申请日2017.12.30
公开(公告)日2018.07.06
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明提供了一种综合废水的净化处理方法，先将废水固液分离后，废水进入调节池进行水质均质，再依次流经砂滤罐、袋式过滤器、保安过滤器、上流式厌氧污泥床反应器、厌氧池、一级接触氧化池、缺氧池和二级接触氧化池，二级接触氧化池处理后的一部分废水A1从好氧池流出后回流进入缺氧池，另一部分废水A2从好氧池的出口流出，依次进入混凝沉淀池和二沉池，再依次流经膜生物反应器和一级RO膜和二级RO膜进行处理，使出水达标。本发明提供的综合废水净化处理方法，具有一次性投资少，工艺流程短、自动化程度高、操作稳定可靠的优点，在实现水质净化的同时，最终的净化出水可以直接排放，也可以全部回用，实现了零排放，提高了水资源的再利用。
权利要求书
1.一种综合废水的净化处理方法，其特征在于，所述净化处理方法包括以下步骤：
(1)先将废水收集至固液分离机，经固液分离后，废渣委外处理，废水进入调节池进行水质均质;
(2)使步骤(1)处理后的废水依次流经砂滤罐、袋式过滤器和保安过滤器，使过滤后废水中的化学耗氧量≤5000mg/L，生化需氧量≤1000mg/L，氨氮浓度≤100mg/L，然后在生化废水调节池内进行均和，用酸碱调节pH;
(3)使步骤(2)处理后的废水依次流经上流式厌氧污泥床反应器、厌氧池、一级接触氧化池、缺氧池和二级接触氧化池;
(4)步骤(3)二级接触氧化池处理后的废水分为两部分，一部分废水A1从好氧池流出后回流进入步骤(3)中的缺氧池，另一部分废水A2从好氧池的出口流出，依次进入混凝沉淀池和二沉池;
(5)经步骤(4)二沉池处理后的废水依次流经膜生物反应器和一级RO膜，一级RO膜的出水分为一级产水和一级浓水，一级产水进入折点氯化池经行处理，使出水达标;一级浓水进入二级RO膜进行处理，得到二级产水和二级浓水，二级产水达标，二级浓水回流进入膜生物反应器。
2.根据权利要求1所述的净化处理方法，其特征在于，步骤(2)所述砂滤罐中填充有石英砂。
3.根据权利要求2所述的净化处理方法，其特征在于，所述石英砂的粒径为0.5～1mm。
4.根据权利要求1所述的净化处理方法，其特征在于，步骤(2)所述pH的范围是7.0～7.8。
5.根据权利要求1所述的净化处理方法，其特征在于，步骤(2)所述保安过滤器的滤芯为40英寸PP喷熔滤芯。
6.根据权利要求1所述的净化处理方法，其特征在于，步骤(2)所述袋式过滤器的过滤精度为30μm。
7.根据权利要求1所述的净化处理方法，其特征在于，步骤(4)所述废水A1和废水A2的流量比为5:1。
8.根据权利要求1所述的净化处理方法，其特征在于，步骤(5)所述一级RO膜和二级RO膜为聚酰胺复合膜。
9.根据权利要求8所述的净化处理方法，其特征在于，所述聚酰胺复合膜的有效面积为37m2。
10.根据权利要求1所述的净化处理方法，其特征在于，步骤(5)所述折点氯化池中次氯酸钠的加入量为3～4kg/m3。
说明书
一种综合废水 的净化处理方法
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种综合废水的净化处理方法。
背景技术
物化/废水车间的废水通常可以分为如下七大类：(1)含镍废水;(2)废酸和废碱废水;(3)乳化废液;(4)其它有机废液;(5)无机废液;;(7)厂区次生废水。
各类废水的处理工艺主要为：(1)含镍废水：镍铅银一类污染物一般以络合态存在，先采用芬顿氧化处理工艺进行预处理，再经压滤机压滤，预处理的压滤出水，再利用单效蒸发，冷凝出水达到一级排放标准，污泥委外处置;(2)废酸和废碱废水：酸性废液可以作为有机废液酸化处理的药剂，市场接收的废酸量一般大于废碱液，处理废酸碱的原则是优先考虑“以废治废、节能减排”，即优先使用中和处理，剩余的废酸再使用碱液进行中和，使pH值和部分重金属达标后进入高盐类废水;(3)乳化废液：乳化液主要来源于表面处理工艺前的除油(脱油)工序和PCB行业化学镀铜、图形电镀、棕化/黑化前的除油工序产生的废水，通常采用较成熟的“破乳+芬顿氧化”处理工艺进行处理进行预处理，然后根据COD及废水生化性能情况，分别进入有机废液单效蒸发处理系统(当COD>10000mg/l)，蒸发后的冷凝水(当COD≤5000mg/l、B/C≥0.2)进入生化系统处理，蒸馏残渣进焚烧炉;(4)其它有机废液：有机废液主要指树脂废液、油漆废液和有机溶剂，此类废液有机物含量较高，通常采用芬顿氧化处理工艺进行预处理，预处理的压滤废水根据COD及废水生化性能情况，分别进入有机废液单效蒸发处理系统(当COD>5000mg/l)或直接进入生化废水调节池后进行生化(当COD≤5000mg/l、B/C≥0.2);(5)无机废液：无机废液包括表面处理废液和农药废液，废液分别根据废物收集后的试验处理工艺制定详细的处理工艺步骤，批次处理后回收或去除重金属后进入高盐类废水;(6)高盐类废水：物化后的高盐类废水主要为物化车间无机类废水，一般采用“化学混凝沉淀+蒸发”工艺除去钙镁后进入高盐废水三效蒸发系统，蒸发后的冷凝水进入生化处理;(7)厂区次生废水：该类废水主要有洗桶废水、洗涤废水、初期雨水和冲洗废水等，废水中主要含有少量重金属及有机物，通常先将次生废水集中，然后采用化学混凝沉淀工艺去除重金属后进入生化处理。
综上所述，废水种类多、水质成分复杂，现有技术中，要想真正做好治理工作首先要解决好废水的分质、分流，然后根据分流后各种废水的特性，采取相应的预处理措施，工艺复杂，不便于生产线工人的操作。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种综合废水的净化处理方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种综合废水的净化处理方法，包括以下步骤：
(1)先将废水收集至固液分离机，经固液分离后，废渣委外处理，废水进入调节池进行水质均质;
(2)使步骤(1)处理后的废水依次流经砂滤罐、袋式过滤器和保安过滤器，使过滤后废水中的化学耗氧量≤5000mg/L，生化需氧量≤1000mg/L，氨氮浓度≤100mg/L，然后在生化废水调节池内进行均和，用酸碱调节pH;
(3)使步骤(2)处理后的废水依次流经上流式厌氧污泥床反应器、厌氧池、一级接触氧化池、缺氧池和二级接触氧化池;
(4)步骤(3)二级接触氧化池处理后的废水分为两部分，一部分废水A1从好氧池流出后回流进入步骤(3)中的缺氧池，另一部分废水A2从好氧池的出口流出，依次进入混凝沉淀池和二沉池;
(5)经步骤(4)二沉池处理后的废水依次流经膜生物反应器和一级RO膜，一级RO膜的出水分为一级产水和一级浓水，一级产水进入折点氯化池经行处理，使出水达标;一级浓水进入二级RO膜进行处理，得到二级产水和二级浓水，二级产水达标，二级浓水回流进入膜生物反应器。
优选地，步骤(2)所述砂滤罐中填充有石英砂。
进一步优选地，所述石英砂的粒径为0.5～1mm。
优选地，步骤(2)所述pH的范围是7.0～7.8。
优选地，步骤(2)所述保安过滤器的滤芯为40英寸PP喷熔滤芯。
优选地，步骤(2)所述袋式过滤器的过滤精度为30μm。
优选地，步骤(4)所述废水A1和废水A2的流量比为5:1。
优选地，步骤(5)所述一级RO膜和二级RO膜为聚酰胺复合膜。
进一步优选地，所述聚酰胺复合膜的有效面积为37m2。
优选地，步骤(5)所述折点氯化池中次氯酸钠的加入量为3～4kg/m3。
本发明的有益效果
1、本发明提供的综合废水净化处理方法，具有一次性投资少，工艺流程短、自动化程度高、操作稳定可靠的优点;
2、在实现水质净化的同时，最终的净化出水可以直接排放，也可以全部回用，实现了零排放，提高了水资源的再利用;
3、相比现有技术，本发明对各类废水进行综合性的预处理，处理工艺较为简单，便于生产线工人操作，节省了人力;
4、本发明提供的处理方法所需要的外加试剂量少，也减少了污染发生的可能性。