申请日2018.01.23
公开(公告)日2018.09.14
IPC分类号F23G7/00
摘要
本实用新型公开了一种造纸浆渣及污泥的焚烧供能装置，包括供能装置本体和喷气嘴，所述供能装置本体侧壁上均设置有保温隔热板，且保温隔热板的内部垂直与水平面设置有金属管，所述供能装置本体的内部中心位置处设置有螺旋金属丝，所述供氧口的底部通过管道与固定设置在功能装置本体底部的风机连通。本实用新型中，供能装置本体的内部设有螺旋金属丝，通过螺旋金属丝的设置可使得装置内部一直处于较高的温度，便于燃气充分燃烧，其次，喷漆嘴绕供能装置本体的中轴线等角度分布，且供能装置本体的内部中心设有供氧口，通过这种结构可使得氧气与燃气接触充分，从而进一步提高了燃烧效率，防止了原料的浪费。
权利要求书
1.一种造纸浆渣及污泥的焚烧供能装置，包括供能装置本体(1)和喷气嘴(8)，其特征在于，所述供能装置本体(1)侧壁上均设置有保温隔热板(7)，且保温隔热板(7)的内部垂直与水平面设置有金属管(10)，所述金属管(10)的内侧从上至下均等距设置有多个喷气嘴(8)，所述金属管(10)的中心位置处位于供能装置本体(1)的外侧设置有分管连接头(6)，且分管连接头(6)均通过管道与分流管(3)连通，所述供能装置本体(1)的内部中心位置处设置有螺旋金属丝(9)，且螺旋金属丝(9)的底部设置有供氧口(2)，所述供氧口(2)的底部通过管道与固定设置在供能装置本体(1)底部的风机(5)连通。
2.根据权利要求1所述的一种造纸浆渣及污泥的焚烧供能装置，其特征在于，所述金属管(10)共设置有四个，且四个金属管(10)沿供能装置本体(1)的中轴线等角度分布。
3.根据权利要求1所述的一种造纸浆渣及污泥的焚烧供能装置，其特征在于，所述分流管(3)的底部通过主进气管(4)与进气主管连通。
4.根据权利要求1所述的一种造纸浆渣及污泥的焚烧供能装置，其特征在于，所述喷气嘴(8)共设置有四组，且四组喷气嘴(8)分别设置有四个，所述四个喷气嘴(8)两两之间间距相等。
5.根据权利要求1所述的一种造纸浆渣及污泥的焚烧供能装置，其特征在于，所述螺旋金属丝(9)的高度与供能装置本体(1)的内筒深度大小相等。
说明书
一种造纸浆渣及污泥的焚烧供能装置
技术领域
本实用新型涉及焚烧供能设备技术领域，尤其涉及一种造纸浆渣及污泥的焚烧供能装置。
背景技术
纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质。可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆;也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等，又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等，一般多用于制造纸张和纸板，精制纸浆除用于制造特种纸外，也常常作为制造纤维素酯、纤维素醚等纤维素衍生物的原料。还用于人造纤维、塑料、涂料、胶片、火药等领域。
目前，造纸过程中产生的的造纸浆渣一般是通过焚烧进行处理，然而，现有的焚烧供能装置热损耗较大，燃气的燃烧效率不高，燃气浪费较为严重，不太经济。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种造纸浆渣及污泥的焚烧供能装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种造纸浆渣及污泥的焚烧供能装置，包括供能装置本体和喷气嘴，所述供能装置本体侧壁上均设置有保温隔热板，且保温隔热板的内部垂直与水平面设置有金属管，所述金属管的内侧从上至下均等距设置有多个喷气嘴，所述金属管的中心位置处位于供能装置本体的外侧设置有分管连接头，且分管连接头均通过管道与分流管连通，所述供能装置本体的内部中心位置处设置有螺旋金属丝，且螺纹金属丝的底部设置有供氧口，所述供氧口的底部通过管道与固定设置在功能装置本体底部的风机连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述金属管共设置有四个，且四个金属管沿供能装置本体的中轴线等角度分布。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述分流管的底部通过主进气管与进气主管连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述喷气嘴共设置有四组，且四组喷气嘴分别设置有四个，所述四个喷气嘴两两之间间距相等。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺旋金属丝的高度与供能装置本体的内筒深度大小相等。
本实用新型中，首先，供能装置本体的内部设有螺旋金属丝，通过螺旋金属丝的设置可使得装置内部一直处于较高的温度，便于燃气充分燃烧，其次，喷漆嘴绕供能装置本体的中轴线等角度分布，且供能装置本体的内部中心设有供氧口，通过这种结构可使得氧气与燃气接触充分，从而进一步提高了燃烧效率，防止了原料的浪费。