污泥碱性热水解处理系统

发布时间:2019-3-26 8:51:32

  申请日2018.01.30

  公开(公告)日2018.10.30

  IPC分类号C02F11/10; C02F11/12; C02F11/18; C02F11/00; C05F7/00; C05G3/04; C09K17/40

  摘要

  本实用新型提供了一种污泥碱性热水解处理系统,其能解决通常的污泥处理处置工艺未能有效实现资源利用最大化的技术问题。一种污泥碱性热水解处理系统,其包括污泥接收储存装置和固液分离装置,其特征在于:其还包括依次连接的药剂接收储存装置、调配预热装置、水解反应装置和闪蒸装置,污泥接收储存装置连接调配预热装置,闪蒸装置连接固液分离装置,固液分离装置的滤液出口连接液体肥生产装置、残渣出口连接土壤改良剂生产装置。

  权利要求书

  1.一种污泥碱性热水解处理系统,其包括污泥接收储存装置和固液分离装置,其特征在于:其还包括依次连接的药剂接收储存装置、调配预热装置、水解反应装置和闪蒸装置,所述污泥接收储存装置连接所述调配预热装置,所述闪蒸装置连接所述固液分离装置,所述固液分离装置的滤液出口连接液体肥生产装置、残渣出口连接土壤改良剂生产装置。

  2.根据权利要求1所述的一种污泥碱性热水解处理系统,其特征在于,所述液体肥生产装置包括蛋白原液浓缩装置、蛋白浓缩液储存装置和蛋白浓缩液配料装置;

  所述土壤改良剂生产装置包括翻抛机、粉碎机和筛分机。

  3.根据权利要求2所述的一种污泥碱性热水解处理系统,其特征在于,所述调配预热装置为调配预热釜、所述水解反应装置为水解反应釜,所述污泥浓缩装置为污泥闪蒸罐,所述固液分离装置为板框压滤机;

  所述翻抛机为链板翻抛机,所述筛分机为二级转筒筛,所述板框压滤机的滤液出口与所述链板翻抛机、所述粉碎机、所述二级转筒筛依次连接;

  所述蛋白原液浓缩装置为MVR蒸发器,所述蛋白浓缩液储存装置为成品罐,所述蛋白浓缩液配料装置为配料釜,所述板框压滤机的残渣出口与所述MVR蒸发器、所述成品罐、所述配料釜依次连接。

  4.根据权利要求3所述的一种污泥碱性热水解处理系统,其特征在于,所述污泥闪蒸罐、所述MVR蒸发器分别通过管路、负压风机连接冷凝器,所述冷凝器连接调配预热釜。

  5.根据权利要求1所述的一种污泥碱性热水解处理系统,其特征在于,所述系统通过管路连接洗涤塔。

  说明书

  一种污泥碱性热水解处理系统

  技术领域

  本实用新型涉及污泥处理处置技术领域,具体涉及一种污泥碱性热水解处理系统。

  背景技术

  随着城市污水和工业废水不断增加,根据住建部统计截至2013年9月底,全国累计建成城镇污水处理厂3501座,城镇污水处理量已达到300多亿立方米。污水厂的建设及运行伴随产生了大量剩余污泥,以含水率80%计,全国年污泥总产量将突破3000万吨,而这一数字仍会不断上升,污泥处理形势十分严峻。

  通常的污泥处理处置方法为:将污水厂污泥经压滤后,其含水率通常在80%左右,高含水率的污泥多用于填埋、堆肥,或厌氧消化和好氧消化后做农肥,或干化后进行焚烧。但该通常的污泥处理处置工艺未能有效实现资源利用最大化。

  发明内容

  针对上述问题,本实用新型提供了一种污泥碱性热水解处理系统,其能解决通常的污泥处理处置工艺未能有效实现资源利用最大化的技术问题。

  其技术方案是这样的,一种污泥碱性热水解处理系统,其包括污泥接收储存装置和固液分离装置,其特征在于:其还包括依次连接的药剂接收储存装置、调配预热装置、水解反应装置和闪蒸装置,所述污泥接收储存装置连接所述调配预热装置,所述闪蒸装置连接所述固液分离装置,所述固液分离装置的滤液出口连接液体肥生产装置、残渣出口连接土壤改良剂生产装置。

  进一步的,所述液体肥生产装置包括蛋白原液浓缩装置、蛋白浓缩液储存装置和蛋白浓缩液配料装置;

  所述土壤改良剂生产装置包括翻抛机、粉碎机和筛分机。

  进一步的,所述调配预热装置为调配预热釜、所述水解反应装置为水解反应釜,所述污泥浓缩装置为污泥闪蒸罐,所述固液分离装置为板框压滤机;

  所述翻抛机为链板翻抛机,所述筛分机为二级转筒筛,所述板框压滤机的滤液出口与所述链板翻抛机、所述粉碎机、所述二级转筒筛依次连接;

  所述蛋白原液浓缩装置为MVR蒸发器,所述蛋白浓缩液储存装置为成品罐,所述蛋白浓缩液配料装置为配料釜,所述板框压滤机的残渣出口与所述MVR蒸发器、所述成品罐、所述配料釜依次连接。

  进一步的,所述污泥闪蒸罐、所述MVR蒸发器分别通过管路、负压风机连接冷凝器,所述冷凝器连接调配预热釜。

  进一步的,所述系统通过管路连接洗涤塔。

  本实用新型的系统对污泥进行碱性热水解处理,使得微生物细胞壁破坏,菌胶团内蛋白质和水分得以释放,然后通过固液分离装置,将富含蛋白质的水相和富含残渣的固相相互分离,并分别回收利用,制得液体肥料和土壤改良剂,从而有效实现资源利用最大化。

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