申请日1998.08.07
公开(公告)日2003.05.14
IPC分类号B09B3/00; E04C1/40; C04B18/04
摘要
本发明公开了一种利用污泥热能烧制轻质砖的方法，它是将从带式滤压机中分离出来的污泥脱水至含水量为50～60%，并制成粒径为3～9mm的团粒，然后以10～30%的比例，将干燥后的团粒均匀地混入制砖粘土原料中再制成砖坯，自然风干，最后，按焙烧要求烧制成砖。采用本方法烧成的砖体强度符合各等级砖的国家标准(GB5101-85)，与一般普通砖体相比，重量减轻5～12%，节约能耗10%左右，干燥周期缩短近1/3，保护环境，减少毁田。
権利要求書
1.一种利用污泥热能烧制轻质砖的方法，其特征在于首先将从带式滤压 机中分离出来的污泥脱水至含水量为50～60%，并制成粒径为3～9mm的团 粒，然后，以10～30%的比例，将干燥后的团粒均匀地混入制砖粘土原料中， 再制成砖坯，自然风干，最后按焙烧要求烧制成轻质砖。
2.一种利用污泥热能烧制轻质砖的方法，其特征在于首先将从带式滤压 机中分离出来的污泥脱水至含水量50～60%，并制成粒径为3～9mm的团粒， 然后以10～30%的比例，将干燥后的团粒充填到由制砖粘土制成的空心砖坯 的空穴中，最后按焙烧要求烧制成轻质砖。
3.根据权利要求1或2所述的一种利用污泥热能烧制轻质砖的方法，其 特征在于所说脱水至50～60%的污泥中加有粘结剂，再制成团粒。
说明书
利用污泥热能烧制轻质砖的方法
技术领域
本发明涉及烧制砖的方法，尤其涉及利用污泥热能烧制轻质砖的方法。
背景技术
随着人口的增长和工业的发展，与日俱增的生活污水和工业废水必须经 过净化处理后，才能符合国家污水排放标准，在废污水得到相对净化的过程 中，分离出体积约占进入处理厂废污水体积1%左右的污泥，由于污泥是一种 含有大量有机物、病原体和重金属等有害物质的浓缩污染物，如果处理和处置 不当，对环境会造成二次污染，因此，妥善地最终处理好被分离出来的污泥，是 城市废污水净化处理的一个重要组成部分。目前，国内外对污泥的最终处理大 致有以下几种方法，即：卫生填埋、焚烧、投海和土地利用，这些方法不是需要 耗费大量能源来作为代价而费用昂贵，就是转移污染物而对环境造成潜在的 污染威胁，因此，上述方法都不是安全和经济地处理污泥的理想方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种变废为宝，利用污泥热能烧制轻质砖的方法。
为达到上述目的，本发明采取下列措施：
利用污泥热能烧制轻质砖的方法是，首先将从带式滤压机中分离出来污 泥脱水至含水量为50～60%，并制成粒径为3～9mm的团粒，然后，以10～ 30%的比例，将干燥后的团粒均匀地混入制砖粘土原料中，再制成砖坯，自然 风干，最后按焙烧要求烧制成轻质砖。或者是首先将从带式滤压机中分离出来 污泥脱水至含水量50～60%，并制成粒径为3～9mm团粒，然后以10～30% 的比例，将干燥后的团粒充填到由制砖粘土制成的空心砖坯的空穴中，最后按 焙烧要求烧制成轻质砖。
据有关资料表明，我国粘土实心砖占房屋建筑中墙体材料的95%，每年 生产量超过5000亿块，估计要占用地土7万亩左右，耗能约为5000万吨标准 煤。我国目前砖的运输量高达200亿公里，约占全国短途运输量的1/6。因此， 利用本项发明，如果按污泥团粒占粘土实心砖体积的10%～30%，污泥的发 热值为煤的25%-50%，同样体积减重量为5%-10%计，不仅可以使城市污 水处理厂产生的污泥得到安全和经济的处置，起到了保证污水处理厂正常运 行和保护环境的作用，而且因节省粘土资源而减少毁田，因充分利用污泥热能 而减少能耗，以及因减少了砖体的重量而在降低建筑成本和减少运输量等诸 方面均具有重要的现实意义，必将取得不可估量的社会和经济效益。 具体的实施方式
下面结合实施例作详细说明。
实施例所用的污泥取自杭州四堡污水处理厂，该厂处理的污水，生活污水 占2/3，工业废水占1/3，工业废水主要来自造纸、食品、电镀、化工和化纤等行 业，经生化处理后，污泥的化学成分和重金属含量分别见表1和表2。杭州四 堡污水处理厂目前日处理污水2.0×105m3/d，日产污泥50多吨，污泥处理主 要采用卫生填埋，二期工程完成后，处理污水能力达8.0×105m3/d，日产污泥 将达到200吨以上。