申请日2017.12.27
公开(公告)日2018.12.21
IPC分类号C02F11/12; C02F11/14
摘要
本实用新型涉及污粪处理技术领域，尤其是涉及一种用于污粪处理的叠螺式污泥脱水机及用于污粪处理的系统。叠螺式污泥脱水机的过滤装置包括圆筒形外壳、转轴、多个固定环和多个活动环。多个固定环和多个活动环沿转轴的轴向交替叠置，固定环固定在圆筒形外壳上，活动环相对于固定环可动，转轴穿过固定环和活动环的中心孔。转轴包含同轴连接的直杆段和锥杆段，直杆段的长度和锥杆段的长度的比值位于4‑5的范围内，锥杆段的最大直径与直杆段的直径的比值位于4‑5的范围内。用于污粪处理的系统包括上述叠螺式污泥脱水机，该叠螺式污泥脱水机不易发生堵塞。
权利要求书
1.一种用于污粪处理的叠螺式污泥脱水机，包括过滤装置、污水收集槽(58)、进泥箱(57)和排泥箱(51)，其特征在于，
所述过滤装置包括圆筒形外壳(54)、带有螺旋叶片(53)的转轴(52)、多个固定环(56)和多个活动环(55)，所述转轴(52)与所述圆筒形外壳(54)同轴且可转动地支承在所述圆筒形外壳(54)中，所述多个固定环(56)和所述多个活动环(55)沿所述转轴(52)的轴向交替叠置，所述固定环(56)固定在所述圆筒形外壳(54)上，所述活动环(55)相对于所述固定环(56)可动，所述转轴(52)穿过所述固定环(56)和所述活动环(55)的中心孔;
所述污水收集槽(58)位于所述圆筒形外壳(54)的下部，所述污水收集槽(58)上设有污水排出口;
所述进泥箱(57)的出口与所述圆筒形外壳(54)的入口连通;
所述排泥箱(51)的入口与所述圆筒形外壳(54)的出口连通;
所述转轴(52)包含同轴连接的直杆段(510)和锥杆段(59)，所述直杆段(510)相对于所述锥杆段(59)靠近所述进泥箱(57)，所述锥杆段(59)从所述直杆段(510)的一端沿远离所述进泥箱(57)的方向向外渐扩，所述直杆段(510)的长度和所述锥杆段(59)的长度的比值位于4-5的范围内，所述锥杆段(59)的最大直径与所述直杆段(510)的直径的比值位于4-5的范围内。
2.根据权利要求1所述的用于污粪处理的叠螺式污泥脱水机，其特征在于，
所述直杆段(510)的长度和锥杆段(59)的长度的比值为32:7，所述锥杆段(59)的最大直径与所述直杆段(510)的直径的比值为60:13。
3.根据权利要求1所述的用于污粪处理的叠螺式污泥脱水机，其特征在于，
所述螺旋叶片(53)的导程角恒定不变。
4.根据权利要求3所述的用于污粪处理的叠螺式污 泥脱水机，其特征在于，
所述导程角位于15°-25°的范围内。
5.根据权利要求1所述的用于污粪处理的叠螺式污泥脱水机，其特征在于，
所述螺旋叶片(53)的螺距恒定不变。
6.根据权利要求5所述的用于污粪处理的叠螺式污泥脱水机，其特征在于，
所述螺旋叶片(53)的螺距位于10-20cm的范围内。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的用于污粪处理的叠螺式污泥脱水机，其特征在于，
所述转轴(52)的轴线与水平面之间的夹角位于20°-40°的范围内。
8.一种用于污粪处理的系统，其特征在于，包括权利要求1-7中任一项所述的用于污粪处理的叠螺式污泥脱水机。
9.根据权利要求8所述的用于污粪处理的系统，其特征在于，还包括：
真空室(2)、抽气设备(1)、一级分离设备(3)、混合箱(4)、絮凝剂加药箱(8)、第一曝气装置(6)以及风机(9);
所述抽气设备(1)与所述真空室(2)连接，所述一级分离设备(3)的入口与所述真空室(2)的出口连通，所述一级分离设备(3)的液体出口与所述混合箱(4)的入口连通，所述絮凝剂加药箱(8)的出口与所述混合箱(4)的入口连通，所述叠螺式污泥脱水机的进泥箱的入口与所述混合箱的出口连通;
所述第一曝气装置(6)设置在所述混合箱(4)中，所述第一曝气装置(6)与所述风机(9)连通。
10.根据权利要求9所述的用于污粪处理的系统，其特征在于，
所述一级分离设备(3)包括包括外壳(315)以及位于所述外壳(315)中的机架(31)、格栅(37)、顶部链轮组、底部链轮组、两个工作链条(33)、驱动机构和多组耙齿;
所述外壳(315)上设有入口、液体出口和连通在二者之间的流体通道(314)，所述格栅(37)固定在所述机架(31)上并位于所述流体通道(314)中;
所述顶部链轮组高于所述底部链轮组，所述顶部链轮组包括可转动地支承在所述机架(31)上的两个顶部链轮(32)以及连接两个顶部链轮(32)的顶部轮轴，所述底部链轮组包括可转动地支承在所述机架(31)上的两个底部链轮(38)以及连接两个底部链轮(38)的底部轮轴，两个所述工作链条(33)分别套设在两对相对应的所述顶部链轮(32)和所述底部链轮(38)上，所述驱动机构与所述顶部链轮组或所述底部链轮组驱动连接，以驱动所述顶部链轮(32)、底部链轮(38)和工作链条(33)转动;
所述多组耙齿沿所述工作链条(33)间隔布置，每组耙齿包括横梁(34)和固定在所述横梁(34)上的多个耙齿(35)，所述横梁(34)的两端分别固定于两个所述工作链条(33)上;
其中，每组耙齿随所述工作链条(33)的转动经过所述格栅(37)时，其中的多个耙齿(35)均与所述格栅(37)中的多个间隙一一对应地咬合。
说明书
用于污粪处理的叠螺式污泥脱水机及用于污粪处理的系统
技术领域
本实用新型涉及污粪处理技术领域，尤其是涉及一种用于污粪处理的叠螺式污泥脱水机及用于污粪处理的系统。
背景技术
现代社会中环境污染日趋严重，环境治理与保护已成为刻不容缓的社会责任，而每日制造的污粪垃圾数量庞大，如不能做到及时有效地处理，会严重危害环境，加重环境污染。
目前，污粪处理方法复杂且效率低。由此，亟需一种高效的用于污粪处理的系统。现有用于污粪处理的系统中使用叠螺式污泥脱水机来形成污水和干化固体污物，由于化粪池内的污物含固率较高且有絮状垃圾，容易对叠螺机造成堵塞。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种不易发生堵塞的用于污粪处理的叠螺式污泥脱水机及用于污粪处理的系统。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
本实用新型一方面提供一种用于污粪处理的叠螺式污泥脱水机，包括过滤装置、污水收集槽、进泥箱和排泥箱，过滤装置包括圆筒形外壳、带有螺旋叶片的转轴、多个固定环和多个活动环，转轴与圆筒形外壳同轴且可转动地支承在圆筒形外壳中，多个固定环和多个活动环沿转轴的轴向交替叠置，固定环固定在圆筒形外壳上，活动环相对于固定环可动，转轴穿过固定环和活动环的中心孔;污水收集槽位于圆筒形外壳的下部，污水收集槽上设有污水排出口;进泥箱的出口与圆筒形外壳的入口连通;排泥箱的入口与圆筒形外壳的出口连通;转轴包含同轴连接的直杆段和锥杆段，直杆段相对于锥杆段靠近进泥箱，锥杆段从直杆段的一端沿远离进泥箱的方向向外渐扩，直杆段的长度和锥杆段的长度的比值位于4-5的范围内，锥杆段的最大直径与直杆段的直径的比值位于 4-5的范围内。
根据本实用新型，直杆段的长度和锥杆段的长度的比值为32:7，锥杆段的最大直径与直杆段的直径的比值为60:13。
根据本实用新型，螺旋叶片的导程角恒定不变。
根据本实用新型，导程角位于15°-25°的范围内。
根据本实用新型，螺旋叶片的螺距恒定不变。
根据本实用新型，螺旋叶片的螺距位于10-20cm的范围内。
根据本实用新型，转轴的轴线与水平面之间的夹角位于20°-40°的范围内。
本实用新型另一方面提供一种用于污粪处理的系统，包括上述任一项的用于污粪处理的叠螺式污泥脱水机。
根据本实用新型，还包括：真空室、抽气设备、一级分离设备、混合箱、絮凝剂加药箱、第一曝气装置以及风机;抽气设备与真空室连接，一级分离设备的入口与真空室的出口连通，一级分离设备的液体出口与混合箱的入口连通，絮凝剂加药箱的出口与混合箱的入口连通，叠螺式污泥脱水机的进泥箱的入口与混合箱的出口连通;第一曝气装置设置在混合箱中，第一曝气装置与风机连通。
根据本实用新型，一级分离设备包括外壳以及位于外壳中的机架、格栅、顶部链轮组、底部链轮组、两个工作链条、驱动机构和多组耙齿;外壳上设有入口、液体出口和连通在二者之间的流体通道，格栅固定在机架上并位于流体通道中;顶部链轮组高于底部链轮组，顶部链轮组包括可转动地支承在机架上的两个顶部链轮以及连接两个顶部链轮的顶部轮轴，底部链轮组包括可转动地支承在机架上的两个底部链轮以及连接两个底部链轮的底部轮轴，两个工作链条分别套设在两对相对应的顶部链轮和底部链轮上，驱动机构与顶部链轮组或底部链轮组驱动连接，以驱动顶部链轮、底部链轮和工作链条转动;多组耙齿沿工作链条间隔布置，每组耙齿包括横梁和固定在横梁上的多个耙齿，横梁的两端分别固定于两个工作链条上;其中，每组耙齿随工作链条的转动经过格栅时，其中的多个耙齿均与格栅中的多个间隙一一对应地咬合。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的用于污粪处理的叠螺式污泥脱水机，通过直杆段和锥杆段的长度比值和直径比值的设置，使得由锥杆段对应的脱水段的容腔大小适合于污粪处理，既不太大而造成干化固体污物的含水率过高而降低整体污粪处理的效果，又不太小而造成干化固体污物堵塞容腔而导致故障率的提高。
本实用新型的的用于污粪处理的系统，包含上述叠螺式污泥脱水机，不易发生堵塞，污粪处理效果好。