申请日2017.12.22
公开(公告)日2018.04.13
IPC分类号B02C4/08; B02C4/10; B02C4/28; B02C4/30; B02C4/42; B02C23/16
摘要
本发明公开了适用于污水降解药剂研磨的装置，由研磨台和研磨组件2部分构成，其中，研磨台为矩形块。在研磨台的顶部设有凹槽。在研磨台的凹槽上开有通孔。在靠近凹槽一侧的通孔端部上配有栅格。在栅格上铺有金属滤网。在研磨台一侧设有水平设置的底板，在底板上设有研磨组件。研磨台和研磨组件相连接。研磨组件含有研磨辊。本发明结构简单，研磨更加充分高效。
权利要求书
1.适用于污水降解药剂研磨的装置，其特征在于，由研磨台(1)和研磨组件2部分构成，其中，研磨台(1)为矩形块;在研磨台(1)的顶部设有凹槽;在研磨台(1)的凹槽上开有通孔;在靠近凹槽一侧的通孔端部上配有栅格;在栅格上铺有金属滤网;在研磨台(1)一侧设有水平设置的底板(2)，在底板(2)上设有研磨组件;研磨台(1)和研磨组件相连接;研磨组件含有研磨辊(3)。
2.根据权利要求1所述的适用于污水降解药剂研磨的装置，其特征在于，在底板(2)上设有方水平设有安装板(4)，安装板(4)与底板(2)通过纵向设置的垫高块(5)连接;在研磨台(1)的两侧面设有支撑板(6)。
3.根据权利要求2所述的适用于污水降解药剂研磨的装置，其特征在于，通孔的另一端与研磨台(1)的侧壁相通;在靠近研磨台(1)侧壁一侧的通孔端部设有收集罩(7);在收集罩(7)下方设有收集盒(8)。
4.根据权利要求3所述的适用于污水降解药剂研磨的装置，其特征在于， 研磨组件包括轴(9)、研磨电机(10)、隔板(11)、和连接杆(12);
轴(9)设置在研磨台(1)的上方，研磨电机(10)设置在安装板(4)上，且研磨电机(10)与轴(9)驱动连接，轴(9)的两端同轴连接有转轴，其中一根转轴的末端与一块支撑板(6)活动连接;
隔板(11)的内侧面中部与另一根转轴的末端活动连接，在连接杆(12)上安装有主皮带轮(13)，且连接杆(12)的内端与隔板(11)的外侧面中部活动连接，连接杆(12)的外端穿过另一块支撑板(6)、并连接有第二电机(14)的输出端，第二电机(14)固定在对应支撑板(6)的外侧面;
所述轴(9)的外侧周向分布有研磨辊(3)，每根研磨辊(3)均与轴(9)平行设置，且研磨辊(3)的两端均活动连接有连接板(18)，连接板(18)的另一端均与轴(9)上的对应转轴固接;
每根研磨辊(3)的其中一端安装有副皮带轮(16)，副皮带轮(16)均通过皮带与主皮带轮(13)连接。
5.根据权利要求4所述的适用于污水 降解药剂研磨的装置，其特征在于，底板(2)上设有电源，电源通过导线与研磨电机(10)、第二电机(14)连接。
6.根据权利要求5所述的适用于污水降解药剂研磨的装置，其特征在于：所述研磨槽的研磨表面为致密金属耐磨层(15)，且致密金属耐磨层(15)的下方设有一层半导体加热层(16)，半导体加热层(16)通过导线与电源连接。
7.根据权利要求6所述的适用于污水降解药剂研磨的装置，其特征在于：所述致密金属耐磨层(15)的表面一侧设有温度传感器、单片机，温度传感器与单片机通过信号线连接，单片机通过导线与半导体加热层(16)连接。
8.根据权利要求7所述的适用于污水降解药剂研磨的装置，其特征在于：所述研磨辊(3)的表面均布有圆台状的研磨凸块(17)。
9.根据权利要求8所述的适用于污水降解药剂研磨的装置，其特征在于：所述安装板(4)的顶面设有与研磨电机(10)对应的放置槽，放置槽内壁设有一层橡胶垫，且放置槽的底面分布有透气孔。
10.根据权利要求9所述的适用于污水降解药剂研磨的装置，其特征在于：所述轴(9)的中部设有环形的卡槽，且卡槽内设有第一皮带盘，所述研磨电机(10)的输出轴上设有第二皮带盘，第二皮带盘与第一皮带盘通过皮带连接。
说明书
适用于污水降解药剂研磨的装置
技术领域
本发明涉及环保技术领域，尤其适用用污水的处理技术领域，具体为适用于污水降解药剂研磨的装置。
背景技术
环境污染，尤其是水污染对我们的社会环境造成了极大的危害。为此需要对受污染的水域进行综合治理，缓解乃至解决水污染对国民经济的负面影响。
向被污染的水域投放中和药剂，是解决水污染问题的一个有效途径。简言之，就是针对不同流域水污染的状态，配置合适的药剂进行投放。但现有的药剂粉末的配置工艺中，其研磨工艺存在研磨不够彻底、研磨不均匀的缺点。
对粉剂的研磨不是越细越好，而是在保持均一性的前提下，颗粒大小适中。过分细小的颗粒，反而存在剧团现象，影响药剂的整体效果。
发明内容
本发明的目的在于提供药材高效研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
适用于污水降解药剂研磨的装置，由研磨台和研磨组件2部分构成，其中，研磨台为矩形块。在研磨台的顶部设有凹槽。在研磨台的凹槽上开有通孔。在靠近凹槽一侧的通孔端部上配有栅格。在栅格上铺有金属滤网。在研磨台一侧设有水平设置的底板，在底板上设有研磨组件。研磨台和研磨组件相连接。研磨组件含有研磨辊。
进一步说，在底板上设有方水平设有安装板，安装板与底板通过纵向设置的垫高块连接。在研磨台的两侧面设有支撑板。
进一步说，通孔的另一端与研磨台的侧壁相通。在靠近研磨台侧壁一侧的通孔端部设有收集罩。在收集罩下方设有收集盒。
所述研磨组件包括中心柱、第一电机、隔板、连接杆、研磨辊，所述中心柱为圆柱状，且中心柱水平设置在研磨台的上方，第一电机设置在安装板上，且第一电机与中心柱驱动连接，中心柱的两端同轴连接有转轴，其中一根转轴的末端与一块支撑板活动连接。
所述隔板纵向设置，隔板的内侧面中部与另一根转轴的末端活动连接，所述连接杆为水平设置的圆形杆状，连接杆上安装有主皮带轮，且连接杆的内端与隔板的外侧面中部活动连接，连接杆的外端穿过另一块支撑板、并连接有第二电机的输出端，第二电机固定在对应支撑板的外侧面。
所述中心柱的外侧周向分布有研磨辊，每根研磨辊均与中心柱平行设置，且研磨辊的两端均活动连接有连接板，连接板的另一端均与中心柱上的对应转轴固接。
每根研磨辊的其中一端安装有副皮带轮，副皮带轮均通过皮带与主皮带轮连接。
底板上设有蓄电池组，蓄电池组通过导线与第一电机、第二电机连接。
进一步的，所述研磨槽的研磨表面为金属层，且金属层的下方设有一层电加热层，电加热层通过导线与蓄电池组连接。
进一步的，所述金属层的表面一侧设有温度传感器、控制器，温度传感器与控制器通过信号线连接，控制器通过导线与电加热层连接。
进一步的，所述研磨辊的表面均布有圆台状的金属制凸起。
进一步的，所述安装板的顶面设有与第一电机对应的放置槽，放置槽内壁设有一层橡胶垫，且放置槽的底面分布有透气孔。
进一步的，所述中心柱的中部设有环形的卡槽，且卡槽内设有第一皮带盘，所述第一电机的输出轴上设有第二皮带盘，第二皮带盘与第一皮带盘通过皮带连接。
进一步的，所述支撑板为高强度金属板，且支撑板的底端与研磨台的侧面焊接。
本发明的有益效果是：
本发明设计了放置药材的研磨台，研磨台的顶面设有圆弧曲面的研磨槽，并且在圆弧曲面的圆心处安装中心柱，中心柱旋转带动中心柱周边的研磨辊运动，研磨辊逐个的对研磨槽内的药材滚压研磨，研磨效果好，并且研磨辊在第二电机的带动下，发生自转，从而进一步的提高了研磨效果，本发明结构简单、研磨高效、易操作。
更为突出的是，本发明通过在研磨台1的凹槽上开有通孔并配有栅格和金属滤网，能够将符合工艺要求的药剂粉末过滤出来，使得本设备能够高效地对未达到工艺要求的粗颗粒进行研磨，显著提高了效率、降低了功耗。