申请日2018.01.25
公开(公告)日2018.11.06
IPC分类号F23G7/00; F23G5/44
摘要
本实用新型公开了一种自动调节污泥掺烧量的混烧装置，包括机械炉排炉、污泥进料装置、搅拌装置、控制系统、水蒸气传感器。污泥进料装置、搅拌装置及水蒸气传感器分别和控制系统相连，机械炉排炉还设有温度传感器。控制系统为污泥进料装置和搅拌装置提供动力，利用水蒸气传感器和温度传感器采集烟道出口位置水蒸气体积分数和炉膛温度实现污泥进料速度和炉膛温度的匹配，使炉膛温度控制在800‑950℃之间，同时通过控制搅拌装置，实现垃圾与污泥混合物的充分混合，燃烧稳定。
权利要求书
1.一种自动调节污泥掺烧量的混烧装置，包括机械炉排炉，其特征在于：还包括污泥进料装置、搅拌装置、控制系统、水蒸气传感器;所述污泥进料装置、搅拌装置及水蒸气传感器分别和控制系统相连。
2.根据权利要求1所述的自动调节污泥掺烧量的混烧装置，其特征在于：所述污泥进料装置包括变频电机A、螺旋进料器、污泥斗，所述螺旋进料器位于所述污泥斗的下方，所述变频电机A和所述螺旋进料器相连。
3.根据权利要求2所述的自动调节污泥掺烧量的混烧装置，其特征在于：所述机械炉排炉包括炉膛、排渣口、炉排、垃圾料斗、前拱、烟道、后拱;所述烟道位于所述机械炉排炉的上部，所述烟道具有一烟道出口，所述水蒸气传感器位于所述烟道出口位置，所述炉膛位于所述机械炉排炉的中心，所述后拱位于炉膛的后部，所述前拱和所述后拱分别和所述烟道相连，所述排渣口和炉排位于炉膛下部，所述炉排和排渣口相连，所述垃圾料斗位于所述机械炉排炉的入口。
4.根据权利要求3所述的自动调节污泥掺烧量的混烧装置，其特征在于：所述搅拌装置包括变频电机B以及连接所述变频电机B的搅拌器，所述搅拌器位于所述垃圾料斗上方。
5.根据权利要求4所述的自动调节污泥掺烧量的混烧装置，其特征在于：所述控制系统包括控制线缆、控制器，所述变频电机A和变频电机B分别通过控制线缆和所述控制器相连。
6.根据权利要求5所述的自动调节污泥掺烧量的混烧装置，其特征在于：所述机械炉排炉内还设有温度传感器，所述温度传感器通过所述控制线缆和所述控制器相连。
说明书
一种自动调节污泥掺烧量的混烧装置
技术领域
本实用新型涉及垃圾焚烧炉技术领域，特别涉及一种自动调节污泥掺烧量的混烧装置。
背景技术
随着中国经济的快速发展，城市垃圾的产生量不断增加，而垃圾焚烧技术作为实现城市生活垃圾资源化、减量化和无害化处理的主要手段日益受到关注和重视。目前，大量运行机组的垃圾来料热值已经超过原有垃圾焚烧炉的设计来料燃烧热值。并且，城市生活垃圾的热值不稳定，有典型的季节性分布特征，同时不同地域的生活垃圾热值差距较大。目前现有的垃圾污泥掺混焚烧炉，一般是将污泥单独送入燃烧池内，或者利用螺旋输送器将污泥送入到垃圾料斗之中，生活垃圾和污泥的掺混比例一般根据设计工况和运行经验进行设定，经常导致污泥掺入量与垃圾热值不匹配。如果污泥掺混量过低，热值过高会使得燃料提前燃尽，炉排面暴露进而会给炉膛带来严重的高温腐蚀，不利于设备的安全运行，也会使排烟热损失加大;如果掺混量过高，主燃烧温度过低，不仅不利于垃圾污泥的完全充分燃烧，炉温过低也可能导致二噁英排放超标，喷助燃油增加，进而增加设备运行成本。并且，生活垃圾和污泥的掺混仅仅依靠螺旋加料器的简单混合，会导致两者混合不彻底、不充分、不均匀，不利于垃圾焚烧炉的稳定燃烧。
综上所述，污泥掺入量与垃圾热值不匹配，对焚烧炉的安全稳定运行带来负面影响，也会影响垃圾污泥掺混燃烧电厂的发电效率。仅依靠初始设计工况下的参考掺混比例和运行人员根据经验的人工调节，已经难以确定新形势下污泥垃圾掺混燃烧的最佳掺混比例，严重影响焚烧炉的超洁净排放和设备的高效安全稳定运行。因此，有必要研究自动调节污泥掺烧量的混烧装置及方法。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种自动调节污泥掺烧量的混烧装置，其掺混比例适当，燃料充分燃烧，设备运行稳定，寿命长。
为达到其目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种自动调节污泥掺烧量的混烧装置，包括机械炉排炉，其特征在于：还包括污泥进料装置、搅拌装置、控制系统、水蒸气传感器;所述污泥进料装置、搅拌装置及水蒸气传感器分别和控制系统相连。
进一步的，所述污泥进料装置包括变频电机A、螺旋进料器、污泥斗，所述螺旋进料器位于所述污泥斗的下方，所述变频电机A和所述螺旋进料器相连。
进一步的，所述机械炉排炉包括炉膛、排渣口、炉排、垃圾料斗、前拱、烟道、后拱;所述烟道位于机械炉排炉的上部，所述烟道具有一烟道出口，所述水蒸气传感器位于所述烟道出口位置，所述炉膛位于机械炉排炉的中心，所述后拱位于炉膛的后部，所述前拱和所述后拱分别和所述烟道相连，所述排渣口和炉排位于炉膛下部，所述炉排和排渣口相连，所述垃圾料斗位于机械炉排炉的入口。
进一步的，所述搅拌装置包括变频电机B以及连接所述变频电机B的搅拌器，所述搅拌器位于所述垃圾料斗上方。
进一步的，所述控制系统包括控制线缆、控制器，所述变频电机A和变频电机B分别通过控制线缆和所述控制器相连。
进一步的，所述机械炉排炉内还设有温度传感器，所述温度传感器通过所述控制线缆和所述控制器相连。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1.掺混比例适当，设备运行稳定
本实用新型以实现污泥进料速度自动控制为目的，掺混比例适当使污泥的进料适应炉膛温度，挖掘垃圾焚烧炉的污泥处理潜力，提高污泥的处理效率。由于污泥热值低、含水率高，并且垃圾与污泥燃烧排放的环保标准基本相同，所以将生活垃圾与工业污泥掺混燃烧进行一体化处理，可以降低来料热值，减少热值过高对炉膛和焚烧炉运行的损害。
当热值高于设计热值的垃圾入炉之后，将导致炉温升高，而此时控制器控制驱动电机的转速，增大螺旋进料器的转速，加大污泥进料速度，降低入炉混合燃料的平均热值，使炉温下降，避免了垃圾过早燃尽将机械炉排暴露在高温辐射下遭到高温腐蚀。既加快了污泥处理速度，也延长了机械炉排的寿命。
2.燃料充分、稳定燃烧
当热值低于设计热值的垃圾入炉之后，由于含水量大，着火点后移，燃烧不稳定，此时根据烟道出口位置烟气水蒸气体积分数的多少，不同幅度地降低污泥螺旋进料器的转速和搅拌器转速，减小污泥进料速度甚至停止污泥进料，以提高入炉燃料的平均热值，保证燃料的稳定燃烧。并且，搅拌器增加污泥与垃圾的混合度，避免了污泥过度集中导致的炉排损坏。