申请日2018.12.20
公开(公告)日2019.03.15
IPC分类号C02F9/14; C01D5/16; C01F5/14; C02F101/34; C02F103/36
摘要
本发明公开了一种聚酯有机过氧化物废水处理方法，包括以下步骤：A、将废水通过计量泵打入斜板沉淀装置搅拌中和区域;B、三效蒸发浓缩废水中的硫酸钠盐;C、冷冻结晶提取废水中硫酸钠;D、收集池废水进入水解酸化池;E、对废水好氧生化处理;F、斜板沉淀产生氢氧化镁打入板框压滤机中进行压滤;G、冷冻离心产生的废液进行三效蒸发，本发明在于提供一种聚酯有机过氧化物废水处理技术的开发，该技术具有运行稳定，废水处理效果好，盐指标能够达标排放及盐能够综合利用的特点，其经济效益与社会效益显著。
权利要求书
1.一种聚酯有机过氧化物废水处理方法,其特征在于：包括以下步骤：
A、将废水通过计量泵打入斜板沉淀装置搅拌中和区域;
B、三效蒸发浓缩废水中的硫酸钠盐;
C、冷冻结晶提取废水中硫酸钠;
D、收集池废水进入水解酸化池;
E、对废水好氧生化处理;
F、斜板沉淀产生氢氧化镁打入板框压滤机中进行压滤;
G、冷冻离心产生的废液进行三效蒸发。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯有机过氧化物废水处理方法,其特征在于：所述根据步骤A将废水通过计量泵打入斜板沉淀装置搅拌中和区域，中和过程中，碱作为中和剂，搅拌速率为60转/min，pH调为8.0～8.5，中和后废水流入斜板沉淀沉淀区，斜板沉淀区表面负荷为0.3～0.5m3/m2·h，将废水中镁离子进行沉淀处理，上清液废水进入三效蒸发装置进行下一步处理。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯有机过氧化物废水处理方法,其特征在于：所述根据步骤B三效蒸发温度为50～60℃，抽真空压力为-0.08～-0.12Mpa，蒸出馏分进入废水收集池收集，浓缩液进入浓缩液池收集，收集池废水进行下一步生化处理，浓缩液废水进行下一步冷冻处理。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯有机过氧化物废水处理方法,其特征在于：所述根据步骤C冷冻结晶主要作用为提取废水中硫酸钠，冷冻温度为5.0～6.0℃，冷冻介质为乙二醇，冷冻结晶时间8.0～10.0h，冷冻析出硫酸钠进行离心分离，离心机转速为8000 ～30000r/min。
5.根据权利要求1所述的一种聚酯有机过氧化物废水处理方法,其特征在于：所述根据步骤D通过微生物的水解和酸化作用，将废水中大分子物质转化成小分子物质。
6.水解酸化池溶解氧为0.2～0.4mg/L，废水 停留时间为48h，水解酸化池池内温度为25.0～35.0℃，水解酸化池处理后废水进行好氧生化处理。
7.根据权利要求1所述的一种聚酯有机过氧化物废水处理方法,其特征在于：所述根据步骤E废水SV30为25%～35%，DO为2.5～3.5mg/L，温度为25～35℃，废水水力停留时间为48～52h，MLSS为4500～8000mg/L，好氧生化能够有效的降低废水中有机物浓度，处理后废水即可排放。
8.根据权利要求1所述的一种聚酯有机过氧化物废水处理方法,其特征在于：所述根据步骤F滤饼含水率为0-50%，板框压滤机操作压力为460～630Kpa，操作周期为2600s～3200s，滤饼中除水分外，氢氧化镁纯度为99%。
9.根据权利要求1所述的一种聚酯有机过氧化物废水处理方法,其特征在于：所述根据步骤G冷冻离心产生的废液进行三效蒸发，三效蒸发温度为50～60℃，抽真空压力为-0.08～-0.12Mpa，蒸出馏分进入废水收集池收集，浓缩液进入浓缩液池收集，收集池废水进行下一步生化处理，浓缩液废水进行下一步冷冻处理。
说明书
一种聚酯有机过氧化物废水处理方法
技术领域
本发明涉及聚酯有机过氧化物废水处技术领域，具体为一种聚酯有机过氧化物废水处理方法。
背景技术
有机过氧化物是精细化工中一类具有广泛用途的特种化工产品，其品种和性质直接决定目标材料的牌号、性质和应用领域，可作为合成树脂的引发剂、橡胶的硫化剂、树脂的改性剂和有机合成的氧化剂。目前已广泛应用在聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯等合成工业和其他工业中。总得来说，产品主要适用于聚合物等三大合成材料、橡胶工业、汽车行业、日用品行业、新型建材行业、燃油添加剂、医药中间体、太阳能电池板等。有机过氧化物产品按型态分可分为固体、半固态和液体三种，该项目的产品90%为液体过氧化物。按照储存温度分为常温和低温产品;按照溶剂不同可分为溶剂型和水乳溶液型。
目前常用的废水处理工艺主要有混凝沉淀、水解酸化、A/O、气浮、臭氧催化氧化等。虽然这些工艺在有机过氧化物废水处理中工艺非常成熟，但是随着近年来环保要求越来越严格，特别是对总盐排放标准越来越严格，采用传统工艺，均无法达到盐指标达标排放的目的。目前，国内对含盐废水盐排放达标的工艺研究与技术开发少之又少，并且盐回用的案例更是几乎没有。为此，对聚酯有机过氧化物废水处理技术的开发是促进该行业发展的重要技术之一，能够有效的确保废水有机物及盐的达标排放，并实现盐的资源化利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚酯有机过氧化物废水处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案： 一种聚酯有机过氧化物废水处理方法,其特征在于：包括以下步骤：
A、将废水通过计量泵打入斜板沉淀装置搅拌中和区域;
B、三效蒸发浓缩废水中的硫酸钠盐;
C、冷冻结晶提取废水中硫酸钠;
D、收集池废水进入水解酸化池;
E、对废水好氧生化处理;
F、斜板沉淀产生氢氧化镁打入板框压滤机中进行压滤;
G、冷冻离心产生的废液进行三效蒸发。
优选的，所述根据步骤A将废水通过计量泵打入斜板沉淀装置搅拌中和区域，中和过程中，碱作为中和剂，搅拌速率为60转/min，pH调为8.0～8.5，中和后废水流入斜板沉淀沉淀区，斜板沉淀区表面负荷为0.3～0.5m3/m2·h，将废水中镁离子进行沉淀处理，上清液废水进入三效蒸发装置进行下一步处理。
优选的，所述根据步骤B三效蒸发温度为50～60℃，抽真空压力为-0.08～-0.12Mpa，蒸出馏分进入废水收集池收集，浓缩液进入浓缩液池收集，收集池废水进行下一步生化处理，浓缩液废水进行下一步冷冻处理。
优选的，所述根据步骤C冷冻结晶主要作用为提取废水中硫酸钠，冷冻温度为5.0～6.0℃，冷冻介质为乙二醇，冷冻结晶时间8.0～10.0h，冷冻析出硫酸钠进行离心分离，离心机转速为8000 ～30000r/min。
优选的，所述根据步骤D通过微生物的水解和酸化作用，将废水中大分子物质转化成小分子物质。水解酸化池溶解氧为0.2～0.4mg/L，废水停留时间为48h，水解酸化池池内温度为25.0～35.0℃，水解酸化池处理后废水进行好氧生化处理。
优选的，所述根据步骤E废水SV30为25%～35%，DO为2.5～3.5mg/L，温度为25～35℃，废水水力停留时间为48～52h，MLSS为4500～8000mg/L，好氧生化能够有效的降低废水中有机物浓度，处理后废水即可排放。
优选的，所述根据步骤F滤饼含水率为0-50%，板框压滤机操作压力为460～630Kpa，操作周期为2600s～3200s，滤饼中除水分外，氢氧化镁纯度为99%。
优选的，所述根据步骤G冷冻离心产生的废液进行三效蒸发，三效蒸发温度为50～60℃，抽真空压力为-0.08～-0.12Mpa，蒸出馏分进入废水收集池收集，浓缩液进入浓缩液池收集，收集池废水进行下一步生化处理，浓缩液废水进行下一步冷冻处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明采用斜板沉淀工艺对氢氧化镁进行沉淀，不引进其他杂质，氢氧化镁纯度高;
(2)采用三效蒸发对废水进行浓缩处理，该工艺技术成熟，并且能够实现自动化控制;
(3)采用板框压滤氢氧化镁，压滤出氢氧化镁含水率低，便于回用;
(4)采用冷冻结晶离心工艺回收硫酸钠，硫酸钠纯度高，基本无其他杂质;
(5)生产过程中产生的氢氧化镁及硫酸钠进行回收，能够有效的降低危废的产生量，经济效益和社会效益显著;
(6)该工艺具有操作简单，运行效果稳定，投资少的特点。