申请日2017.12.26
公开(公告)日2019.01.01
IPC分类号C02F9/04; C02F103/18; C02F101/22; C02F101/20; C02F101/10
摘要
本实用新型提供了一种用于船舶尾气脱硫废水的处理装置，包括废水处理槽、板框压滤机和ClO2发生器，三者通过管路相连;废水处理槽上部设有与之相连氢氧化钠罐、絮凝剂罐和助凝剂罐;板框压滤机的进水口通过管路与高压淤泥泵相连，出水口与排水管相连;ClO2发生器设置于板框压滤机的出水口与排水管之间的管路上，气体通过气体分布器与排水管内的溶液进行混合。废水进入废水处理槽进行搅拌絮凝处理，再打入板框压滤机，过滤出重金属、PM以及絮凝剂凝胶，后进入排水管通过气体分布器使得废水与ClO2气体进行充分反应。本装置对重金属、PM、PAHs和COD等的脱除率高，并且整个工艺集成度高，占用体积小，能实现根据不同工况模式的切换。
权利要求书
1.一种用于船舶尾气脱硫废水的处理装置，其特征在于：所述的处理装置包括废水处理槽、板框压滤机和ClO2发生器，三者之间通过管路相连;
所述的废水处理槽上部设有与之相连氢氧化钠罐、絮凝剂罐和助凝剂罐;
所述的板框压滤机底部设有承料托盘，板框压滤机设有进水口和出水口，进水口通过管路与高压淤泥泵相连，出水口与排水管相连;
所述的ClO2发生器设置于板框压滤机的出水口与排水管之间的管路上。
2.根据权利要求1所述的一种用于船舶尾气脱硫废水的处理装置，其特征在于：ClO2发生器产生的气体通过气体分布器与排水管相连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于船舶尾气脱硫废水的处理装置，其特征在于：氢氧化钠罐通过氢氧化钠蠕动泵与废水处理槽相连，废水处理槽中设有PH反馈装置。
4.根据权利要求1所述的一种用于船舶尾气脱硫废水的处理装置，其特征在于：絮凝剂罐通过絮凝剂蠕动泵与废水处理槽相连，助凝剂罐通过助凝剂蠕动泵与废水处理槽相连。
5.根据权利要求1所述的一种用于船舶尾气脱硫废水的处理装置，其特征在于：所述的高压淤泥泵的出口设有三通，其中一路通过过滤阀与板框压滤机的进水口相连，另一路通过混合循环阀与废水处理槽相连。
说明书
一种用于船舶尾气脱硫废水 的处理装置
技术领域
本实用新型涉及船舶尾气排放的技术领域，尤其涉及一种用于船舶尾气脱硫废水的处理装置。
背景技术
在国际贸易中，大宗货物的90%以上依靠远洋运输，根据MARPOL公约附则VI规定，航行在排放控制区(ECA)的船只，必须燃烧含硫量等于或小于0.10%(m/m)的低硫燃油，或船舶使用经批准的减排技术，使SO2排放等效于燃烧等于或小0.10%的低硫燃油。相比于燃烧高硫油，船舶燃烧低硫油将使船舶额外增加70%的燃油费用，因此船舶航行过程中主要燃烧高硫油。
为满足较高的SO2脱除要求，常采用湿法脱硫技术，钠碱脱硫是现阶段比较成熟的高效船舶尾气脱硫方法。废气进入脱硫洗涤塔与钠碱洗涤液接触，重油机燃烧尾气中的污染物，如颗粒物(PM)、SO2、NO2等被钠碱液吸收，其中部分颗粒物溶于水中形成重金属盐、PAHs和COD，不溶于水的部分悬浮于水中;未燃尽的油气随尾气进入脱硫液中，增加了废水中的总油含量;SO2被钠碱液吸收形成Na2SO3和NaHSO3;NO2溶于水形成NaNO3及NaNO2。根据IMO对船舶废气清洁系统的洗涤水排放指标规定以及《船舶污染物排放标准》，pH值、COD、浊度(PM)、PAHs、发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于船舶尾气脱硫废水的处理装置，通过设置废水处理槽、板框压滤机和ClO2发生器，旨在显著提高废水的处理效率和废水排放的质量。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于船舶尾气脱硫废水的处理装置，其特征在于：所述的处理装置包括废水处理槽、板框压滤机和ClO2发生器，三者之间通过管路相连;所述的废水处理槽上部设有与之相连氢氧化钠罐、絮凝剂罐和助凝剂罐;所述的板框压滤机底部设有承料托盘，板框压滤机设有进水口和出水口，进水口通过管路与高压淤泥泵相连，出水口与排水管相连;所述的ClO2发生器设置于板框压滤机的出水口与排水管之间的管路上，ClO2发生器产生的气体通过气体分布器与排水管内的溶液进行混合。
有选的，氢氧化钠罐通过氢氧化钠蠕动泵与废水处理槽相连，废水处理槽中设有PH反馈装置，根据PH反馈装置提供的数值来调节氢氧化钠蠕动泵的流量，使得废水处理槽中的PH值保持在7.5-8.5范围。
进一步，絮凝剂罐通过絮凝剂蠕动泵与废水处理槽相连，助凝剂罐通过助凝剂蠕动泵与废水处理槽相连。
更进一步，所述的高压淤泥泵的出口设有三通，其中一路通过过滤阀与板框压滤机的进水口相连，另一路通过混合循环阀与废水处理槽相连，使得脱硫废水重回废水处理槽进行混合搅拌，使脱硫废水与助凝剂、絮凝剂的混合时间≥10min。
相对于现有技术，本实用新型的技术方案除了整体技术方案的改进，还包括很多细节方面的改进，具体而言，具有以下有益效果：
1、本实用新型所述的改进方案，处理装置包括废水处理槽、板框压滤机和ClO2发生器，三者之间通过管路相连，废水进入脱硫废水处理槽，通过计量蠕动泵添加钠碱、絮凝剂以及助凝剂，搅拌混合后，利用高压泵将絮凝后的脱硫废水打入板框压滤机，过滤出重金属、PM以及絮凝剂凝胶。过滤后的液体经体与产生的ClO2充分接触氧化，达到降解PAHs和COD的目的，处理废水效果显著，速度快、成效高;
2、本实用新型的技术方案的脱硫废水处理槽中设有PH反馈装置，根据PH反馈装置提供的数值来实时调节氢氧化钠蠕动泵的流量，使得废水处理槽中的PH值保持在7.5-8.5范围，保证后续废水处理的效果;
3、本实用新型在排水管之前设置ClO2发生器，减少了设备的投入，通过气体分布器使得脱硫废水与ClO2气体充分接触，保证了处理的效果和质量;
4、本实用新型的装置集成度高，体积小，采用半连续操作，自动化程度高;在重金属、PM处理系统中，仅在过滤初期添加絮凝剂和助凝剂，当板框形成致密的滤饼后即可停止，减少物料消耗，另外滤饼含水量低，所占储存空间小，易于推广和应用;
5、本实用新型的工艺简单、耗时短，效果好，整个工艺在流程上实现了自动化，在体积上进行了集成，便于安装和日后的维护，降低了成本，提高了效率。