申请日2017.08.15
公开(公告)日2018.03.09
IPC分类号C02F9/02; B01D24/46; C02F1/24
摘要
一种污废水高精滤节能处理装置，它涉及一种废水处理装置。现有油水处理设备结构复杂且占地面积大，耗能高且难以实现多级式有效分流。本产品包括预处理装置、提纯净化装置和回注水罐;一次进水口、一次出水口和出油口均靠近处理塔顶部设置，回流水口靠近处理塔底部设置，处理塔底部有若干个污泥排出口，处理塔回流水口通过回流泵与溶气罐进口相连通，溶气罐出口与处理塔内部相连，溶气罐通气口与第一空压机相连;处理塔一次出水口与混合罐的二次进水口相连，混合罐二次出水口通过提升泵分别与三次上进水口和三次下进水口相连通，第二空压机与过滤罐相连，过滤罐与回注水罐的进口相连，回注水罐通过反冲洗泵与过滤罐相连。本实用新型用于处理废水。
权利要求书
1.一种污废水高精滤节能处理装置，其特征在于：它包括预处理装置(1)、提纯净化装置(2)和回注水罐(3);
所述预处理装置(1)包括处理塔(1-1)、回流泵(1-2)、溶气罐(1-3)和第一空压机(1-4)，处理塔(1-1)上分别加工有一次进水口(4)、一次出水口(5)、出油口(6)和回流水口(7)，一次进水口(4)、一次出水口(5)和出油口(6)均靠近处理塔(1-1)的顶部设置，回流水口(7)靠近处理塔(1-1)的底部设置，处理塔(1-1)的底部加工有若干个污泥排出口(9)，处理塔(1-1)的回流水口(7)通过回流泵(1-2)与溶气罐(1-3)的进口相连通，溶气罐(1-3)的出口与处理塔(1-1)的内部相连通，溶气罐(1-3)的通气口与第一空压机(1-4)相连通;
所述提纯净化装置(2)包括混合罐(2-1)、过滤罐(2-2)、提升泵(2-3)、第二空压机(2-4)和反冲洗泵(2-5)，混合罐(2-1)上分别加工有二次进水口(10)和二次出水口(11)，过滤罐(2-2)上分别加工有三次上进水口(12)、三次下进水口(13)和三次出水 口(14)，处理塔(1-1)的一次出水口(5)与混合罐(2-1)的二次进水口(10)相连通，混合罐(2-1)的二次出水口(11)通过提升泵(2-3)分别与三次上进水口(12)和三次下进水口(13)相连通，第二空压机(2-4)与过滤罐(2-2)相连通，过滤罐(2-2)的三次出水口(14)与回注水罐(3)的进口相连通，回注水罐(3)的出口通过反冲洗泵(2-5)与过滤罐(2-2)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种污废水高精滤节能处理装置，其特征在于：处理塔(1-1)的内部并列设置有若干个溶气管(8)，溶气罐(1-3)的出口与每个溶气管(8)的一端相连通，每个溶气管(8)的另一端设置有喷头。
3.根据权利要求2所述的一种污废水高精滤节能处理装置，其特征在于：处理塔(1-1)的内部设置有刮渣机(20)，刮渣机(20)设置在若干个溶气管(8)的正上方，每个溶气管(8)上的喷头朝向刮渣机(20)设置。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种污废水高精滤节能处理装置，其特征在于：混合罐(2-1)的二次进水口(10)处连通有加药装置(15)。
5.根据权利要求4所述的一种污废水高精滤节能处理装置，其特征在于：过滤罐(2-2)的底部加工有三次下进水口(13)，过滤罐(2-2)的顶部加工有三次出水口(14)，过滤罐(2-2)的侧壁上加工有三次上进水口(12)且该三次上进水口(12)靠近三次出水口(14)设置。
6.根据权利要求1或5所述的一种污废水高精滤节能处理装置，其特征在于：过滤罐(2-2)包括罐本体(2-2-1)、多个第一布气圈(2-2-2)和多个第二布气圈(2-2-3)，多个第一布气圈(2-2-2)和多个第二布气圈(2-2-3)均设置在罐本体(2-2-1)的内部，多个第一布气圈(2-2-2)从上至下依次排列在罐本体(2-2-1)的顶部，多个第二布气圈(2-2-3)从上至下依次排列在罐本体(2-2-1)的底部，罐本体(2-2-1)的内部还设置有数个微滤层，数个微滤层沿罐本体(2-2-1)的高度方向依次交错排列。
7.根据权利要求6所述的一种污废水高精滤节能处理装置，其特征在于：每个第一布气圈(2-2-2)包括第一输气头(16)、多个第一连接管(17)、多个第一滤帽(18)和多个定位螺母(19)，多个连接管(17)以第一输气头(16)为中心均布在第一输气头(16)的周围，每个第一连接管(17)的一端与第一输气头(16)相连通，每个第一连接管(17)的另一端对应连通有一个第一滤帽(18)，第一滤帽(18)与定位螺母(19)一一对应设置，每个第一滤帽(18)通过定位螺母(19)与该第一滤帽(18)对应的第一连接管(17)相连接，每个第一滤帽(18)的喷气端朝向罐本体(2-2-1)的底部设置。
8.根据权利要求7所述的一种污废水高精滤节能处理装置，其特征在于：第一滤帽(18)的个数为6个。
说明书
一种污废水高精滤节能处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种采油废水处理系统，属于水、废水、污水或污泥处理的技术领域。
背景技术
我国油田分布十分广阔，遍及东北、西北、华北、中原、西南、华中及东南沿海各地。随着油田开发时间的延长，原油含水率也不断上升，从而油田采出水量也得到了迅猛的增长。当前，油田采出水的排放达标问题已经成为困扰油田发展的一大难题，再加上国家环保局出台了各种达标排放标准，因此继续使用适合油田特点的采出水处理工艺解决这一难题。采油废水的组成及特点：油田中的采油废水中除了含有浮油、乳化油和溶解油之外，还含有大量的悬浮固体。另外，在油田开采过程中，还引入了一定量的木质素、发泡剂、重晶石、粘土等物质，从而使采油废水成分极为复杂。此外，油田采油废水中还含有一定量的高聚物如聚丙烯酰胺等。同时，在采油废水中还含有酚、酮、醛、酯、醇、酸、烃以及含氮化合物、卤代化合物等等，其中能够检测到的二氯甲烷显著萃取物多大六十七种。采油废水中有机碳变化复杂，分子量分布在100至140之间，并且占到了组成的百分之七十以上。研究表明，采油废水在静置一定时间之后，COD指标会发生很大的变化，这就说明采油废水中不法分子有机组成部分是可以自行降解的，但是其中难降解的部分也比较多。因此采油废水复杂的组成便为其处理提出了更高的要求。现有油水处理设备结构复杂且占地面积大，耗能高且难以将污泥、污油或其他杂质进行有效分离。
发明内容
本实用新型为解决现有油水处理设备结构复杂且占地面积大，耗能高且难以实现多级式有效分流的问题，而提出一种污废水高精滤节能处理装置。
本实用新型为解决上述问题采用的技术方案是：
一种污废水高精滤节能处理装置，它包括预处理装置、提纯净化装置和回注水罐;
所述预处理装置包括处理塔、回流泵、溶气罐和第一空压机，处理塔上分别加工有一次进水口、一次出水口、出油口和回流水口，一次进水口、一次出水口和出油口均靠近处理塔的顶部设置，回流水口靠近处理塔的底部设置，处理塔的底部加工有若干个污泥排出口，处理塔的回流水口通过回流泵与溶气罐的进口相连通，溶气罐的出口与处理塔的内部相连通，溶气罐的通气口与第一空压机相连通;
所述提纯净化装置包括混合罐、过滤罐、提升泵、第二空压机和反冲洗泵，混合罐上分别加工有二次进水口和二次出水口，过滤罐上分别加工有三次上进水口、三次下进水口和三次出水口，处理塔的一次出水口与混合罐的二次进水口相连通，混合罐的二次出水口通过提升泵分别与三次上进水口和三次下进水口相连通，第二空压机与过滤罐相连通，过滤罐的三次出水口与回注水罐的进口相连通，回注水罐的出口通过反冲洗泵与过滤罐相连通。
一种污废水高精滤节能处理装置，作为优选，处理塔的内部并列设置有若干个溶气管，溶气罐的出口与每个溶气管的一端相连通，每个溶气管的另一端设置有喷头。
一种污废水高精滤节能处理装置，作为优选，处理塔的内部设置有刮渣机，刮渣机设置在若干个溶气管的正上方，每个溶气管上的喷头朝向刮渣机设置。
一种污废水高精滤节能处理装置，作为优选，混合罐的二次进水口处连通有加药装置。
一种污废水高精滤节能处理装置，作为优选，过滤罐的底部加工有三次下进水口，过滤罐的顶部加工有三次出水口，过滤罐的侧壁上加工有三次上进水口且该三次上进水口靠近三次出水口设置。
一种污废水高精滤节能处理装置，作为优选，过滤罐包括罐本体、多个第一布气圈和多个第二布气圈，多个第一布气圈和多个第二布气圈均设置在罐本体的内部，多个第一布气圈从上至下依次排列在罐本体的顶部，多个第二布气圈从上至下依次排列在罐本体的底部，罐本体的内部还设置有数个微滤层，数个微滤层沿罐本体的高度方向依次交错排列。
一种污废水高精滤节能处理装置，作为优选，每个第一布气圈包括第一输气头、多个第一连接管、多个第一滤帽和多个定位螺母，多个连接管以第一输气头为中心均布在第一输气头的周围，每个第一连接管的一端与第一输气头相连通，每个第一连接管的另一端对应连通有一个第一滤帽，第一滤帽与定位螺母一一对应设置，每个第一滤帽通过定位螺母与该第一滤帽对应的第一连接管相连接，每个第一滤帽的喷气端朝向罐本体的底部设置。
一种污废水高精滤节能处理装置，作为优选，第一滤帽的个数为6个。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
1、本产品结构设计简单、合理且紧凑，占地面积小，安装方便，操作简单，能够有效对采油废水进行分级处理。
2、本产品的制造成本低且运行费用低，与现有技术相比降低30%以上，运行稳定且使用寿命长。
3、本产品中溶气罐和若干个溶气管之间相互配合能够使处理塔内产生的微气泡小而均匀，处理废水的效果稳定可靠。
4、本产品中提纯净化装置的结构不受来液水质限制，对水温高低、粘度大小、PH值变化和高分子浓度因素对提纯净化装置的处理效果没有影响。提纯净化装置具有较低的过滤阻力，较低的过滤压降。实现进出水只要有0.5米位差即可过滤，使现有的各种类型的沉淀池都能够不增加动力而实现过滤工作。
5、提纯净化装置中通过过滤罐、提升泵、第二空压机和反冲洗泵之间相互配合有效延长反冲洗周期，比现有技术延长3～5倍的时间，既能够提高设备利用率又可节约反冲能耗与水耗，使用的反冲洗水耗，比现有技术降低80%。
6、提纯净化装置具有更低的反冲洗能耗，比现有技术降低能耗80%。反冲洗需要大流量高扬程水泵，直径3米的过滤罐反洗水泵的功率为22千瓦，而过滤池反冲能耗更大。有效降低反冲洗水泵的电耗，充分节能。
7、本产品中提纯净化装置中的数个微滤层的使用寿命达20年，减少更换费用，节能环保，有效弥补了石英砂，锰砂和磁铁矿都存在板结的固有缺点。
8、本产品中的提纯净化装置不限制浊度，同时具有较高的过滤精度，通过样品试验得出，本产品的过滤精度最高达到0.1um，比传统的多介质过滤精度提高1至2个数量级。
9、本产品不仅能够处理采油废水，还能够处理其他类型的工业废水以及生活废水。