申请日1988.10.21
公开(公告)日1990.09.05
IPC分类号C02F1/52
摘要
一种用混凝沉淀法处理工业废水的方法，它是以硫酸镁作沉淀剂，与石灰乳生成Mg(OH)2和CaSO4的混凝沉淀物，再以硫酸亚铁作为助沉剂，在沉降槽中对废水进行吸附沉淀，上清液再经过炉灰滤池过滤的二级处理。来达到处理工业废水的目的。本发明特别适用于纺织、印染、皮革、皮毛、肉蛋食品加工，造纸及含氟工业废水的处理。本发明处理设备简单，处理成本低。
権利要求書
1、一种用混凝沉淀法处理工业废水的方法。它是将废水经隔棚除毛，除渣后废水进入调节池、调节水质和水量后再经废水处理工序处理。本发明的特征在于在沉降池内进入一级处理，加入七水硫酸镁和石灰乳进行混凝沉淀吸附，加入硫酸亚铁作为助沉剂。经搅拌静置。其上清液再经炉灰滤池过滤的二级处理。其主要工艺条件为：
a.七水硫酸镁的加入量为50-2500g/m3废水;
b.硫酸亚铁加入量为5-500g/m3废水;
c.加入石灰乳调节沉降槽内溶液pH=11-13;
d.沉降槽上清液在炉灰滤池中过滤速度为0.5-3米/时。
说明书
本发明属于工业废水处理方法的改时。
目前对含有机物比较多的纺织、印染、皮革、皮毛、肉蛋加工、造纸以及含氟等工业废水的处理还没有成功的治理经验，有些资料介绍在废水中加入MgCO3后投加石灰乳形成Mg(OH)2絮状物起吸附作用。
由于MgCO3价格昂贵，需在沉淀物与清液分离后在沉淀泥浆中通入CO2。
使Mg(OH)2絮状沉淀变成可溶的Mg(HCO3)2再去循环使用，
这样Mg(OH)2吸附的可溶的杂质重新回到溶液中。降低了废水处理效果，同时还需要一套产生CO2的装置以及加压装置，以致处理设备较复杂。处理成本较高。
本发明目的是提供一种处理原料价格便宜处理装置更为简单的废水处理方法。
本发明是采用硫酸镁-石灰乳混凝沉淀来处理工业废水。工艺流程是这样的，参照附图1，车间废水经隔栅除毛、除渣后进调节池、调节水质和水量。经污水泵打入沉降槽，七水硫酸镁用自来水溶解成溶液，由料液泵打入沉降槽，其加量为50-2500g/m3废水，需要时加入硫酸亚铁5-500g/m3废水。(有时不需要硫酸亚铁，则可不加)，搅拌均匀后，用石灰乳泵由灰乳搅拌槽将石灰乳(或电石灰乳)打入沉降槽。调节槽内溶液pH=11-13，絮状沉淀即形成。继续搅拌，使新形成的沉淀和废水充分接触。并进行机械絮凝，含表面活性的水中的表面活性剂此时也产生共沉淀，使表面活性剂在废水中形成的胶团和加溶到胶团中的有机杂质从废水中清除，净化了废水，停止搅拌后静置，使清液和沉淀分层，上面清液调节pH=8-9，进入炉灰滤池。清液在炉灰中的过滤速度为0.5-3米/时。上清液经过滤后回用或进入下水道。沉降槽下层污泥浆进入污泥槽，经澄清后上部清液进入炉灰滤池处理后进入下水道，下部污泥经污泥滤池过滤后，滤液回调节池继续处理。滤饼经风干后随煤进入燃烧炉。有的工业废水经沉降槽处理后即达到排放标准，则不必再进入炉灰滤池进行二级处理。
本发明工业废水处理方法。加入硫酸镁做沉淀剂。用石灰或工业废料电石灰调节废水pH=11-13，即产生Mg(OH)2和CaSO4沉淀。
絮状Mg(OH)2沉淀有很强的吸附性。吸附废水中的杂质。CaSO4沉淀质密集比重较大。对Mg(OH)2起助沉作用。废水中较大分子的有机杂质被絮状的Mg(OH)2沉淀所吸附。清液中较小分子的有机杂质经过炉灰过滤。炉灰中未完全燃烧的部分煤有很多孔道，表面积大而易吸附清液中较小分子的有机杂质。进一步改善了处理水的水质。在炉灰滤池中形成的沉淀中含有Mg(OH)2·CaSO4和部分未溶的Ca(OH)2及吸附的杂质。和炉灰掺在一起做建筑材料，能增强水泥的标号。不产生二次污染。
在处理含硫化物较多的废水时，尤其是处理含硫化物染料的染色废水时，在投加硫酸镁同时投加部分硫酸亚铁，硫酸亚铁与废水中硫化物形成溶度积很小的FeS沉淀。从而从废水中清除了硫化物。
新形成的Fe(OH)2絮状沉淀也起吸附作 用。由于共沉淀的作用，同时降低了溶液的pH值。
本发明工业废水处理方法。可以采用我国资源丰富，并处于待开发利用的盐业生产的付产品硫酸镁做沉淀剂，因此价格便宜。采用炉灰过滤的二级处理后，使废水处理效果更佳，同时处理设备也简单。经试验，本发明工业废水处理方法特别适用于有机物较多的纺织、印染、皮革、皮毛、肉蛋加工。造纸及含氟工业废水的处理。