申请日1995.10.05
公开(公告)日1996.08.14
IPC分类号C02F9/00; B01D61/14; C02F1/28
摘要
本发明为一种啤酒生产污水再生回用工艺技术，它以啤酒厂经厌氧和好氧生化处理后符合排放标准的污水为原水，经化学混凝、二级过滤、二级生物活性炭吸附、超滤、消毒工序处理后回收利用，回用水质可达到或接近达到国家饮用水标准，该工艺操作简便，投资省，是一种适合我国啤酒生产现状的污水回用工艺技术。本发明人根据水质的浊度与COD之间的关系，确定以浊度去除率作为主要工艺控制参数，操作方便、直观、快速、及时，并能确保回收水质量。
権利要求書
1、一种将经过生化处理后的啤酒生产污水再生回用工艺 技术，其特征在于经过化学混凝、二级过滤、二级生物活性碳 吸附、超滤和消毒工序处理后回收利用。
2、如权利要求1所述啤酒污水回用工艺技术，其特征在 于所说的生物活性碳是指活性碳的表面有一层微生物膜，它是 利用生物处理后的水中的微生物在继续供氧条件下在颗粒状活 性碳表面生成的微生物膜。
3、如权利要求1所述啤酒污水回用工艺技术，其特征在 于超滤设备是一种利用二醋酸纤维素管状膜组成的微孔膜过滤 设备。
4、如权利要求1所述啤酒污水回用工艺技术，其特征在 于依据水质的浊度与COD的相互关系，确定以浊度去除率作 为工艺运行的主要控制参数。
说明书
一种啤酒生产污水再生回用工艺技术
本发明属于环境保护领域，涉及工业污水处理和再生回用 技术。
水是一切生物体生存环境的要素之一，它是生物圈维持发 展的命脉，随着人口和社会生产的发展，水的需求量急剧增加， 而由于人类社会经济活动对自然和环境影响的加剧，致使环境 污染越来越严重，可利用的淡水日益减少，科学家已向世界发 出警告，水作为一种资源，也将出现危急局面。我国的淡水储 存量居世界第六位，而人均地面水占有量只占世界人均量的 1/4，居世界第88位，近年来随着工农业的迅速发展，特 别是乡镇小工业的大量上马，使废水排放量急剧增加，解决水 环境问题已到了刻不容缓的地步。
啤酒生产污水排放量较大，每生产1吨啤酒约产生废水1 2-15立方米，全国一年生产啤酒约2000万/吨，将产 生约3亿立方米污水，随着水源短缺现象的日益突出，水价不 断上涨，迫使啤酒行开始考虑污水资源化问题。
啤酒生产污水主要来自于大麦、大米洗涤、浸泡、糖化、 发酵酿造、包装、洗涤工序，该废水为中浓度有机废水，呈微 酸性，PH为6.5左右，SS含量为650mg/L左右， BOD5一般在1200mg/l左右，COD一般在2000 mg/L左右。如果直接排入江河将会造成严重污染致使有机 物质腐败发臭，鱼虾绝迹，整个水生态系统遭到破坏。近年来， 国内对啤酒厂生产污水的治理已开始重视，较大型的啤酒厂均 已建立了污水治理系统，其工艺一般采用生化处理和物化处理 相结合或以生化处理为主的方式，一般包括化学混凝、沉淀， 厌氧发酵、曝气处理等工序，使污水达到国家排放标准，即： COD<200mg/L，BOD5<60mg/L，SS< 200mg/L。但经过上述处理的污水只能排入江河，尚不 能进一步利用。如何将上述污水进一步处理并回收利用，对国 内啤酒行业是一个新课题，目前还没有成熟的处理回用工艺技 术，更没有使用先例。国外啤酒大厂建立了若干污水再生回用 工程，但其一般投资规模庞大，工艺繁杂，我国啤酒厂家生产 规模偏小，直接移植该项技术，经济上难以承受。国外文献中 曾报道过采用过滤和活性碳吸附的方式，进行啤酒污水再生回 用的方案，但按此方案实践的结果表明，以我国啤酒行业排放 的污水为原水进行上述处理后所回收的水质仍不够理想，即使 在最佳操作条件下，其COD仍大于30mg/l，BOD5仍 大于10mg/L，SS仍大于10mg/L。
本发明的目的在于提供一条适用于我国啤酒厂现状的污水 再生回用工艺技术，并要求回用水水质，不仅可作为一般冷 却水使用而可进一步达到或接近国家饮用水标准，即浊度<10， COD<30mg/L，BOD5<10mg/L，SS< 10mg/L，NH3-N<10mg/L，细菌总数<100 个/mL，大肠杆菌数<3个/mL。
本发明所述啤酒污水回用工艺技术是以啤酒厂经过厌氧和 好氧生化处理后的达到排放标准(GB8978-88)的污 水为原水，先后经过化学混凝、一级过滤器、二级过滤器，一 级生物活性碳塔，二级生物活性碳塔，超滤器、消毒等工序连 续处理后回收利用。并以浊度为主要工艺控制参数，确保回 用水水质达到预期要求。
本发明所述的工艺中的化学混凝工序可选用复合碱式氯化 铝或其他化学混凝剂，其设备和操作采用常规技术。
本发明所述工艺中的一、二级过滤器系选用0.1-0.5 mm的石英砂和无烟煤为填料层的柱形结构的过滤装置。
本发明所述的工艺中的一、二级生物活性碳塔是内部充填 颗粒状活性碳的柱状塔，为了提高其处理效果和延长使用寿命 需要在运行时不断加入新鲜空气，使经过生物处理后的出水中 的微生物在继续供氧的条件下在颗粒状活性碳表面生成微生物 膜。由于该微生物膜的存在，既发挥了活性碳和微生物的吸附、 降解作用，又可使吸附在活性碳中的有机物被微生物降解掉， 使活性碳不断的得以再生，从而大大延长了活性碳的使用周期， 一般延长一至三倍，同时也提高了吸附效果。
本发明所述工艺中的超滤设备是一种利用二醋酸纤维素管 状膜组成的微孔膜过滤设备，可使水中几十μ至二百μ间的粒 子被该膜截留，从而使水得到深度过滤。
本发明所述工艺中的消毒剂一般选用二氯异氰尿酸钠，其 使用方式和用量按常规消毒程序进行。
本发明所述工艺的另一特征是以各处理装置进出水的浊度 去除率作为主要工艺控制参数。本发明人在多次实践基础上发 现，在本工艺所设计的处理方案中，各处理装置进出口水质的 浊度与COD之间，存在着明显的线性关系，而COD和BOD 之间亦存在着一定的相关性，众所周知，测试COD、BOD 比较繁琐，费时较长，对于控制连续处理操作十分不便，本发 明人根据浊度和COD的关系的实测数据，建立了出水浊度与 COD快速计算表，从而确定了以浊度为控制参数，及时调整 流速和停留时间等工艺参数，并确定自动反冲周期的操作方式。 使用浊度进行工艺控制方便，直观、快速、及时，并能确保回 收水的质量要求。
表一为出水浊度与COD测试数据对照表。
本发明所述工艺技术，操作简便，投资省适宜于我国啤酒 生产规模要求，回用水质可达到或接近国家饮水标准，可用于 多种方面，是一种适合我国国情的啤酒污水回用工艺技术。
实施例1：处理水量为2立方米/h装置
一、二级过滤直径400×3100mm，内装直径0. 1-0.5mm石英砂。
二、二级生物活性碳塔，直径700×2500mm，内 装颗粒活性碳200Kg。