申请日2017.08.02
公开(公告)日2018.03.13
IPC分类号C01B7/07
摘要
本实用新型公开了一种氯化氢脱水处理系统，氯化氢储罐与18℃石墨冷却器的进口连通，18℃石墨冷却器的出口与脱水管道的进口连通，脱水管道的出口与氯化氢缓冲罐的进口连通，氯化氢缓冲罐的出口与5℃石墨冷却器的进口连通，5℃石墨冷却器的出口与酸雾捕集器的进口连通。本实用新型的优点在于，处理后氯化氢气体含水量小于4ppm，不会形成冷凝酸腐蚀转化器，延长转化器的使用寿命;氯化氢气体中含水量低，抑制了水和乙炔生成副产物，抑制了触媒结块，提高了氯乙烯的转化率，降低盐酸的生成，有利于设备维护，降低设备维护成本;本系统中18℃石墨冷却器、5℃石墨冷却器中所使用的冷却水制备成本较低，且不使用浓硫酸等常用脱水试剂，降低生产成本。
权利要求书
1.氯化氢脱水处理系统，其包括氯化氢储罐，其特征在于，所述氯化氢储罐与18℃石墨冷却器的进口连通，所述18℃石墨冷却器的出口与脱水管道的进口连通，所述脱水管道的出口与氯化氢缓冲罐的进口连通，所述氯化氢缓冲罐的出口与5℃石墨冷却器的进口连通，所述5℃石墨冷却器的出口与酸雾捕集器的进口连通，所述酸雾捕集器的出口与干燥气储罐的进口连通。
2.根据权利要求1所述的氯化氢脱水处理系统，其特征在于，所述脱水管道的长度至少为220m，所述脱水管道与水平面之间的夹角α为0.05°～0.1°。
3.根据权利要求1所述的氯化氢脱水处理系统，其特征在于，所述氯化氢缓冲罐的进口位于所述氯化氢缓冲罐的上部，所述氯化氢缓冲罐的出口位于所述氯化氢缓冲罐的下部。
4.根据权利要求3所述的氯化氢脱水处理系统，其特征在于，所述氯化氢缓冲罐的罐体与封盖之间通过法兰固定有旋风分离器。
说明书
氯化氢脱水 处理系统
技术领域：
本实用新型涉及氯化氢生产领域，特别涉及一种氯化氢脱水处理系统。
背景技术：
氯碱厂合成装置采用二合一热水型石墨合成炉生产氯化氢气体，并利用氯化氢气体作为氯乙烯合成反应的原料。利用热水型石墨合成炉生产的氯化氢气体含水偏高，经过混合脱水后，氯化氢气体含水量仍在600ppm左右，若不对其进行进一步的除水处理，一方面过多的水分与氯化氢气体结合会形成冷凝酸，冷凝酸会对转化器产生腐蚀作用，影响转化器使用寿命;另一方面氯化氢气体中所含的水分会使合成反应中的乙炔和水生成副产物，含水偏高触媒结块，导致氯乙烯产率降低，水解产生的盐酸对设备有强烈的腐蚀作用，造成严重的设备损坏，增加了企业设备维护的成本。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种结构科学合理、使用成本低、脱水效果好的氯化氢脱水处理系统。
本实用新型由如下技术方案实施：氯化氢脱水处理系统，其包括氯化氢储罐，所述氯化氢储罐与18℃石墨冷却器的进口连通，所述18℃石墨冷却器的出口与脱水管道的进口连通，所述脱水管道的出口与氯化氢缓冲罐的进口连通，所述氯化氢缓冲罐的出口与5℃石墨冷却器的进口连通，所述5℃石墨冷却器的出口与酸雾捕集器的进口连通，所述酸雾捕集器的出口与干燥气储罐的进口连通。
进一步的，所述脱水管道的长度至少为220m，所述脱水管道与水平面之间的夹角α为0.05°～0.1°。
进一步的，所述氯化氢缓冲罐的进口位于所述氯化氢缓冲罐的上部，所述氯化氢缓冲罐的出口位于所述氯化氢缓冲罐的下部。
进一步的，所述氯化氢缓冲罐的罐体与封盖之间通过法兰固定有旋风分离器。
本实用新型的优点：1、本系统结构科学合理，经过处理后氯化氢气体含水量小于4ppm，不会形成冷凝酸腐蚀转化器，延长了转化器的使用寿命;2、氯化氢气体中含水量降低，抑制了水和乙炔生成副产物，抑制了触媒结块，提高了氯乙烯的转化率，降低了盐酸的生成，有利于设备维护，降低设备维护成本;3、本系统中18℃石墨冷却器、5℃石墨冷却器中所使用的冷却水制备成本较低，且不使用浓硫酸等常用脱水试剂，可以有效降低氯化氢气体脱水成本，降低生产成本。