);芬顿池上部设有锥形上盖，芬顿池锥形上盖顶部设有芬顿池集气管(2-11)，芬顿池集气管(2-11)连通芬顿池集气泵(2-12);
所述厌氧池(3)包括通过折流板(3-1)分隔成的兼氧段(3-2)、缺氧段(3-3)和厌氧段(3-4)，所述兼氧段(3-2)首端设有用于供入废水的厌氧池进水管(3-5)，厌氧池进水管(3-5)连通芬顿池出水管;兼氧段(3-2)末端与缺氧段(3-3)首端连通，缺氧段(3-3)末端与厌氧段(3-4)首端连通;所述缺氧段(3-3)和厌氧段(3-4)的进水一侧折流板的下部设置有45度的转角，以避免水流进入时产生的冲击作用，从而起到缓冲水流和均匀布水的作用;厌氧段(3-4)末端设有厌氧池三相分离器(3-6)和厌氧池溢水堰(3-7)，厌氧池溢水堰(3-7)连接厌氧池出水管;所述兼氧段(3-2)、缺氧段(3-3)和厌氧段(3-4)底部设计成锥形结构，锥形结构连接厌氧池污泥排放阀(3-8);所述厌氧池的兼氧段、缺氧段和厌氧段的上盖(3-9)设计成圆锥形结构，圆锥形结构顶端设有甲烷集气管(3-10);所述兼氧段、缺氧段和厌氧段内都设有厌氧池填料(3-11);
所述好氧池(4)内中下部设置有好氧池进水管(4-1)，好氧池进水管(4-1)连通厌氧池出水管;所述好氧池进水管(4-1)下部设有布水三角锥(4-2);所述布水三角锥(4-2)下部设有好氧池曝气调控系统(4-3)，所述好氧池曝气调控系统(4-3)包括好氧池曝气盘、好氧池鼓风机和溶解氧测量调控装置;进一步，所述的好氧池曝气盘是均匀设置有微孔的微孔式曝气盘;所述好氧池曝气盘通过曝气管连接好氧池鼓风机，好氧池鼓风机设置在好氧池外;好氧池的上部、废水水面下设置氧气测量调控系统，所述氧气测量调控系统根据废水中的氧气含量调控好氧池鼓风机工作;所述好氧池进水管(4-1)上部内置有好氧池填料(4-4);所述好氧池的底部设有好氧池污泥排放阀(4-5)，好氧池出口处布设有好氧池溢流堰(4-6)，好氧池溢流堰(4-6)连接好氧池出水管;好氧池上部设有锥形上盖，好氧池锥形上盖顶部设有好氧池集气管(4-7)，好氧池集气管连通好氧池集气泵(4-8);
好氧池出水管连接沉淀池进水管，废水经沉淀池沉淀后达标排放或回用;
所述的吹脱气处理罐(5)内从罐底部向上依次为收集室(5-1)、吸附室(5-2)、除湿室(5-3)、活性炭室(5-4)和排气扇(5-5);
所述的收集室(5-1)位于整个罐的最下部;所述的收集室(5-1)的底部设计成锥形结构，收集来自上部的泥水，收集室的锥形结构的底部设有吹脱气处理罐排放阀(5-6);收集室的上部设有处理罐进气管(5-7)和处理罐布气管(5-8);处理罐布气管(5-8)与处理罐进气管(5-7)连通，处理罐进气管(5-7)与芬顿池集气泵(2-12)、好氧池集气泵(4-8)连通;
所述的吸附室(5-2)位于收集室(5-1)的上部，收集室(5-1)和吸附室(5-2)之间设置带有孔洞的分室板;所述的吸附室设有吸附室填料，所述的吸附室填料由畜禽粪便、木屑和聚乙烯空心球按体积比1:5:5～10混合制成;
所述的吸附室上部设有除湿室(5-3)，除湿室(5-3)设置有丝网除湿器;
所述的除湿室上部设有活性炭室(5-4)，所述的活性炭室(5-4)中设置活性炭;
所述的吹脱气处理罐(5)中间为圆柱形、上下两端为圆锥形罐体，所述罐体上开设有观测口和检修更换口，罐体体积大小根据待处理气体量的多少而定，采用立式竖直放置;
所述的吹脱气处理罐最上部的圆锥形罐体处安装有排气扇(5-5)。
说明书
甲硫醇钠生产废水处理装置
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种甲硫醇钠生产废水处理装置。
背景技术
甲硫醇钠是农药、医药以及染料中间体的原料，在国内外市场需求越来越大。但依照目前甲硫醇钠生产工艺，在其生产过程中很难避免一些恶臭气体和有毒污染物的产生，很容易污染环境，危害人类健康。国内有些生产甲硫醇钠的企业并没有严格保护处理措施，最终导致甲硫醇气体的溢出，工人在没有防护措施的情况下中毒，甚至有些在来不及救治的情况下发生死亡的现象。
甲硫醇钠生产废水是一种高COD、强碱性且极臭的一种废水，因此要处理该废水不仅仅是降低废水COD值，更要去除臭味，来减轻环境污染。其中废水的臭味主要来源于甲硫醇以及过量硫氢化钠，因此臭味去除主要针对这两种物质。
国内许多企业由于没有合适的处理措施或者处理方法，导致周边环境污染，最终不得不关停，一定程度上影响了甲硫醇钠的市场需求。目前工业上甲硫醇钠的生产工艺产生的恶臭等气体可通过焚烧的方法去除，或者利用过氧化氢将其转变为低毒物质，而对于甲硫醇钠废水多数采用的是氯氧化法，这种方法带来二次污染等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决甲硫醇钠生产废水的处理难题，本发明提供一种甲硫醇钠生产废水处理装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种甲硫醇钠生产废水处理装置，包括第一调节池、臭氧吹脱池、第二调节池、芬顿池、厌氧池、好氧池、沉淀池和吹脱气处理罐。
所述的第一调节池包括第一调节池进水管和第一调节池出水管，用于调节甲硫醇钠生产废水的水质和水量。第一调节池设有上盖为封闭式结构，防止臭气泄露。
所述的臭氧吹脱池底部设置有臭氧曝气盘，所述的臭氧曝气盘的上方设有臭氧吹脱池布水管，臭氧吹脱池布水管连接臭氧吹脱池进水管，臭氧吹脱池进水管连通第一调节池出水管;所述的臭氧曝气盘通过管道连接有臭氧吹脱池外的臭氧风机，臭氧风机通过管道连通臭氧发生器;臭氧吹脱池的出口上部设有臭氧吹脱池溢水堰，臭氧吹脱池溢水堰连通臭氧吹脱池出水管;臭氧吹脱池上部设有锥形上盖，锥形上盖顶部设有臭氧吹脱池集气管，臭氧吹脱池集气管连通臭氧吹脱池集气泵。
所述的第二调节池包括第二调节池进水管、pH值测控系统和第二调节池出水管，用于调节甲硫醇钠生产废水的pH值。第二调节池进水管连通臭氧吹脱池出水管。第二调节池设有上盖，为封闭式结构，防止臭气泄露。
所述的芬顿池包括混合区和分离区，混合区底部设有芬顿池进水管，芬顿池进水管连通第二调节池出水管;芬顿池进水管上部设有芬顿池曝气盘，芬顿池曝气盘连通臭氧吹脱池集气泵;混合区中上部设有用于添加过氧化氢、亚铁盐的药液添加计量系统，在混合区中下部设置有芬顿池搅拌器;所述分离区内设有隔板，该隔板与芬顿池的内壁形成作为废水进入分离区的废水流道，分离区的出口处设有芬顿池三相分离器，分离区的出口上部设有芬顿池溢水堰，芬顿池溢水堰连通芬顿池出水管;分离区底部设计成锥形结构，在分离区底部设置有芬顿池沉淀物排放阀。芬顿池上部设有锥形上盖，芬顿池锥形上盖顶部设有芬顿池集气管，芬顿池集气管连通芬顿池集气泵。
所述厌氧池包括通过折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厌氧段，所述兼氧段首端设有用于供入废水的厌氧池进水管，厌氧池进水管连通芬顿池出水管，兼氧段末端与缺氧段首端连通，缺氧段末端与厌氧段首端连通，所述缺氧段和厌氧段进水一侧折流板的下部设置有45度的转角，以避免水流进入时产生的冲击作用，从而起到缓冲水流和均匀布水的作用;厌氧段末端设有厌氧池三相分离器和厌氧池溢水堰，厌氧池溢水堰连接厌氧池出水管;所述兼氧段、缺氧段和厌氧段底部设计成锥形结构，锥形结构连接厌氧池污泥排放阀;所述厌氧池的兼氧段、缺氧段和厌氧段的上盖设计成圆锥形结构，圆锥形结构顶端设有甲烷集气管;所述兼氧段、缺氧段和厌氧段内都设有厌氧池填料。
所述好氧池内中下部设置有好氧池进水管，好氧池进水管连通厌氧池出水管;所述好氧池进水管下部设有布水三角锥;所述布水三角锥下部设有好氧池曝气调控系统，所述好氧池曝气调控系统包括好氧池曝气盘、好氧池鼓风机和溶解氧测量调控装置，进一步，所述的好氧池曝气盘是均匀设置有微孔的微孔式曝气盘。所述好氧池曝气盘通过曝气管连接好氧池鼓风机，好氧池鼓风机设置在好氧池外，好氧池的上部、废水水面下设置氧气测量调控系统，所述氧气测量调控系统根据废水中的氧气含量调控好氧池鼓风机工作;所述好氧池进水管上部内置有好氧池填料;所述好氧池的底部设有好氧池污泥排放阀，好氧池出口处布设有好氧池溢流堰，好氧池溢流堰连接好氧池出水管。好氧池上部设有锥形上盖，好氧池锥形上盖顶部设有好氧池集气管，好氧池集气管连通好氧池集气泵。
好氧池出水管连接沉淀池进水管，废水经沉淀后达标排放或回用。
所述的吹脱气处理罐内从罐底部向上依次为收集室、吸附室、除湿室、活性炭室和排气扇。
所述的收集室位于整个罐的最下部;所述的收集室的底部设计成锥形结构，收集来自上部的泥水，锥形结构的底部设有吹脱气处理罐排放阀。收集室的上部设有处理罐进气管和处理罐布气管。处理罐布气管与处理罐进气管连通，处理罐进气管与芬顿池集气泵、好氧池集气泵连通。
所述的吸附室位于收集室的上部，所述的收集室和吸附室之间设置带有孔洞的分室板。所述的吸附室设有吸附室填料，所述的吸附室填料由畜禽粪便、木屑和聚乙烯空心球按体积比1:5:5～10混合制成。
所述的吸附室上部设有除湿室，除湿室是将气体中的大液滴进行收集，并使之返回，减少气体中的水分，其工作原理是气体进入除湿室，经过一系列弯道，从顶部排出，而水滴由于其质量和动能的作用，在经过弯道部分时，直线下落，冲撞除湿室的表面，并在重力作用下弹回。除湿室设置有丝网除湿器。
所述的除湿室上部设有活性炭室，所述的活性炭室中设置活性炭，活性炭要求具有孔隙发达、比表面积大、吸附速度快、抗摩擦、耐冲洗的优点，经过较长时间的运行，发现活性炭变粘，气速降低时需及时更换活性炭。
所述的吹脱气处理罐中间为圆柱形、上下两端为圆锥形罐体，所述罐体上开设有观测口和检修更换口，罐体体积大小根据待处理气体量的多少而定，采用立式竖直放置。
为便于处理完的洁净气体排出，所述的吹脱气处理罐最上部的圆锥形罐体处安装有排气扇。
采用上述甲硫醇钠生产废水处理装置进行废水处理的步骤如下：
①甲硫醇钠生产废水通过第一调节池进水管进入第一调节池，调节甲硫醇钠生产废水的水质和水量。
②调节后的废水通过臭氧吹脱池进水管进入臭氧吹脱池，臭氧吹脱池布水管均匀布水，臭氧曝气盘产生大量细小气泡，把废水中的大分子的污染物氧化成易于吸收和吸附的小分子物质，氧化分解后的废水通过臭氧吹脱池溢水堰、臭氧吹脱池出水管进入第二调节池进水管，废水中的臭气被吹出水面，通过臭氧吹脱池集气管在臭氧吹脱池集气泵的作用下进入芬顿池曝气盘。
③接着废水通过第二调节池进水管进入第二调节池，调节甲硫醇钠生产废水的pH值。
④然后废水通过第二调节池出水管和芬顿池进水管进入芬顿池，与来自药液添加计量系统的过氧化氢、亚铁盐混合，利用芬顿池搅拌器进行搅拌;芬顿池曝气盘把来自臭氧吹脱池的臭气鼓入芬顿池的废水中，过氧化氢与亚铁盐反应产生大量活泼的羟基自由基，废水中的污染物被氧化分解，氧化分解后的废水进入分离区，芬顿池三相分离器实现固液分离，固体物在重力的作用下下沉到分离区的下部，通过底部的芬顿池沉淀物排放阀排出;废水通过芬顿池溢水堰和芬顿池出水管进入厌氧池进水管。逸出水面的臭气通过芬顿池集气管和芬顿池集气泵进入吹脱气处理罐。
⑤废水通过厌氧池进水管进入厌氧池的下部;废水进入厌氧池后沿折流板上下前进，依次通过兼氧段、缺氧段和厌氧段的每个反应室的污泥床，反应池中的污泥随着废水的上下流动和沼气上升的作用而运动，折流板的阻挡作用和污泥自身的沉降作用又使污泥的流速降低，因此大量的污泥都被截留在反应池中，反应池中的微生物与废水中的污染物充分接触。兼氧段的兼性菌、缺氧段和厌氧段的异养菌将废水中的大分子污染物分解为小分子污染物，不溶性的污染物转化成可溶性污染物。厌氧反应后的废水在厌氧池三相分离器的作用下实现泥、水、甲烷气的分离，污泥在重力的作用下下沉到厌氧段下部，多余的污泥通过底部的厌氧池污泥排放阀排出。厌氧池产生的甲烷气通过反应池顶部的甲烷集气管收集排放;废水通过厌氧池溢水堰、厌氧池出水管进入好氧池进水管。
⑥废水通过好氧池进水管进入好氧池的中下部，在布水三角锥的作用下均匀布水，好氧池曝气盘产生大量的微气泡，溶解氧测量调控装置调控好氧池鼓风机工作，确保好氧池水中的氧气含量大于2mg/L;活性污泥附着生长在好氧池填料表面，因生物膜直接受到上升气流的搅动，不断更新;在充足供氧条件下，好氧池填料表面的好氧微生物将废水中的污染物降解;更新的生物膜在重力的作用下下沉到好氧池的下部，通过底部的好氧池污泥排放阀排出;好氧处理后的水通过好氧池溢流堰和好氧池出水管排出。逸出水面的气体通过好氧池集气管和好氧池集气泵进入吹脱气处理罐。
⑦好氧池出水经过沉淀池进水管进入沉淀池，废水经沉淀池沉淀后达标排放或回用。
⑧芬顿池、厌氧池、好氧池和沉淀池产生的沉淀物或污泥，脱水后外运。
⑨来自芬顿池集气泵、好氧池集气泵的臭气通过处理罐进气管进入吹脱气处理罐，处理罐布气管均匀布气;臭气进入吸附室，臭气中的污染物被吸附室填料中的微生物吸附并发生生化反应;气体然后进入除湿室，气体中的液滴在这里被拦截下来;接着气体进入活性炭室，气体中所夹杂的物质和液滴在这里被拦截吸附下来，至此臭气被处理成洁净的气体，实现达标排放。吹脱气处理罐产生的泥水通过吹脱气处理罐排放阀排放出去。