申请日2017.08.04
公开(公告)日2018.01.16
IPC分类号C04B28/04; C04B111/56; C04B111/20
摘要
本发明公开了一种污水砼管道用抗微生物腐蚀的混凝土及其制备方法与应用。每立方米混凝土包括以下各组分：水180‑195kg，水泥375‑390kg，中砂640kg，碎石1140kg，亚硝酸钠1.6‑2.8kg，季铵化硅烷4.8‑6kg。称取各组分;将水泥、中砂、碎石在20‑30℃下混合均匀得第一组合物;将季铵化硅烷、亚硝酸钠和水在20‑30℃下混合后，加入第一组合物中继续搅拌均匀即可。该混凝土可在低pH的污水砼管道中应用。该混凝土抗腐蚀性强、降低了污水砼管道更换维护的费用，且制备方法简单，对设备要求低，应用范围广
权利要求书
1.一种污水砼管道用抗微生物腐蚀的混凝土，其特征在于，每立方米包括以下各组分：水180-195kg，水泥375-390kg，中砂640kg，碎石1140kg，亚硝酸钠1.6-2.8kg，季铵化硅烷4.8-6kg。
2.根据权利要求1所述的一种污水砼管道用抗微生物腐蚀的混凝土，其特征在于，所述中砂粒径为0.25-0.5mm、细度模数为2.3-3.2的细骨料。
3.根据权利要求1所述的一种污水砼管道用抗微生物腐蚀的混凝土，其特征在于，所述碎石粒径为4.75-30.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种污水砼管道用抗微生物腐蚀的混凝土，其特征在于，所述亚硝酸钠的浓度为2kg/m3，所述季铵化硅烷的浓度为5 kg/m3。
5.根据权利要求1所述的一种污水砼管道用抗微生物腐蚀的混凝土，其特征在于，所述水泥为P.O42.5。
6.基于权利要求1所述的污水砼管道用抗微生物腐蚀的混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，称取各组分;步骤2，将水泥、中砂、碎石在20-30℃下混合均匀得第一组合物;步骤3，将季铵化硅烷、亚硝酸钠和水在20-30℃下混合后，加入第一组合物中继续搅拌均匀即可。
7.基于权利要求1所述的污水砼管道用抗微生物腐蚀的混凝土在pH为1-5的污水砼管道上的应用。
说明书
一种污水砼管道用抗微生物腐蚀的混凝土及其制备方法与应用
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种污水 砼管道用抗微生物腐蚀的混凝土及其制备方法与应用。
背景技术
现有技术中混凝土的制备只是通过将水泥、沙子、石子、水和减水剂等混合制备而成，这样的混凝土的优点是抗压强度高、取材容易、易成型、价格低廉，但是将其用于污水管网中，在污水管网高H2S条件下其致命弱点为易受到微生物(如硫氧化细菌)腐蚀破坏，易开裂，导致渗透性增加，从而降低了混凝土结构的结构强度，缩短使用寿命，导致城市污水管网基础设施的更换维护费用大大增加。
申请号201210024250.X，名称为一种掺入型亚硝酸钠钢筋混凝土阻锈剂的配制方法，该发明是以亚硝酸钠、钼酸钠、水、二乙烯三胺、二乙基硫脲、癸炔二醇为原料来制备的掺入型亚硝酸钠钢筋混凝土水剂型阻锈剂。但该发明需要在特定温度下进行搅拌，对施工条件和设备有一定要求，且主要针对钢筋的阻锈过程，对混凝土在一定条件下的抗蚀性能关注不足。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有用于污水管网的混凝土受微生物腐蚀的问题，提供一种污水砼管道用抗微生物腐蚀的混凝土及其制备方法与应用，该混凝土抗腐蚀性强、降低了污水砼管道更换维护的费用，且制备方法简单，对设备要求低。
为解决现有技术问题，本发明采取的技术方案为：
一种污水砼管道用抗微生物腐蚀的混凝土，每立方米包括以下各组分：水180-195kg，水泥375-390kg，中砂640kg，碎石1140kg，亚硝酸钠1.6-2.8kg，季铵化硅烷4.8-6kg。
作为改进的是，所述中砂粒径为0.25-0.5mm、细度模数为2.3-3.2的细骨料。
作为改进的是，所述碎石粒径为4.75-30.5mm。
作为改进的是，所述亚硝酸钠的浓度为2 kg/m3，所述季铵化硅烷的浓度为5 kg/m3。
作为改进的是，所述水泥为P.O42.5。
上述污水砼管道用抗微生物腐蚀的混凝土的制备方法，包括以下步骤：步骤1，称取各组分;步骤2，将水泥、中砂、碎石在20-30℃下混合均匀得第一组合物;步骤3，将季铵化硅烷、亚硝酸钠和水在20-30℃下混合后，加入第一组合物中继续搅拌均匀即可。
上述混凝土在pH为1-5的污水砼管道上的应用。
有益效果：
本发明混凝土成分简单，抗腐蚀性强，亚硝酸钠的添加提高了混凝土表面抑制微生物生长，季铵化硅烷的添加强化混凝土在低pH下的微生物抑制作用，两者的协同作用，更是有效地保护了混凝土避免腐蚀。