申请日1991.05.21
公开(公告)日1992.12.16
IPC分类号C02F1/52
摘要
本发明涉及净化造纸、印染污水用含活性硅酸的铝盐复合物溶液的制备方法，其特征是用含铝原料与盐酸、活性硅酸反应，得到pH≤2的复合铝盐溶液。
该产品原料来源广，生产工艺简单，操作容易，生产周期短，成本低，对造纸、印染污水产生凝聚用量少，脱色效果好，尤其对难处理的造纸草浆黑液脱色效果更佳。
権利要求書
1、用含铝原料与盐酸、活性硅酸反应得复合铝盐溶液，溶液的PH≤2，其有效成分(重量%，水溶性无机酸盐以氧化物计)为：Al2O35-15%，SiO20.002-0.50%，C19-30%。
2、按照权利要求：1.所述的方法，其特征是含铝原料是工业废铝屑、铝灰、一水软铝石、三水铝石、粘土、高岭土等含铝矿物，也可以是粉煤灰等其它含Al2O3的工业废料。
3、按照权利要求1.2.所述的方法，其特征是用铝屑、铝灰反应最佳温度为85-95℃，盐酸最佳浓度(重量%)为10-15%，反应时间2-5小时。
4、按照权利要求1.2.所述的方法，其特征是用含铝矿物时，矿粉经活化焙烧温度700±50%，焙烧时间0.5-1小时，矿粉粒度40-60目，盐酸最佳浓度(重量%)为18-20%，反应最佳温度105-110℃，反应时间1-3小时。
5、按照权利要求1.2.3.4.所述的方法，其特征是当反应完成后反应溶液温度≤80℃，加入活性硅酸。
说明书
本发明涉及一种含活性硅酸氯化铝复合物的污水净化剂的制备方法，主要用于造纸、印染污水的净化处理。
七十年代以来，碱式氯化铝(BAC)广泛应用于饮用水及工业污水的净化处理。众所周知，BAC生产周期长，仅熟化聚合这一步，需要20-30小时。提高盐基度往往需增加工序。操作复杂，液体产品贮存期短，用于造纸、印染污水、脱色效果不够好，尤其是对造纸工业的草浆污水、脱色作用更差。
近年来发展在碱式氯化铝结构中引入多价阴离子，或多价阳离了制备成BACS，BACFe等复合净水剂，工艺更复杂，引入硫酸根后复合物溶液的稳定性更差，贮存寿命更短。
西德专利DE3417106Al提出在硫酸铝溶液中加入盐酸调节铝盐溶液PH≤2，可以提高凝聚效果，但对上述污水脱色效果仍不好。
本发明的任务是克服上述缺点，寻求一种原料来源广、生产工艺简单、操作容易、生产周期短、成本低、贮存性能好、对造纸印染污水，尤其是造纸工业的草浆污水凝聚、脱色效果好的污水净化剂。
本发明的技术内容是：
1.用10-15%的盐度与铝灰或铝悄在85-95℃，搅拌下反应2-5小时，待原料中的铝全部溶出反应溶液温度下降至80℃左右，加入活性硅酸，继续搅拌20分钟，溶液温度下降至40℃左右，过滤分离，得复合氯化铝溶液。
2.用18-20%的盐酸与焙烧过的含铝矿粉(60目左右)在105-108℃搅拌下反应1.5-2小时，反应溶液温度下降至40℃左右，过滤、滤渣洗涤后作综合利用。滤液中加入活性硅酸搅拌20分钟得复合氯化铝溶液。
实施例1.
取15%的盐酸377毫升，置于反应瓶在搅拌下分次加入14.5克铝悄，在90-95℃搅拌反应2小时，自然降温至80℃加入活性硅酸0.3克，继续搅拌20分钟，溶液降温至40℃左右过滤，得具有下列组分的黄色透明液体复合氯化铝336克。
Al2O3=7.6% Cl=17.5% SiO2=0.09%
实施例2.
高岭土(含Al2O331.4%)在700℃下焙烧半小时，过60目筛备用。
取20%的盐酸272毫升，置于对应瓶加热至80℃在不断搅拌下，加入上述高岭土100克，在105-108℃搅拌反应2小时，自然降温至40℃左右，过滤，用150毫升自来水分3次洗滤渣，收集洗水与滤液合并，加入活性硅酸0.28克，搅拌20分钟得具有下列组分浅米色透明液体，复合氯化铝399克。
Al2O3=7.08% Cl=13.2% SiO2=0.07%
实施例3.凝聚的最少用量比较：
原水：北京印染厂总排水、色度333(倍) COD1121.62(PPM)
SS120(PPM) PH9.2蓝绿色