用于处理酸性含氟废水技术及其工艺

发布时间:2019-3-19 11:45:01

  申请日2017.12.26

  公开(公告)日2018.07.10

  IPC分类号C02F9/06; C02F101/14; C02F101/30

  摘要

  本发明属于环境保护污水处理技术领域,涉及一种用于处理酸性含氟废水的设备及其工艺,包括:机械格栅、调节池、耐酸碱提升泵、PH回调装置、电化学处理装置、助凝剂投加装置和斜管沉淀池,所述机械格栅置于所述调节池的入水口,所述PH回调装置与所属调节池相连,所述电化学处理装置的入水口通过所述耐酸碱提升泵与所述调节池的出水口相连,所述助凝剂投加装置与所述斜管沉淀池相连,所述电化学处理装置的出水口与所述斜管沉淀池的入水口相连。通过本发明对氟离子与难降解有机物进行降解,取代传统化学沉淀投加量大与产泥量大的弊端,达到减少污泥产量、提高处理效率、降低运行成本,整个工艺更加环保节能。

 
  权利要求书

  1.一种用于处理酸性含氟废水的设备,其特征在于,包括:机械格栅、调节池、耐酸碱提升泵、PH回调装置、电化学处理装置、助凝剂投加装置和斜管沉淀池,所述机械格栅置于所述调节池的入水口,所述PH回调装置通过连接管阀件与所属调节池相连,所述电化学处理装置的入水口通过所述耐酸碱提升泵与所述调节池的出水口相连,所述助凝剂投加装置通过连接管阀件与所述斜管沉淀池相连,所述电化学处理装置的出水口通过连接管阀件与所述斜管沉淀池的入水口相连。

  2.根据权利要求1所述的用于处理酸性含氟废水的设备,其特征在于,所述电化学处理装置内装有铝质和铁质混合反应极板,以及不锈钢接电极板,以及硅整流器和电控箱。

  3.根据权利要求2所述的用于处理酸性含氟废水的设备,其特征在于,所述PH回调装置内装有NaOH溶液。

  4.根据权利要求3所述的用于处理酸性含氟废水的设备,其特征在于,所述助凝剂投加装置中装有聚丙烯酰胺。

  5.根据权利要求4所述的用于处理酸性含氟废水 的设备的处理工艺,其特征在于,包括:

  S1、将酸性含氟废水经所述机械格栅拦截并清除悬浮杂物;

  S2、将结果所述S1处理过的废水冷静所述调节池中;

  S3、将所述S2中的废水通过所述PH回调装置,将废水的PH值调高;

  S4、将经过所述S3处理的废水通过所述耐酸碱提升泵提升至所述电化学处理装置;

  S5、对所述电化学处理装置外加交流电;

  S6、将经过所述S5作用后的废水流至所述斜管沉淀池;

  S7、通过所述助凝剂投加装置向所述斜管沉淀池内投加助凝剂,对所述斜管沉淀池内的废水进行固液分离,形成合格水和污泥;

  S8、将经过所述S6和S7处理完成后的合格水排出所述斜管沉淀池。

  6.根据权利要求5所述的用于处理酸性含氟废水的设备的处理工艺,其特征在于,所述S5还包括:

  S51、所述外加交流电通过所述硅整流器转变成直流电;

  S52、通过所述S51中转变来的直流电对所述铝质和铁质混合反应极板的电解作用,生成氢氧化铝、铁离子;

  S53、通过所述S52中生成的氢氧化铝和铁离子吸附废水中的氟离子产生络合反应,在废水中形成絮状体。

  说明书

  一种用于处理酸性含氟废水的设备及其工艺

  技术领域

  本发明涉及一种废水处理工艺及设备,具体涉及一种用于处理酸性含氟废水的设备及其工艺。

  背景技术

  工业废水,如染料废水、制药废水、酚类废水,这些废水成分复杂,难降解且有毒有害污染物多,稳定性高且不易氧化降解。水体中残余污染物的毒性可能导致水生态系统的破坏,对动物和人类健康亦具有一定危害性,传统的水处理方法难以彻底处理。因此,废水中难降解有机污染物的处理 /深度去除已成为环境修复领域的研究热点之一。

  随着工业社会的不断发展,工业含氟废水在各工业领域都有出现,其中太阳能光伏行业、冶金、金属加工、玻璃、电子、电镀等行业都有含氟废水产生。

  目前处理含氟废水的工艺主要为化学沉淀法、混凝沉淀法、反渗透法等。化学沉淀法是利用氟离子与钙离子结合产生CaF2沉淀,而混凝沉淀法是将铝盐,铁盐和石灰加入含氟废水中,铝离子和铁离子与氟离子络合以及铝盐水解产物的配位体交换,物理吸附,该方法存在运行复杂、药剂投加量大且产生大量污泥等问题;另一种方法是反渗透法,反渗透法是在超强渗透压的作用下改变渗透方向,利用反渗透膜使氟离子分离出来,这钟方法多用于海水淡化和超纯水的制备,但并不是很适合工业废水处理,因为工业废水成分复杂,很容易对反渗透膜造成污染,需要复杂的预处理,导致了投资成本过大,再者反渗透工艺会产生部分浓水,没有从根本上解决问题。

  发明内容

  针对现有技术中的上述问题,本发明提供一种用于处理酸性含氟废水的设备及其工艺,通过电化学原理在直流电的作用下,通过一系列电化学复合反应去除废水中的氟离子或氟化物,达到减少污泥产量、提高处理效率、降低运行成本,整个工艺更加环保节能。

  为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

  一种用于处理酸性含氟废水的设备,包括:机械格栅、调节池、耐酸碱提升泵、PH回调装置、电化学处理装置、助凝剂投加装置和斜管沉淀池,所述机械格栅置于所述调节池的入水口,所述PH回调装置通过连接管阀件与所属调节池相连,所述电化学处理装置的入水口通过所述耐酸碱提升泵与所述调节池的出水口相连,所述助凝剂投加装置通过连接管阀件与所述斜管沉淀池相连,所述电化学处理装置的出水口通过连接管阀件与所述斜管沉淀池的入水口相连。

  进一步的,所述电化学处理装置内装有铝质和铁质混合反应极板,以及不锈钢接电极板,以及硅整流器和电控箱。

  进一步的,所述PH回调装置内装有NaOH溶液。

  进一步的,所述助凝剂投加装置中装有聚丙烯酰胺。

  进一步的,本发明还提供一种用于处理酸性含氟废水的设备的处理工艺,包括:

  S1、将酸性含氟废水经所述机械格栅拦截并清除悬浮杂物;

  S2、将结果所述S1处理过的废水冷静所述调节池中;

  S3、将所述S2中的废水通过所述PH回调装置,将废水的PH值调高;

  S4、将经过所述S3处理的废水通过所述耐酸碱提升泵提升至所述电化学处理装置;

  S5、对所述电化学处理装置外加交流电;

  S6、将经过所述S5作用后的废水流至所述斜管沉淀池;

  S7、通过所述助凝剂投加装置向所述斜管沉淀池内投加助凝剂,对所述斜管沉淀池内的废水进行固液分离,形成合格水和污泥;

  S8、将经过所述S6和S7处理完成后的合格水排出所述斜管沉淀池。

  进一步的,所述S5还包括:

  S51、所述外加交流电通过所述硅整流器转变成直流电;

  S52、通过所述S51中转变来的直流电对所述铝质和铁质混合反应极板的电解作用,生成氢氧化铝、铁离子;

  S53、通过所述S52中生成的氢氧化铝和铁离子吸附废水中的氟离子产生络合反应,在废水中形成絮状体。

  本发明机械格栅截流与清除了部分悬浮杂物,防止后续动设备堵塞,电化学处理装置设置PLC自动控制电流电压,通过自身极板氧化还原反应产生一些列作用,对氟离子与难降解有机物进行降解,取代传统化学沉淀投加量大与产泥量大的弊端,达到减少污泥产量、提高处理效率、降低运行成本,整个工艺更加环保节能。

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