申请日2018.01.23
公开(公告)日2018.06.15
IPC分类号F23G7/00; F23L1/00
摘要
本发明公开了一种污泥自焚烧出渣补风装置，包括类齿轮圆盘，所述类齿轮圆盘上端连接有半圆球形板，所述半圆球形板上端中间位置连通有多孔补风管，所述半圆球形板上端分别连接有第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆，且所述第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆之间连接能够构成一个正三角形，本发明通过半圆球形板上端中间位置连通有的多孔补风管，能够在污泥自焚烧过程中持续补风，使得燃烧殆尽的残渣自动下落并快速有效排出，通过正三角设置的第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆能够将多孔补风管中排出的风进行打散，使得持续补风变得更加均匀，增强补风效果。
权利要求书
1.一种污泥自焚烧出渣补风装置，包括类齿轮圆盘(1)，其特征在于：所述类齿轮圆盘(1)上端连接有半圆球形板(2)，所述半圆球形板(2)上端中间位置连通有多孔补风管(3)，所述半圆球形板(2)上端分别连接有第一搅拌杆(4)、第二搅拌杆(5)和第三搅拌杆(6)，且所述第一搅拌杆(4)、第二搅拌杆(5)和第三搅拌杆(6)之间连接能够构成一个正三角形。
2.根据权利要求1所述的一种污泥自焚烧出渣补风装置，其特征在于：所述多孔补风管(3)位于第一搅拌杆(4)、第二搅拌杆(5)和第三搅拌杆(6)之间构成的正三角形的中心点。
3.根据权利要求1所述的一种污泥自焚烧出渣补风装置，其特征在于：所述多孔补风管(3)与第一搅拌杆(4)、第二搅拌杆(5)和第三搅拌杆(6)的顶端位于同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种污泥自焚烧出渣补风装置，其特征在于：所述多孔补风管(3)的外径大于第一搅拌杆(4)、第二搅拌杆(5)和第三搅拌杆(6)的外径。
5.根据权利要求1所述的一种污泥自焚烧出渣补风装置，其特征在于：所述半圆球形板(2)外壁等间隔连接有凸块。
说明书
污泥自焚烧出渣补风装置
技术领域
本发明涉及出渣补风装置技术领域，具体为一种污泥自焚烧出渣补风装置。
背景技术
污泥自焚烧过程中及时排出残渣和补风是极为关键的环节，如何确保持续补风，保持燃烧殆尽的残渣涌动下落并自动出渣是自焚烧装置稳定运行的核心保障部件。
但是，现有的污泥自焚烧过程中难以使得燃烧殆尽的残渣自动下落并排出，因而不能够有效补风促进污泥燃烧，具有一定的局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污泥自焚烧出渣补风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污泥自焚烧出渣补风装置，包括类齿轮圆盘，所述类齿轮圆盘上端连接有半圆球形板，所述半圆球形板上端中间位置连通有多孔补风管，所述半圆球形板上端分别连接有第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆，且所述第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆之间连接能够构成一个正三角形。
优选的，所述多孔补风管位于第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆之间构成的正三角形的中心点。
优选的，所述多孔补风管与第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆的顶端位于同一水平线上。
优选的，所述多孔补风管的外径大于第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆的外径。
优选的，所述半圆球形板外壁等间隔连接有凸块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构新颖，补风效果良好，且操作简单，通过半圆球形板上端中间位置连通有的多孔补风管，能够在污泥自焚烧过程中持续补风，使得燃烧殆尽的残渣自动下落并快速有效排出，通过正三角设置的第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆能够将多孔补风管中排出的风进行打散，使得持续补风变得更加均匀，增强补风效果，通过类齿轮圆盘通过带动半圆球形板进行旋转，进而能够使得第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆伴随半圆球形板转动而进行旋转搅动，实用性强，值得大范围推广。