耐受磺胺甲恶唑反硝化颗粒污泥培养方法

发布时间:2019-3-8 14:55:52

  申请日2017.12.30

  公开(公告)日2018.07.10

  IPC分类号C02F3/28

  摘要

  本发明公开了一种耐受磺胺甲恶唑的反硝化颗粒污泥的培养方法采用升流式厌氧污泥床反应器,以反硝化颗粒污泥为接种污泥,以模拟废水为进水,运行稳定,向进水中添加0.1mg·L‑1磺胺甲恶唑,运行至反应器中污泥活性为接种污泥活性的70~80%时,再通过分阶段递增的方式向反应器进水中添加磺胺甲恶唑,每个浓度下运行13~15天,当反应器中反硝化污泥活性达到接种污泥活性的70%以上,并且反应器中污泥活性13~15天不再减小时,获得耐受磺胺甲恶唑的反硝化颗粒污泥。本发明通过梯度驯化的方法培养耐受磺胺甲恶唑10mg·L‑1的反硝化颗粒污泥,确保反硝化过程稳定运行。


  权利要求书

  1.一种耐受磺胺甲恶唑的反硝化颗粒污泥的培养方法,其特征在于所述方法为:采用升流式厌氧污泥床反应器,以反硝化颗粒污泥为接种污泥,以含硝态氮、有机碳、维持微生物生长所需的无机盐缓冲液和微量元素的模拟废水为进水,在厌氧、温度为35±1℃、进水pH为7.2~7.4、水力停留时间为2~3h的条件下运行稳定,向进水中添加0.1mg·L-1磺胺甲恶唑,运行至反应器中污泥活性为接种污泥活性的70~80%时,再通过分阶段递增的方式向反应器进水中添加磺胺甲恶唑,每个浓度下运行13~15天,当反应器中反硝化污泥活性达到接种污泥活性的70%以上,并且反应器中污泥活性13-15天不再减小时,获得耐受磺胺甲恶唑的反硝化颗粒污泥。

  2.如权利要求1所述耐受磺胺甲恶唑的反硝化颗粒污泥的培养方法,其特征在于所述进水中磺胺甲恶唑浓度为0.1~10mg·L-1。

  3.如权利要求2所述耐受磺胺甲恶唑的反硝化颗粒污泥的培养方法,其特征在于所述磺胺甲恶唑添加浓度为上一阶段浓度的2~5倍,每个浓度下运行13~15天。

  4.如权利要求3所述耐受磺胺甲恶唑的反硝化颗粒污泥的培养方法,其特征在于磺胺甲恶唑添加方法为:首次向进水中添加0.1mg·L-1的磺胺甲恶唑,运行至反应器内反硝化污泥活性达到接种污泥活性的70~80%,然后分别向进水中添加0.2mg·L-1、0.4mg·L-1、1mg·L-1、2mg·L-1、10mg·L-1的磺胺甲恶唑,每个浓度下运行13~15天,反应器中污泥活性为最初污泥活性的80%且13~15天维持不变,获得耐受磺胺甲恶唑的反硝化颗粒污泥。

  5.如权利要求1所述耐受磺胺甲恶唑的反硝化颗粒污泥 的培养方法,其特征在于所述接种污泥的活性为420~680mg N·g-1VSS·d-1,粒径为1.8~3.6mm,接种后反应器中悬浮固体浓度和挥发性悬浮固体浓度分别是40~60g·L-1和30~40g·L-1。

  6.如权利要求1所述耐受磺胺甲恶唑的反硝化颗粒污泥的培养方法,其特征在于所述模拟废水中有机碳来源于葡萄糖、乙酸钠、甲醇或糖蜜的一种或多种。

  7.如权利要求1所述耐受磺胺甲恶唑的反硝化颗粒污泥的培养方法,其特征在于所述进水中NO3--N和有机碳的浓度比值为1:6。

  8.如权利要求1所述耐受磺胺甲恶唑的反硝化颗粒污泥的培养方法,其特征在于所述模拟废水组成:硝氮400~700mg·L-1,有机碳2400~4200mg·L-1,KH2PO4 10mg·L-1,CaCl2·2H2O 5.6mg·L-1,MgSO4·7H2O 300mg·L-1,KHCO3 1250mg·L-1和微量元素I、II,溶剂为蒸馏水;

  所述微量元素I组成为:EDTA 5.00g·L-1,FeSO49.14g·L-1;

  所述微量元素II组成为:EDTA 15.0g·L-1,ZnSO4·7H2O 0.430g·L-1,CoCl2·6H2O0.240g·L-1,MnCl2·4H2O 0.990g·L-1,CuSO4·5H2O 0.250g·L-1,NaMoO4·2H2O 0.220g·L-1,NiCl2·6H2O 0.210g·L-1,H3BO40.014g·L-1。

  说明书

  一种耐受磺胺甲恶唑的反硝化颗粒污泥的培养方法

  (一)技术领域

  本发明涉及一种反硝化颗粒污泥的培养方法,特别涉及一种耐受磺胺甲恶唑的反硝化颗粒污泥的培养方法。

  (二)背景技术

  近年来,如何经济、高效地处理养殖厂废水成为研究者探究的内容。反硝化工艺由于能够同时实现有机物和含氮化合物的去除被人们广泛应用。然而,养殖厂废水中存在一些抑制反硝化菌的物质,磺胺甲恶唑就是其中之一。研究表明磺胺甲恶唑能够阻止肽链的增长和蛋白质的合成,从而抑制细菌的生长。基于此,若能培养出耐受磺胺甲恶唑的反硝化污泥,则有望突破养殖厂废水处理的技术瓶颈。本发明构建了耐受磺胺甲恶唑的反硝化颗粒污泥的一种培养方法,采用磺胺甲恶唑浓度梯度提升方法对反硝化颗粒污泥进行驯化,提高反硝化颗粒污泥对磺胺甲恶唑的耐受能力。

  (三)发明内容

  本发明目的是提供一种耐受磺胺甲恶唑的反硝化颗粒污泥的培养方法。

  本发明的技术方案是:

  本发明公开一种耐受磺胺甲恶唑的反硝化颗粒污泥的培养方法,所述方法为:采用升流式厌氧污泥床反应器,以反硝化颗粒污泥为接种污泥,以含硝态氮、有机碳、维持微生物生长所需的无机盐缓冲液和微量元素的模拟废水为进水,在厌氧、温度为35±1℃、进水pH为7.2~7.4、水力停留时间为2~3h的条件下,向进水中添加0.1mg·L-1磺胺甲恶唑,运行至反应器中污泥活性为接种污泥活性的70~80%时,再通过分阶段递增的方式向反应器进水中添加磺胺甲恶唑,每个浓度下运行13~15天,当反应器中反硝化污泥活性达到接种污泥活性的70%以上,并且反应器中污泥活性13~15天不再减小时,获得耐受磺胺甲恶唑的反硝化颗粒污泥。

  进一步,所述进水中磺胺甲恶唑浓度为0.1~10mg L-1,所述磺胺甲恶唑添加浓度为上一阶段浓度的2~5倍,每个浓度下运行13~15天。

  更进一步,所述磺胺甲恶唑添加方法为:首次向进水中添加0.1mg·L-1的磺胺甲恶唑,运行至反应器内反硝化污泥活性达到接种污泥活性的70~80%,然后分别向进水中添加0.2mg·L-1、0.4mg·L-1、1mg·L-1、2

  mg·L-1、10mg·L-1的磺胺甲恶唑,每个浓度下运行13~15天,反应器中污泥活性为最初污泥活性的80%且15天维持不变,获得耐受磺胺甲恶唑的反硝化颗粒污泥。

  进一步,所述接种污泥的活性为420~680mg N·g-1VSS·d-1,粒径为1.8~3.6mm,接种后反应器中悬浮固体浓度和挥发性悬浮固体浓度分别是40~60g·L-1和30~40g·L-1。

  进一步,所述模拟废水中有机碳来源于葡萄糖、乙酸钠、甲醇或糖蜜的一种或多种。

  进一步,所述进水中NO3--N和有机碳的浓度比值为1:6。

  进一步,所述模拟废水组成:硝氮400~700mg·L-1,有机碳2400~4200mg·L-1,KH2PO4 10mg·L-1,CaCl2·2H2O 5.6mg·L-1,MgSO4·7H2O 300mg·L-1,KHCO3 1250mg·L-1和微量元素I、II,溶剂为蒸馏水;

  所述微量元素I组成为:EDTA 5.00g·L-1,FeSO49.14g·L-1;

  所述微量元素II组成为:EDTA 15.0g·L-1,ZnSO4·7H2O 0.430g·L-1,CoCl2·6H2O0.240g·L-1,MnCl2·4H2O 0.990g·L-1,CuSO4·5H2O 0.250g·L-1,NaMoO4·2H2O 0.220g·L-1,NiCl2·6H2O 0.210g·L-1,H3BO40.014g·L-1。

  本发明的优点主要体现在:本发明通过梯度驯化的方法培养耐受磺胺甲恶唑10mg·L-1的反硝化颗粒污泥,确保反硝化过程稳定运行。

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