申请日2018.10.30
公开(公告)日2019.01.18
IPC分类号C02F11/127; C02F11/121; B01D21/26
摘要
本发明涉及污泥处理设备制造技术领域，尤其是一种污泥除砂器;包括设备本体，设备本体包括设备本体弯管段、设备本体直管段和设备本体锥管段，设备本体弯管段的一端为污泥排出口，另一端与设备本体直管段连接，设备本体弯管段的顶部连接有电机和减速机，电机的输出轴连接传动轴至无轴螺旋，无轴螺旋的上段为直螺旋段，下段为锥螺旋段，设备本体锥管段的大口端与设备本体直管段连接，小口端为排砂口;本发明利用离心力与重力原理，综合了螺旋输送机，离心脱水机，旋流分离器，轴流管道泵等优点，能将脱水前污泥中大部分砂粒除掉，有效地保护了污泥处理设备正常运行，一体化设计，具有结构紧凑，操作维护方便，除砂率高等特点。
权利要求书
1.一种污泥除砂器，其特征在于：包括设备本体，所述设备本体包括设备本体弯管段、设备本体直管段和设备本体锥管段，所述设备本体弯管段的一端为污泥排出口，另一端与设备本体直管段连接，所述设备本体弯管段的顶部连接有电机和减速机，所述电机的输出轴连接传动轴至无轴螺旋，所述无轴螺旋的上段为直螺旋段，下段为锥螺旋段;所述设备本体直管段上有污泥进口，所述设备本体锥管段的大口端与设备本体直管段连接，小口端为排砂口。
2.根据权利要求1所述的污泥除砂器，其特征在于：所述设备本体弯管段、设备本体直管段和设备本体锥管段三部分之间一体化封闭设计。
3.根据权利要求1所述的污泥除砂器，其特征在于：所述设备本体锥管段与设备本体直管段之间的夹角为锐角。
4.根据权利要求3所述的污泥除砂器，其特征在于：所述设备本体锥管段与设备本体直管段之间的夹角为20°-40°。
5.根据权利要求1所述的污泥除砂器，其特征在于：所述输出轴与传动轴之间通过联轴器连接，所述传动轴与无轴螺旋之间通过连接法兰螺栓固定。
6.根据权利要求5所述的污泥除砂器，其特征在于：所述无轴螺旋为空心同轴不锈钢圆锥体，外焊接螺旋上升的不锈钢带。
7.根据权利要求1所述的污泥除砂器，其特征在于：所述污泥进口、污泥排出口和泥砂排出口与设备本体之间焊接连接。
说明书
污泥除砂器
技术领域
本发明涉及污泥处理设备制造技术领域，尤其是一种污泥除砂器。
背景技术
水处理厂最后要处理污泥，通常是将二沉池的污泥通过污泥切割机，污泥螺杆泵将污泥浆送入离心脱水机进行污泥脱水处理。由于长江的原水中砂粒比较多，最后脱水处理污泥中的砂粒由于较高的硬度，会磨损螺杆泵的转子，螺杆泵的定子，脱水机的转鼓，脱水机的螺旋，污泥中的砂粒已对污水处理设备造成严重威胁，影响水处理厂的安全供水，为了减少设备损坏，所以我们急需要在污泥脱水前将污泥中的砂粒去除掉，污泥除砂器应运而生。
本发明利用离心力与重力原理，综合了螺旋输送机，离心脱水机，旋流分离器，轴流管道泵等优点，能将脱水前污泥中大部分砂粒除掉，有效地保护了污泥处理设备正常运行，一体化设计，具有结构紧凑，操作维护方便，除砂率高等特点。
发明内容
本发明的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种除砂率高、维护方便、结构紧凑的污泥除砂器。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种污泥除砂器，包括设备本体，所述设备本体包括设备本体弯管段、设备本体直管段和设备本体锥管段，所述设备本体弯管段的一端为污泥排出口，另一端与设备本体直管段连接，所述设备本体弯管段的顶部连接有电机和减速机，所述电机的输出轴连接传动轴至无轴螺旋，所述无轴螺旋的上段为直螺旋段，下段为锥螺旋段;所述设备本体直管段上有污泥进口，所述设备本体锥管段的大口端与设备本体直管段连接，小口端为排砂口。
进一步的，所述设备本体弯管段、设备本体直管段和设备本体锥管段三部分之间一体化封闭设计。
进一步的，所述设备本体锥管段与设备本体直管段之间的夹角为锐角。
进一步的，所述设备本体锥管段与设备本体直管段之间的夹角为20°-40°。
进一步的，所述输出轴与传动轴之间通过联轴器连接，所述传动轴与无轴螺旋之间通过连接法兰螺栓固定。
进一步的，所述无轴螺旋为空心同轴不锈钢圆锥体，外焊接螺旋上升的不锈钢带。
进一步的，所述污泥进口、污泥排出口和泥砂排出口与设备本体之间焊接连接。
采用本发明的技术方案的有益效果是：
本发明利用离心力与重力原理，综合了螺旋输送机，离心脱水机，旋流分离器，轴流管道泵等优点，能将脱水前污泥中大部分砂粒除掉，有效地保护了污泥处理设备正常运行，一体化设计，具有结构紧凑，操作维护方便，除砂率高等特点。