申请日2018.12.26
公开(公告)日2019.03.01
IPC分类号C02F11/13
摘要
本发明公开了一种防止污泥干化装置混合废气冷凝的装置，包括污泥仓、污泥输送机、污泥给料斗、污泥干化装置、连接管、保温材料卷、废气换热管、锅炉、抽气风机、汽轮机、冷凝水循环泵和蒸汽换热管。该新型的废气换热管、蒸汽换热管、保温材料卷组成的防冷凝设计巧妙结合，不仅减少了设备投入和回收处理费用，而且完全消除了干化废气及冷凝水污水的排放，实现全流程节能环保;并且废气被输送到锅炉作为辅助能源进行助燃，之后与锅炉燃烧产生的废气一起被输送到后续程序中进行处理排放，实现能源的循环利用;并且污泥干化装置需要的高温蒸汽由锅炉提供，污泥干化装置中产生的冷凝水循环到汽轮机疏水中，实现高压蒸汽的循环利用，节约资源。
权利要求书
1.一种防止污泥干化装置混合废气冷凝的装置，其特征在于：包括污泥仓(1)、污泥输送机(2)、污泥给料斗(3)、污泥干化装置(4)、连接管(5)、保温材料卷(6)、废气换热管(7)、锅炉(8)、抽气风机(9)、汽轮机(10)、冷凝水循环泵(11)和蒸汽换热管(12)，所述污泥仓(1)的出口与所述污泥输送机(2)的进口连接，所述污泥输送机(2)的出口与所述污泥给料斗(3)的进口连接，所述污泥给料斗(3)的出口与所述污泥干化装置(4)的进口连接，所述废气换热管(7)与所述蒸汽换热管(12)平行紧靠设置在所述保温材料(6)内，所述污泥干化装置(4)的上端侧壁上通过连接管(5)与所述废气换热管(7)的一端连接，所述废气换热管(7)的另一端通过连接管(5)与所述抽气风机(9)的进口连接，所述抽气风机(9)的出口通过连接管(5)与所述锅炉(8)的进风口连接，所述汽轮机(10)的蒸汽出口通过连接管(5)与所述蒸汽换热管(12)的一端连接，所述蒸汽换热管(12)的另一端通过连接管(5)与所述污泥干化装置(4)的蒸汽进口连接，所述污泥干化装置(4)的底壁上通过连接管(5)与所述冷凝水循环泵(11)的进口连接，所述冷凝水循环泵(11)的出口通过连接管(5)与所述汽轮机(10)的疏水连接。
2.如权利要求1所述的一种防止污泥干化装置混合废气冷凝的装置，其特征在于：所述保温材料卷(6)为玻璃棉卷毡缠绕的柱型卷，所述废气换热管(7)与所述蒸汽换热管(12)平行紧靠后沿长度方向穿过所述柱型卷的轴心设置。
3.如权利要求1所述的一种防止污泥干化装置混合废气冷凝的装置，其特征在于：所述污泥干化装置(4)包括用于存储污泥的内层室(41)和容纳蒸汽用于对所述内层室(41)加热的外层室(42)，所述污泥给料斗(3)的出口与所述内层室(41)连通，所述蒸汽换热管(12)的出口通过连接管(5)与所述外层室(42)的进口连接，所述外层室(42)的出口与所述冷凝水循环泵(11)的进口连接。
4.一种防止污泥干化装置混合废气冷凝的方法，其特征在于：利用上述权利1-3所述防止污泥干化装置混合废气冷凝的装置实现防止污泥干化装置混合废气冷凝的方法，具体步骤为：
步骤一：将用于输送高温蒸汽的蒸汽换热管(12)与输送混合废气的废气换热管(7)并排一道布置，彼此平行并紧靠;
步骤二：将废气换热管(7)与蒸汽换热管(12)作为整体加装保温材料卷(6)，使高温蒸汽的热量最大限度的辐射给混合废气，有效的防止污泥干化装置(4)产生的废气冷凝的情况发生，实现被锅炉(8)高效充分利用的目的。
说明书
一种防止污泥干化装置混合废气冷凝的装置及方法
技术领域
本发明涉及能源回收利用技术领域，具体为一种防止污泥干化装置混合废气冷凝的装置及方法。
背景技术
污泥料仓储存及污泥干化过程中，会产生有毒有害的废气，并且这些气体多为一些甲烷、二氧化碳、氢气、一氧化碳等气体，这些废气有助于燃烧，但对运检人员、环境健康造成一定的危害和影响。
污泥干化掺烧工程对干化过程中产生的废气采用特殊的工艺处理，主要通过加装专用回收风机，将污泥干化装置过程中产生的废气抽取至锅炉二次风箱，与二次风一起送入锅炉，经过炉膛燃烧、脱硝脱硫等全流程处理，同时使污泥干化装置保持一定的负压，保证了无粉尘及气味外泄。但干化装置距离锅炉较远，废气在输送管道中会发生冷凝现象，对设备和管道会造成腐蚀等影响。
因此，发明一种解决上述问题的防止污泥干化装置混合废气冷凝的装置及方法显得非常必要。
发明内容
发明的目的在于提供一种防止污泥干化装置混合废气冷凝的装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种防止污泥干化装置混合废气冷凝的装置，包括污泥仓、污泥输送机、污泥给料斗、污泥干化装置、连接管、保温材料卷、废气换热管、锅炉、抽气风机、汽轮机、冷凝水循环泵和蒸汽换热管，所述污泥仓的出口与所述污泥输送机的进口连接，所述污泥输送机的出口与所述污泥给料斗的进口连接，所述污泥给料斗的出口与所述污泥干化装置的进口连接，所述废气换热管与所述蒸汽换热管平行紧靠设置在所述保温材料内，所述污泥干化装置的上端侧壁上通过连接管与所述废气换热管的一端连接，所述废气换热管的另一端通过连接管与所述抽气风机的进口连接，所述抽气风机的出口通过连接管与所述锅炉的进风口连接，所述汽轮机的蒸汽出口通过连接管与所述蒸汽换热管的一端连接，所述蒸汽换热管的另一端通过连接管与所述污泥干化装置的蒸汽进口连接，所述污泥干化装置的底壁上通过连接管与所述冷凝水循环泵的进口连接，所述冷凝水循环泵的出口通过连接管与所述汽轮机的进水口连接。
优选的，所述保温材料卷为玻璃棉卷毡缠绕的柱型卷，所述废气换热管与所述蒸汽换热管平行紧靠后沿长度方向穿过所述柱型卷的轴心设置。
优选的，所述污泥干化装置包括用于存储污泥的内层室和容纳蒸汽用于对所述内层室加热的外层室，所述污泥给料斗的出口与所述内层室连通，所述蒸汽换热管的出口通过连接管与所述外层室的进口连接，所述外层室的出口与所述冷凝水循环泵的进口连接
一种防止污泥干化装置混合废气冷凝的方法，利用所述防止污泥干化装置混合废气冷凝的装置实现防止污泥干化装置混合废气冷凝的方法，具体步骤为：
步骤一：将用于输送高温蒸汽的蒸汽换热管与输送混合废气的废气换热管并排一道布置，彼此平行并紧靠;
步骤二：将废气换热管与蒸汽换热管作为整体加装保温材料卷，使高温蒸汽的热量最大限度的辐射给混合废气，有效的防止污泥干化装置产生的废气冷凝的情况发生，实现被锅炉高效充分利用的目的。
与现有技术相比，发明的有益效果是：该防止污泥干化装置混合废气冷凝的装置及方法，该工艺流程和废气换热管、蒸汽换热管、保温材料卷组成的防冷凝设计巧妙结合，不仅减少了设备投入和回收处理费用，而且完全消除了干化废气及冷凝水污水的排放，实现全流程节能环保;并且废气被输送到锅炉作为辅助能源进行助燃，之后与锅炉燃烧产生的废气一起被输送到后续程序中进行处理排放，实现能源的循环利用;并且污泥干化装置需要的高温蒸汽由锅炉提供，污泥干化装置中产生的冷凝水循环到汽轮机中，实现高压蒸汽的循环利用，节约资源。