申请日2018.01.23
公开(公告)日2018.09.14
IPC分类号C02F9/08
摘要
本实用新型属于含油污泥处理领域，具体涉及一种环保楼模块式含油污泥处理系统，包括预处理系统、主处理系统、泥水分离系统、储油箱、尾油回收机、油水分离系统和环保楼。本实用新型利用自重流处理含油污泥物料，利用落差合理布局，减少泵的使用，减少能耗，节能环保;并充分利用空间结构，降低系统占地面积，结构紧凑，内部框架采用钢架结构，外部包彩钢板，整体外形美观大方，一改含油污泥处理设备脏乱的问题;将待处理的含油污泥物料经过多次油和泥、泥和水、油和水的分离，满足达标处理要求。
权利要求书
1.一种环保楼模块式含油污泥处理系统，其特征在于：包括预处理系统、主处理系统、泥水分离系统、储油箱(3)、尾油回收机(7)、油水分离系统和环保楼;
所述预处理系统包括破碎机(1)，
所述主处理系统包括一级复合搅拌机(4)、二级复合搅拌机(10)和超声处理机(5)，
所述泥水分离系统包括卧式离心系统(2)、立式搅拌器(6)和碟片离心机(8)，
所述油水分离系统包括油水分离器(11);
所述环保楼包括三层，所述一级复合搅拌机(4)、储油箱(3)和尾油回收机(7)位于环保楼的三层，所述二级复合搅拌机(10)、储油箱(3)和碟片离心机(8)位于环保楼的二层，所述破碎机(1)、卧式离心系统(2)、油水分离器(11)、超声处理机(5)和立式搅拌器(6)位于环保楼的一层;
所述破碎机(1)与一级复合搅拌机(4)连接，所述一级复合搅拌机(4)与二级复合搅拌机(10)连接，所述二级复合搅拌机(10)与超声处理机(5)连接，所述超声处理机(5)与尾油回收机(7)连接，所述尾油回收机(7)与立式搅拌器(6)连接，所述立式搅拌器(6)与碟片离心机(8)连接，所述碟片离心机(8)与卧式离心系统(2)连接;
所述储油箱(3)与一级复合搅拌机(4)、二级复合搅拌机(10)、尾油回收机(7)连接，所述储油箱(3)用于存储分离出的油;
所述油水分离器(11)与储油箱(3)、超声处理机(5)连接，所述油水分离器(11)用于将油进一步分离为油和废水;
所述油水分离器(11)分离的油进入外部管道回收系统或输送到外部储罐;
所述卧式离心系统(2)设有污水箱，所述污水箱与碟片离心机(8)和油水分离器(11)连接，所述污水箱用于存储所述卧式离心系统(2)、碟片离心机(8)和油水分离器(11)产生的废水。
2.如权利要求1所述的环保楼模块式含油污泥处理系统，其特征在于：在所述一级复合搅拌机(4)和二级复合搅拌机(10)运转时，加入药剂。
3.如权利要求1所述的环保楼模块式含油污泥处理系统，其特征在于：所述环保楼模块式含油污泥处理系统还包括热水箱(9)，所述热水箱(9)与卧式离心系统(2)、一级复合搅拌机(4)、超声处理机(5)、立式搅拌器(6)、尾油回收机(7)、碟片离心机(8)、二级复合搅拌机(10)、油水分离器(11)连接，用于存储热水，并对一级复合搅拌机(4)、超声处理机(5)、立式搅拌器(6)、尾油回收机(7)和二级复合搅拌机(10)中待分离的物质进行加热，或者对卧式离心系统(2)、一级复合搅拌机(4)、超声处理机(5)、立式搅拌器(6)、尾油回收机(7)、碟片离心机(8)、二级复合搅拌机(10)和油水分离器(11)进行冲洗，所述热水箱(9)位于环保楼的三楼。
4.如权利要求3所述的环保楼模块式含油污泥处理系统，其特征在于：所述连接为管道输送。
5.如权利要求3所述的环保楼模块式含油污泥处理系统，其特征在于：所述环保楼模块式含油污泥处理系统还包括控制系统，用于控制环保楼模块式含油污泥处理系统各组成之间的整体联合运行。
说明书
环保楼模块式含油污泥处理系统
技术领域
本实用新型属于含油污泥处理领域，具体涉及一种环保楼模块式含油污泥处理系统。
背景技术
油田含油污泥主要是在原油开采、集输过程中产生的。这些含油污泥除含有原油外，还含有采出液中携带的地层泥沙，油田污水处理站在污水处理过程中形成的含油浮渣，管道与储罐的腐蚀产物，以及胶质、沥青质和一定的水分。原油开采过程中产生的含油污泥主要来源于采出液的地面处理系统，采油污水处理过程中产生的含油污泥，再加上污水净化处理中投加的净水剂形成的絮体等组成了油田含油污泥。油田集输过程中产生的含油污泥主要来源于接转站、联合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池底泥。油品储罐在储存油品时，油品中的少量机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐类、石蜡、胶质和沥青质等重质组分沉积在油罐底部，形成罐底油泥。此外一次沉降罐、二次沉降罐、酸化压裂作业也可产生含油污泥。
经分析，这些含油污泥组成各异，通常含油率在10%～60%之间，含泥沙等固体物10%～60%，含水15%～60%。在石油资源日益紧张、环境污染日趋严峻的形势下，有效回收含油污泥中的原油、无害化地处理残渣，不仅可节约宝贵的石油资源、消除环境污染，同时可产生经济与社会双重效益。目前，国内外处理含油污泥的一般方法有焚烧法、裂解法和热水洗涤法等，上述方法存在耗能大、二次污染、处理时间长、工艺复杂和原油回收率低等缺点，针对不同类别的含油污泥，目前没有一套通用的处理设备。
本申请的目的在于提供一种含油污泥处理设备，能够对油田各类含油污泥进行高效脱水、除油。
实用新型内容
为了解决含油污泥综合处理的问题，本实用新型提供一种环保楼模块式含油污泥处理系统，采用以下技术方案实现。
一种环保楼模块式含油污泥处理系统，包括预处理系统、主处理系统、泥水分离系统、储油箱3、尾油回收机7、油水分离系统和环保楼;
所述预处理系统包括破碎机1，
所述主处理系统包括一级复合搅拌机4、二级复合搅拌机10和超声处理机5，
所述泥水分离系统包括卧式离心系统2、立式搅拌器6和碟片离心机8，
所述油水分离系统包括油水分离器11;
所述环保楼包括三层，所述一级复合搅拌机4、储油箱3和尾油回收机7位于环保楼的三层，所述二级复合搅拌机10、储油箱3和碟片离心机8位于环保楼的二层，所述破碎机1、卧式离心系统2、油水分离器11、超声处理机5和立式搅拌器6位于环保楼的一层;
所述破碎机1与一级复合搅拌机4连接，所述一级复合搅拌机4与二级复合搅拌机10连接，所述二级复合搅拌机10与超声处理机5连接，所述超声处理机5与尾油回收机7连接，所述尾油回收机7与立式搅拌器6连接，所述立式搅拌器6与碟片离心机8连接，所述碟片离心机8与卧式离心系统2连接;
所述储油箱3与一级复合搅拌机4、二级复合搅拌机10、尾油回收机7连接，所述储油箱3用于存储分离出的油;
所述油水分离器11与储油箱3、超声处理机5连接，所述油水分离器11用于将油进一步分离为油和废水;
所述油水分离器11分离的油进入外部管道回收系统或输送到外部储罐;
所述卧式离心系统2设有污水箱，所述污水箱与碟片离心机8和油水分离器11连接，所述污水箱用于存储所述卧式离心系统2、碟片离心机8和油水分离器11产生的废水。
在上述技术方案的基础上，在所述一级复合搅拌机4和二级复合搅拌机10运转时，加入药剂。
在上述技术方案的基础上，所述环保楼模块式含油污泥处理系统还包括热水箱9，所述热水箱9与卧式离心系统2、一级复合搅拌机4、超声处理机5、立式搅拌器6、尾油回收机7、碟片离心机8、二级复合搅拌机10、油水分离器11连接，用于存储热水，并对一级复合搅拌机4、超声处理机5、立式搅拌器6、尾油回收机7和二级复合搅拌机10中待分离的物质进行加热，或者对卧式离心系统2、一级复合搅拌机4、超声处理机5、立式搅拌器6、尾油回收机7、碟片离心机8、二级复合搅拌机10和油水分离器11进行冲洗，所述热水箱9位于环保楼的三楼。
在上述技术方案的基础上，所述连接为管道输送。
在上述技术方案的基础上，所述环保楼模块式含油污泥处理系统还包括控制系统，用于控制环保楼模块式含油污泥处理系统各组成之间的整体联合运行。
在上述技术方案的基础上，所述环保楼内部框架采用钢架结构，外部包彩钢板。
本实用新型技术方案的有益效果如下：
1、本实用新型利用自重流处理含油污泥物料，利用落差合理布局，减少泵的使用，减少能耗，节能环保。
2、本实用新型充分利用空间结构，降低系统占地面积，结构紧凑，内部采用钢架结构，外部包彩钢板，整体外形美观大方，一改含油污泥处理设备脏乱的问题。
3、将待处理的含油污泥物料经过多次油和泥、泥和水、油和水的分离，满足达标处理要求。