申请日2018.01.23
公开(公告)日2018.06.15
IPC分类号F23G7/00; F23G5/44; F23K3/16
摘要
本发明公开了一种污泥自焚烧装置污泥均布器，包括伞形板和顶板，所述伞形板上均匀分布有波纹条孔，所述伞形板上端焊接有圆柱体，所述圆柱体上端中间安装有连接柱，所述连接柱外壁连接有锥形块，所述顶板上开设有第一通孔，所述连接柱通过第一通孔贯穿于顶板，本使用新型为伞型层叠波纹条孔结构，操作简单，通过伞形板上均匀布有的波纹条孔能够使得污泥可以均匀抵达燃烧区，使其能够充分受热，均匀燃烧。
权利要求书
1.一种污泥自焚烧装置污泥均布器，包括伞形板(1)和顶板(9)，其特征在于：所述伞形板(1)上均匀分布有波纹条孔(2)，所述伞形板(1)上端焊接有圆柱体(3)，所述圆柱体(3)上端中间安装有连接柱(8)，所述连接柱(8)外壁连接有锥形块(13)，所述顶板(9)上开设有第一通孔(10)，所述连接柱(8)通过第一通孔(10)贯穿于顶板(9)，且延伸至顶板(9)上方，所述顶板(9)上端焊接有安装板(7)，所述安装板(7)上开设有第二通孔(12)，所述连接柱(8)通过第二通孔(12)贯穿于安装板(7)，且延伸至安装板(7)上方，所述连接柱(8)顶端设有固定板(4)，且所述固定板(4)通过固定螺栓连接于连接柱(8)顶端，所述顶板(9)外圈开设有环形槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥自焚烧装置污泥均布器，其特征在于：所述锥形块(13)底部紧贴于圆柱体(3)上端。
3.根据权利要求1所述的一种污泥自焚烧装置污泥均布器，其特征在于：所述安装板(7)上端两侧通过销钉转动连接有L形卡块(6)，且所述连接柱(8)外壁两侧均开设有与L形卡块(6)端部相匹配的方形卡槽(5)。
4.根据权利要求1所述的一种污泥自焚烧装置污泥均布器，其特征在于：所述顶板(9)的形状为圆形，且所述第一通孔(10)位于顶板(9)中心位置。
5.根据权利要求1所述的一种污泥自焚烧装置污泥均布器，其特征在于：所述环形槽(11)位于伞形板(1)上最顶端的一圈波纹条孔(2)正上方。
6.根据权利要求1所述的一种污泥自焚烧装置污泥均布器，其特征在于：所述锥形块(13)位于顶板(9)底部。
说明书
污泥自焚烧装置污泥均布器
技术领域
本发明涉及均布器技术领域，具体为一种污泥自焚烧装置污泥均布器。
背景技术
采用自焚烧装置对污泥进行焚烧处理，在污泥进入自焚烧装置后的分部有着极高的要求，由于污泥颗粒粒径大小不一，直接落入燃烧区会导致局部焚烧效果不好，因此具有一定的局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污泥自焚烧装置污泥均布器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污泥自焚烧装置污泥均布器，包括伞形板和顶板，所述伞形板上均匀分布有波纹条孔，所述伞形板上端焊接有圆柱体，所述圆柱体上端中间安装有连接柱，所述连接柱外壁连接有锥形块，所述顶板上开设有第一通孔，所述连接柱通过第一通孔贯穿于顶板，且延伸至顶板上方，所述顶板上端焊接有安装板，所述安装板上开设有第二通孔，所述连接柱通过第二通孔贯穿于安装板，且延伸至安装板上方，所述连接柱顶端设有固定板，且所述固定板通过固定螺栓连接于连接柱顶端，所述顶板外圈开设有环形槽。
优选的，所述锥形块底部紧贴于圆柱体上端。
优选的，所述安装板上端两侧通过销钉转动连接有L形卡块，且所述连接柱外壁两侧均开设有与L形卡块端部相匹配的方形卡槽。
优选的，所述顶板的形状为圆形，且所述第一通孔位于顶板中心位置。
优选的，所述环形槽位于伞形板上最顶端的一圈波纹条孔正上方。
优选的，所述锥形块位于顶板底部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本污泥自焚烧装置污泥均布器，为伞型层叠波纹条孔结构，操作简单，通过伞形板上均匀布有的波纹条孔能够使得污泥可以均匀抵达燃烧区，使其能够充分受热，均匀燃烧，而环形槽位于伞形板上最顶端的一圈波纹条孔正上方，因而通过环形槽的设置能够将污泥进行投放，进而方便污泥沿着伞形板均匀快速落下，通过第一通孔和第二通孔的设置方便连接柱贯穿于顶板和安装板，通过固定螺栓的设置方便将固定板和连接柱进行安装拆卸，从而方便清理伞形板，以防污泥堵塞波纹条孔难以下落，通过方形卡槽和L形卡块的相互配合方便将连接柱进一步进行安装固定，进而使得伞形板的稳定性能更高，实用性强，值得大范围推广。