申请日1988.12.28
公开(公告)日1990.07.11
IPC分类号C02F3/32; C02F1/28; C02F1/52
摘要
本发明是关于缫丝厂屑物废水、煮茧废水和缫丝废水分级和混合处理的方法。其特点是综合使用了生物、化学、物理的治理技术，首先用藻类覆盖生化池处理有机物浓度高的屑物废水;待三种废水混合后，选用硫酸锌作处理剂，硫酸亚铁作混凝剂，进行化学处理;最后用活性炭进行物理处理，再生剂选用氢氧化钠。处理后三种废水符合国家排放标准，并可回用。本发明具有工艺流程简单、设备投资少、占地面积小、运转费用低等优点，特别适用于中小型缫丝厂废水处理。
権利要求書
1、缫丝厂在生产过程中排放的屑物废水、煮茧废水和缫丝废水含有不等量的有机物，特别是含有蚕茧丝胶类和脂肪类有机物的处理方法。其特征在于：综合生物的、化学的、物理的处理方法于同一简便流程，对废水进行分级与混合处理。第一级将高浓度削物废水放置藻类复盖生化池处理，藻类复盖层厚度10mm以上，氧化分解时间为40～48小时;第二级将三种废水充分混合后，适量加入处理剂硫酸锌和混凝剂硫酸亚铁，反应时间为2～4小时;第三级对混合废水用活性炭吸附处理，工作压力1～2kg/cm2，通过时间为10分钟;经三级处理后的废水，其COD浓度可降至20～50mg/L。
2、根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于屑物废水COD浓度为2100～2800mg/L，经生化处理后COD浓度为900～1300mg/L，煮茧、缫丝废水COD浓度为180～250mg/L，二者混合比例为1∶7，混合后废水COD浓度为220～300mg/L。
3、根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于处理剂硫酸锌的配制浓度为1.0～1.5%，加入量为每吨废水68～70g/T，并控制废水中残余锌含量为0.06～0.075g/L。
4、根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于混凝剂硫酸亚铁在澄清过滤器前加入，其配制浓度为0.8～1.2%，加入量为每吨废水180～200g/T。
5、根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于化学处理时加入一定量的石灰乳剂，以调节并控制PH值为8.5～9。
6、根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于选用浓度为2～4%氢氧化钠溶液为活性炭再生剂，并可重复使用。
7、根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于整个处理流程，不必加热或冷却，均在常温下进行，经三级处理后的废水，有机物总去除率为98～99%。
说明书
本发明是关于缫丝厂屑物废水、煮茧废水和缫丝废水分级与混合处理的方法。
众所周知，缫丝厂在生产过程中要产生三种废水，即屑物废水、煮茧废水和缫丝废水。三种废水的PH值，色度在国家允许排放范围内，但各自含有不同数量的蛋白丝胶类和脂肪类的溶解性有机物，使其化学耗氧量COD大大超过国家排放标准(见表-1)，如不经治理而排入江河湖泊，造成水体富营养化，消耗水中的溶解氧，严重污染水源，致使鱼虾死亡。特别是我国大江南北的桑茧产地，中小型缫丝厂如雨后春笋，星罗棋布，三种废水的大量排放，日积月累，势必污染环境，影响生态平衡。