工业废热水处理技术

发布时间:2019-3-4 9:25:45

  申请日2017.08.16

  公开(公告)日2018.05.08

  IPC分类号C02F9/10

  摘要

  本实用新型公开了一种工业废热水处理装置,包括蒸发器、换热器、第一过滤器和第二过滤器;所述换热器内设有热流通道、冷却通道、刮盐盘、导轨和导盘,所述冷却通道与热流通道互不连通且液流方向相反;所述冷却通道呈螺旋状,所述刮盐盘上设有与所述冷却通道相匹配的刮盐孔;所述导盘外径与所述冷却通道的螺旋外径相等,所述刮盐盘沿所述导轨往返移动且沿所述导盘旋转;所述第二过滤器的进料端与所述蒸发器的废气端相连通。该工业废热水处理装置利用温度降低使无机盐在废热水中的溶解度降低的原理,先通过换热的方式,将废热水中的大部分盐分离出,提高了热源的利用率,使该处理装置的处理效率高,维护成本低。

 
  权利要求书

  1.一种工业废热水处理装置,包括蒸发器、换热器、第一过滤器和第二过滤器;

  所述换热器内设有热流通道、冷却通道、刮盐盘、导轨和导盘,所述冷却通道与热流通道互不连通,所述冷却通道的液流方向与所述热流通道的液流方向相反;所述冷却通道的出水端与蒸发器的进水端相连通;所述热流通道的进水端与蒸发器的废液端相连通;所述热流通道的出水端与所述第一过滤器相连通;

  所述冷却通道呈螺旋状,所述刮盐盘上设有与所述冷却通道相匹配的刮盐孔;所述导盘外径与所述冷却通道的螺旋外径相等,所述刮盐盘沿所述导轨往返移动且沿所述导盘旋转,以使所述刮盐孔沿所述冷却通道外壁移动;

  所述第二过滤器的进料端与所述蒸发器的废气端相连通。

  2.如权利要求1所述的处理装置,其特征在于,还包括净化器,所述净化器的进液端与所述第一过滤器的滤液端相连通。

  3.如权利要求2所述的处理装置,其特征在于,还包括第一膜蒸馏器;

  所述第一膜蒸馏器的进 端与所述第一过滤器的滤液出口相连通,所述第一膜蒸馏器的滤液端与所述换热器或蒸发器相连通,所述第一膜蒸馏器的返回液端与所述净化器相连通。

  4.如权利要求3所述的处理装置,其特征在于,还包括膜过滤器,所述第一膜蒸馏器的返回液端与所述膜过滤器相连通,所述膜过滤器的滤液端与所述净化器相连通。

  5.如权利要求3所述的处理装置,其特征在于,还包括第二膜蒸馏器;所述第二膜蒸馏器的进料端与所述第二过滤器的滤液端相连通。

  6.如权利要求5所述的处理装置,其特征在于,还包括膜过滤器,所述第一膜蒸馏器和第二膜蒸馏器的返回液端均与所述膜过滤器相连通。

  7.如权利要求4或6所述的处理装置,其特征在于,所述膜过滤器为前渗透膜过滤器。

  8.如权利要求4或6所述的处理装置,其特征在于,所述膜过滤器为反渗透膜过滤器。

  9.如权利要求2所述的处理装置,其特征在于,所述净化器为PP净化器。

  10.如权利要求2所述的处理装置,其特征在于,所述净化器为活性炭净化器。

  说明书

  一种工业废热水处理装置

  技术领域

  本实用新型涉及工业三废处理技术领域,尤其涉及一种工业废热水处理装置。

  背景技术

  目前,工业是我国主要的耗能领域,也是各种污染物的主要排放源,因此,工业是实现节能减排和能源综合利用的主攻方向,工业节能对我国能源体系的健康和可持续发展具有重要的战略意义。同时,工业生产中余热资源丰富,且广泛存在于各生产环节中。但是我国目前工业能源利用率约33.7%,与工业发达国家的工业能源利用率(46%~57%)相比,差距较大。据相关文献记载,我国工业余热资源2000年达1亿T标准煤。在大部分生产过程中,此部分热量往往都被直接排至大气,此做法不但造成能源的大量浪费,而且还给环境造成了热污染。根据《民用建筑节能设计标准》及其他专业暖通规范的规定,工业企业附近的供暖用户应优先利用工业余热及废热来进行采暖。但是在实际采暖设计及应用中,由于需要增加较多附属设备、热源品位较低、热源稳定性较差以及使用后后续处理较繁琐等问题,据笔者了解大多数企业未对此部分能源加以利用。很明显此种状况是跟我国的能源战略规划相违背,同时也跟我国能源供需矛盾日益突出的国情相违背的。因此,如何有效利用工业余热和废热,是必须科学对待和解决的问题。

  但是,现有的工业废热水的回收存在以下缺陷:

  (1)废热水中的热量通常不足以使液体沸腾,采用蒸馏回收的方式,较为困难;

  (2)废热水中的盐分等化学成分较多,尤其是一些腐蚀性等化学品。

  实用新型内容

  为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种利用率高、处理效率高的工业废热水处理装置。该装置尤其适用于含无机盐含量比较高的工业废热水的处理。

  本实用新型的目的采用如下技术方案实现:

  一种工业废热水处理装置,包括蒸发器、换热器、第一过滤器和第二过滤器;

  换热器内设有热流通道、冷却通道、刮盐盘、导轨和导盘,冷却通道与换热器的热流通道互不连通,冷却通道的液流方向与热流通道的液流方向相反;冷却通道的出水端与蒸发器的进水端相连通;热流通道的进水端与蒸发器的废液端相连通;热流通道的出水端与第一过滤器相连通;

  冷却通道呈螺旋状,刮盐盘上设有与冷却通道相匹配的刮盐孔;导盘外径与冷却通道的螺旋外径相等,刮盐盘沿导轨往返移动且沿导盘旋转,以使刮盐孔沿冷却通道外壁移动旋转,以使刮盐孔沿冷却通道外壁移动;

  第二过滤器的进料端与蒸发器的废气端相连通。

  进一步地,还包括净化器,净化器的进液端与第一过滤器的滤液端相连通。

  进一步地,还包括第一膜蒸馏器;

  第一膜蒸馏器的进水端与第一过滤器的滤液出口相连通,第一膜蒸馏器的滤液端与换热器或蒸发器相连通,第一膜蒸馏器的返回液端与净化器相连通。

  进一步地,还包括膜过滤器,第一膜蒸馏器的返回液端与膜过滤器相连通,膜过滤器的滤液端与净化器相连通。

  进一步地,还包括第二膜蒸馏器;第二膜蒸馏器的进料端与第二过滤器的滤液端相连通。

  进一步地,还包括膜过滤器,第一膜蒸馏器和第二膜蒸馏器的返回液端均与膜过滤器相连通。

  进一步地,膜过滤器为前渗透膜过滤器。

  进一步地,膜过滤器为反渗透膜过滤器。

  进一步地,净化器为PP净化器。

  进一步地,净化器为活性炭净化器。

  相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:

  本实用新型提供的工业废热水处理装置,利用温度降低使无机盐在废热水中的溶解度降低的原理,先通过换热的方式,将废热水中的大部分盐分离出,再进行进一步的过滤、处理,有效地提高了该废热水的热量、物质的利用率,处理效率高,维护成本低。

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