申请日1993.05.28
公开(公告)日1994.04.20
IPC分类号B01F7/04
摘要
本实用新型涉及一种用于转炉炼钢湿法除尘污泥回收利用的装置，由料仓、刮板机、搅拌机组成，料仓的形状为无倾角垂直式，仓底直接座落在刮板机的上滑道的箱体上，搅拌机破碎段的水平轴上垂直交错地安装有若干个破碎棒，利用该装置，可将转炉湿法除尘后产生的易粘结的、难于应用的尘泥处理加工成松散的、无扬尘的、便于加工的钢铁生产辅料，实现了尘泥的综合利用。
権利要求書
1、一种用于转炉炼钢湿法除尘污泥回收利用的连续均匀混料装置，由料仓(1)、刮板机(2)、搅拌机组成，其特征在于：料仓(1)的形状为无倾角垂直式，仓底直接座落在刮板机的上滑道(6)的箱体上，搅拌机的进料口(8)与刮板机的排泥口(7)相对应，搅拌机破碎段(10)的水平轴上垂直交错地安装有若干个破碎棒(11)。
说明书
本发明涉及一种用于转炉炼钢湿法除尘污泥回收利用的装置。
冶金企业每生产一吨转炉钢约产生30～50公斤烟尘，采用湿法处理，烟尘沉积，经压滤机脱水可获得含水20～40%的尘泥，其中富含铁、钙等金属元素，是钢铁厂较好的再生资源。但因其粒度细、粘性大，使用震动给料、螺旋给料、抓料、斗式提升机等现有装置，都因为蓬料、粘结等原因不能实现连续均匀给料;使用双轴搅拌机、混凝土搅拌机、中成药混捏机以及现有破碎、搅拌、混匀机械用于尘泥与白灰粉混匀时，均因为尘泥粘度、硬度大而造成搅拌机出现不转或丢转、关键部位磨损快等现象。基于上述原因，造成目前许多钢铁厂只好将尘泥全部外弃。年产200万吨钢的钢厂产尘泥约10万吨，倾倒尘泥占地费用就达10万元，不但浪费资源，且污染环境，严重阻碍钢产量的提高。
本发明的目的是提供一种用于转炉炼钢湿法除尘污泥回收利用的装置。利用该装置，可将转炉湿法除尘后产生的易粘结的、难于应用的尘泥处理加工成松散的、无扬尘的、便于加工的钢铁生产辅料，可作为烧结配料或转炉合成渣等的粉料，实现尘泥的综合利用。
为实现上述目的，本发明提供了一种用于转炉炼钢湿法除尘污泥处理的连续均匀混料装置，由料仓(1)、刮板机(2)、搅拌机组成，其特征在于：料仓(1)的形状为无倾角垂直式，仓底直接座落在刮板机的上滑道(6)的箱体上，搅拌机的进料口(8)与刮板机的排泥口(7)相对应，搅拌机破碎段(10)的水平轴上垂直交错地安装有若干个破碎棒(11)。
本发明具有以下所述优点：
1、连续均匀混料装置采用无倾角垂直式尘泥仓、以刮板机做仓底、可满足下料均匀，克服蓬料现象，实现污泥定容给料，排出的泥饼均匀、连续。
2、搅拌机的破碎段采用交错破碎棒，在破碎泥块的同时，还能实现生石灰粉料与污泥的充分混合，产出的消化料无结块。